一种搪玻璃设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，公开了一种搪玻璃设备，该搪玻璃设备包括本体(3)、封头(1)、设置在本体(3)和封头(1)之间的垫片(2)以及将封头(1)和本体(3)的端部固定连接的紧固件(4)，紧固件(4)与封头(1)、垫片(2)和本体(3)的接合处设置有用于密封接合处的翻边釉面(5)。本实用新型专利技术的搪玻璃设备可以有效防止漏料，解决了因漏料引起的釉面破坏与脱落的问题，延长了搪玻璃设备的使用寿命。

Glass lining equipment

The utility model relates to the field of chemical equipment, a glass lined apparatus is disclosed, the glass lined equipment comprises a body (3), head (1), is arranged on the main body (3) and head (1) between the gasket (2) and head (1) and the body (3) at the end of the fixed connection fasteners, fasteners (4) (4) (1), and the head gasket (2) and the body (3) is arranged at a joint flange for glazed sealing joint (5). The glass lining equipment of the utility model can effectively prevent the leakage of materials, and solves the problem of the damage and the loss of the glaze caused by the material leakage, and prolongs the service life of the glass lined equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，具体地，涉及一种搪玻璃设备。
技术介绍
搪玻璃设备是一种将瓷釉涂于金属表面，通过搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成的容纳设备，该设备具有类似于玻璃的化学稳定性和金属的强度。目前，搪玻璃设备以其优良的耐酸、耐碱腐蚀性，在化工行业得到了广泛的应用。搪玻璃设备的使用安全性，直接影响着化工生产的顺利运行。搪玻璃设备的主要失效形式是防腐釉面的脱落。根据生产经验可知，如果釉面脱落发生在非密封面附近，往往是由于加工制造缺陷或设备内温度骤变造成的。但是，经统计，发现绝大部分的玻璃设备的釉面脱落发生在密封面附近，如图1和图3所示，现有的搪玻璃设备包括本体3(本体3的表面搪烧有釉面)、封头1、设置在本体3和封头1之间的垫片2以及将封头1和本体3的端部固定连接的紧固件4,搪玻璃设备的釉面脱落发生在垫片2的第一密封面101、第二密封面102以及紧固件4的边缘103的附近。产生上述现象的原因，很可能是由于设备内腐蚀性的物料的外漏，腐蚀搪玻璃设备的碳钢基层所造成的。最外侧釉面脱落后，造成密封部位紧固后密封面受力不均，又加剧了釉面的损坏。因此，需要一种具有新型密封形式的搪玻璃设备以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搪玻璃设备，该搪玻璃设备可以有效防止漏料，进而解决因漏料引起的釉面破坏与脱落的问题，延长搪玻璃设备的使用寿命。为了实现上述目的，本技术提供了一种搪玻璃设备，该搪玻璃设备包括本体、封头、设置在本体和封头之间的垫片以及将封头和本体的端部固定连接的紧固件。紧固件与封头、垫片和本体的接合处设置有用于密封接合处的翻边釉面。优选地，翻边釉面包括设置在垫片端部的第一釉面和设置在第一釉面两侧的第二釉面；垫片与封头之间形成有第一密封面，垫片与本体之间形成有第二密封面；第一釉面至少从第一密封面延伸至第二密封面。优选地，第二釉面沿着垫片从垫片的端部向垫片的中部延伸。优选地，翻边釉面通过搪烧密着在封头、垫片和本体的接合处。优选地，翻边釉面的瓷釉与搪玻璃设备表面的瓷釉相同。优选地，第二釉面包括与垫片平行的第一边、与垫片垂直的第二边以及连接第一边和第二边的第三边，第三边包括内凹的曲线。优选地，内凹的曲线设置在靠近第一密封面和第二密封面的区域。优选地，内凹曲线的形状为弧形、折线形、波浪形或以上任意形状的组合。优选地，紧固件为紧固卡。优选地，紧固卡安装在翻边釉面的外侧。通过在搪玻璃设备的封头、垫片和本体的接合处设置翻边釉面，可以更好地密封搪玻璃设备，进而解决了因物料外漏而导致的搪玻璃设备过早失效的问题。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是现有技术中的搪玻璃设备的密封部位的结构示意图；图2是本技术的搪玻璃设备的密封部位的结构示意图；图3是图1的局部放大示意图；图4是图2的局部放大示意图。附图标记说明1封头101第一密封面102第二密封面103紧固件的边缘2密封垫片3本体4紧固件5翻边釉面51第一边52第二边53第三边具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供了一种搪玻璃设备，该搪玻璃设备包括本体3、封头1、设置在本体3(本体3的表面搪烧有釉面)和封头1之间的垫片2以及将封头1和本体3的端部固定连接的紧固件4，紧固件4与封头1、垫片2和本体3的接合处设置有用于密封接合处的翻边釉面5。现有的搪玻璃设备在紧固件4与封头1、垫片2和本体3的接合处直接安装紧固件4，位于搪玻璃设备内的腐蚀性物料容易从封头1、垫片2和本体3之间的缝隙中漏出，腐蚀搪玻璃设备的位于紧固件4附近的釉层表面。在这种情况下，位于搪玻璃设备的紧固件4附件的釉层脱落，导致紧固件4与封头1、垫片2和本体3之间的配合面松动而更容易漏料，由此，形成恶性循环，加剧了搪玻璃设备的损坏速度。而在本技术的技术方案中，如图2所示，搪玻璃设备的紧固件4与封头1、垫片2和本体3的接合处涂有翻边釉面5，翻边釉面5通过搪烧密着在封头1、垫片2和本体3的接合处，能够从根本上密封搪玻璃设备的密封处，防止腐蚀性物料的外漏。为了保证翻边釉面更好地覆盖搪玻璃设备的密封处，在本技术的一个具体的实施方式中，如图4所示，翻边釉面5包括设置在垫片端部(垂直于纸面方向)的第一釉面，和设置在第一釉面两侧(平行于纸面方向)的第二釉面。垫片2与封头1之间形成有第一密封面101，垫片2与本体3之间形成有第二密封面102；第一釉面至少越过第一密封面101延伸过第二密封面102。第二釉面沿着垫片2从垫片2的端部向垫片2的中部延伸。在这种情况下，翻边釉面5的宽度大于垫片2的厚度，可以环绕封头1、垫片2和本体3的接合处包裹第一密封面101与第二密封面102，进而有效防止了物料从第一密封面101和第二密封面102处渗漏。为了确保翻边釉面5与搪玻璃设备的表面釉层之间具有稳定的粘结性，翻边釉面5的瓷釉与搪玻璃设备表面的瓷釉相同。翻边釉面5通过搪烧密着在封头1、垫片2和本体3的接合处。在具体的组装过程中，可以先将分别制备好的封头1、垫片2和本体3对接，之后再涂抹釉料至上述三者之间的结合处并进行搪烧，最后安装紧固件4。或者，将分别制备好的封头1、垫片2和本体3对接组装之后，涂抹釉料至上述三者之间的结合处并安装紧固件4，最后进行搪烧。在实际的生产过程中，由于封头1、垫片2和本体3可以是分别制造的，因此，翻边釉面5可以在封头1、垫片2和本体3组装后进行单独搪烧。为了保证翻边釉面5的边缘与第一密封面101和第二密封面102的交点处具有更厚的密封釉，以防止腐蚀性物料从翻边釉面5的与第一密封面101和第二密封面102的交点处渗漏。在本技术的一个具体的实施方式中，如图4所示，第二釉面包括与垫片2平行的第一边51、与垫片2垂直的第二边52以及连接第一边51和第二边52的第三边53，第三边53包括内凹的曲线。进一步地，内凹的曲线设置在靠近第一密封面101和第二密封面102的区域。内凹曲线的形状为弧形、折线形、波浪形或以上任意形状的组合。在这种情况下，由于釉料为半流动性并具有一定的粘度的材料，在涂抹釉料时内凹曲线处会自动形成较厚的釉料层。由此，可以针对搪玻璃设备密封部位的薄弱点，即翻边釉面5的边缘与第一密封面101和第二密封面102的交点处，进行釉面增厚处理。另外，紧固件4为紧固卡。紧固卡安装在翻边釉面5的外侧。紧固卡4的安装面具有与翻边釉面5的外轮廓相匹配的形状，或者紧固卡4与翻边釉面5之间为过盈配合。优选地，坚固卡4可以设置成包括与第二釉面相对应的延伸部，在这种情况下，紧固卡4可以覆盖在整个翻边釉面5的外侧，由此，可以对翻边釉面5起到保护作用。综上所述，本技术的搪玻璃设备在不改变设备基本连接形式的情况下，很好地解决了搪玻璃设备的失效问题。因此，节约了成本。另外，由于翻边釉面5的设置保证了搪玻璃设备即使在垫片发生了破坏的情况下，也可以有效保护密封面不会漏料。同时，翻边釉面5还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搪玻璃设备，其特征在于，所述搪玻璃设备包括本体(3)、封头(1)、设置在所述本体(3)和封头(1)之间的垫片(2)以及将所述封头(1)和本体(3)的端部固定连接的紧固件(4)，所述紧固件(4)与所述封头(1)、垫片(2)和本体(3)的接合处设置有用于密封所述接合处的翻边釉面(5)。

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃设备，其特征在于，所述搪玻璃设备包括本体(3)、封头(1)、设置在所述本体(3)和封头(1)之间的垫片(2)以及将所述封头(1)和本体(3)的端部固定连接的紧固件(4)，所述紧固件(4)与所述封头(1)、垫片(2)和本体(3)的接合处设置有用于密封所述接合处的翻边釉面(5)。2.根据权利要求1所述搪玻璃设备，其特征在于，所述翻边釉面(5)包括设置在垫片端部的第一釉面和设置在所述第一釉面两侧的第二釉面；所述垫片(2)与所述封头(1)之间形成有第一密封面(101)，所述垫片(2)与所述本体(3)之间形成有第二密封面(102)；所述第一釉面至少越过所述第一密封面(101)延伸过所述第二密封面(102)。3.根据权利要求2所述搪玻璃设备，其特征在于，所述第二釉面沿着所述垫片(2)从所述垫片(2)的端部向所述垫片(2)的中部延伸。4.根据权利要求1所述搪玻璃设备，其特征在于，所述翻边釉面(5)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙岩，刘显杰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11