液压蓄能石油修井机实验模型制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压蓄能石油修井机实验模型，包括通过可拆卸的方式固定安装在地面上的底座平台；实验台，所述实验台通过位于下方的支撑装置固定安装在所述底座平台上；液压装置，所述液压装置的外缸固定安装在所述实验台上，所述液压装置的内缸的顶端设置有驴头，在所述驴头的一侧设置有第一滑轮，另一侧的上表面成型有弧形拐角，在所述弧形拐角的下方设置有第二滑轮；所述实验模型还设置有线缆和固定在所述线缆的一端的大钩；本实用新型专利技术所述的液压蓄能石油修井机实验模型，在进行模拟实验时，可按照比例缩放液压装置的尺寸，从而保持原型的受力等特性不变。从而对修井机井架进行加载实验、失稳试验等。

Experimental model of hydraulic energy storage oil workover rig

The utility model provides a hydraulic energy storage petroleum workover rig experiment model, including by detachably fixed on the ground base platform; experiment platform, the platform through the support device is located below the fixed on the base platform; the hydraulic device, the hydraulic device of the outer cylinder fixed in the experimental stage, the hydraulic device of the inner cylinder is arranged on the top of the head in the side of the head is provided with a first pulley, a curved corner molding on the surface of the other side, at the bottom of the arc-shaped corner is provided with second pulleys; the experimental model is also provided with a hook cable and fixed on the cable end; the utility model of the hydraulic energy storage petroleum workover rig in the experimental model, a simulation experiment is conducted, in accordance with the proportion of the size of the hydraulic device to zoom. Keep the force of the prototype unchanged. So the loading test, the instability test, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压蓄能石油修井机实验模拟和验证技术，特别涉及一种液压蓄能石油修井机实验模型。
技术介绍
液压蓄能修井机是一种新型的修井作业机，该机型具有占地空间小、噪声小、机动性好、节能等一系列优势，目前已在各油田逐渐推广使用。但是，在使用过程中，液压蓄能修井机也出现了一些问题，比如液压系统渗漏。此外，新型的液压修井机在投入使用之间，其安全性能和可靠性也不明确，为了研究其工作特点以及不断改进其缺点，本领域急需一种适用于检测液压系统性能的修井机模拟实验装置。
技术实现思路
本技术提供了一种液压蓄能石油修井机实验模型，可有效模拟实际修井机，并对液压系统的性能进行检测。本技术采用的技术方案为：液压蓄能石油修井机实验模型，包括：底座平台，所述底座平台通过可拆卸的方式固定安装在地面上；实验台，所述实验台通过位于所述实验台下方的支撑装置固定安装在所述底座平台上，所述支撑装置包括一个支撑杆以及分别位于所述支撑杆两侧的左立柱和右立柱；液压装置，所述液压装置的外缸固定安装在所述实验台上，所述液压装置的内缸嵌套设置在所述外缸内，在所述内缸的顶端设置有驴头，在所述驴头的一侧设置有第一滑轮，所述第一滑轮固定安装在所述驴头上；在所述驴头的另一侧的上表面成型有弧形拐角，在所述弧形拐角的下方设置有第二滑轮；所述实验模型还设置有线缆和固定在所述线缆的一端的大钩；所述线缆由所述大钩向外延伸，依次跨越第一滑轮、弧形拐角和第二滑轮，并最终固定在稳定固定位置；与所述液压装置连接设置有驱动装置。在所述外缸的外围设置有多个固定耳板，所述多个固定耳板沿所述外缸对称设置。所述第一滑轮设置有两个，两个所述第一滑轮同轴设置；所述第二滑轮也设置有两个，两个所述第二滑轮也同轴设置；两个所述第二滑轮分别与两个所述第一滑轮对应设置，从而形成两组第一滑轮-弧形拐角-第二滑轮联动装置；由所述大钩向外延伸出两根线缆，所述两根线缆分别跨越两组联动装置，并最终固定在稳定固定位置。由所述大钩向外延伸的线缆依次跨越第一滑轮、弧形拐角和第二滑轮，并最终固定在所述实验台上。所述液压装置的外缸通过可拆卸的方式固定安装在所述实验台上。所述底座平台通过支撑架安装在地面上。所述底座平台与所述支撑架之间以及所述支撑架和地面之间均通过可拆卸的方式固定连接。所述支撑架包括多个支撑件，所述多个支撑件均靠近所述底座平台的侧边缘设置且相对于所述底座平台的中心线对称分布；在多个所述支撑件的中间成型有容纳空间，在所述容纳空间内放置有振动台，所述振动台与所述底座平台之间设置有临时固定结构，在所述底座平台的下方设置有液压升降机构。所述液压升降机构设置有两个，所述两个液压升降机构分别设置在所述振动台的左右两侧。本技术所述的液压蓄能石油修井机实验模型的优点在于：本技术所述的液压蓄能石油修井机实验模型，在进行模拟实验时，可按照比例缩放液压装置的尺寸，从而保持原型的受力等特性不变。本技术通过控制驱动装置，可驱动液压装置带动大钩提升重物，从而对修井机井架进行加载实验、失稳试验、风洞实验等。本技术还优选设置有振动台，在实验时，通过拆除位于底座平台下方的支撑架，可使得底座平台落在所述振动台上，此时通过螺栓将所述底座平台固定在所述振动台上，所述振动台发出振动，从而带动所述底座平台以及上方的液压装置振动，进而可用于模拟液压装置的振动试验。为了使本技术所述的液压蓄能石油修井机实验模型的技术方案更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。附图说明如图1所示是本技术所述的液压蓄能石油修井机实验模型的结构示意图；如图2所述是本技术所述的通过支撑架与地面连接的底面平台的结构示意图；如图3所述是图2所述的底面平台的侧视图；其中，附图标记为：1-底座平台；2-左立柱；3-支撑杆；4-实验台；5-第一滑轮；6-第二滑轮；7-弧形拐角；8-大钩；9-外缸；10-内缸；11-驱动装置；12-控制器；13-支撑件；14-振动台；15-液压升降机构。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种液压蓄能石油修井机实验模型，如图1所示，包括：底座平台1，所述底座平台1通过固定螺栓固定安装在地面上；在所述底座平台1的上方设置有实验台4，所述实验台4通过位于所述实验台4下方的支撑装置固定安装在所述底座平台1上，所述支撑装置包括一个支撑杆3以及分别位于所述支撑杆3两侧的左立柱2和右立柱；在所述实验台4上安装有液压装置，所述液压装置的外缸9固定安装在所述实验台4上，本实施例中所述外缸9与所述实验台4通过可拆卸的方式连接，具体为法兰连接。所述液压装置的内缸10嵌套设置在所述外缸9内，在所述内缸10的顶端设置有驴头，在所述驴头的一侧设置有一个第一滑轮5，所述第一滑轮5固定安装在所述驴头上；在所述驴头的另一侧的上表面成型有弧形拐角7，在所述弧形拐角7的下方设置有一个第二滑轮6；所述实验模型还设置有线缆和固定在所述线缆的一端的大钩8；本实施例中所述线缆为钢丝；所述线缆由所述大钩8向外延伸，依次跨越第一滑轮5、弧形拐角7和第二滑轮6，并最终固定在所述实验台4上；与所述液压装置连接设置有驱动装置11，用于驱动所述液压装置的内缸10进行升降，与所述驱动装置连接设置有控制器12，用于控制所述驱动装置动作。为了提高液压装置固定的稳定性，本实施例在所述外缸9的外围设置有4个固定耳板，所述4个固定耳板沿所述外缸9对称设置，所述4个固定耳板通过螺栓与所述外缸9和所述实验台4固定连接。采用本实施例中的液压蓄能石油修井机实验模型的实验方法为：在所述大钩8上加置负载，开启驱动装置11驱动液压装置的内缸10上升，进而带动线缆沿第一滑轮5和第二滑轮6滑动，所述第一滑轮5和第二滑轮6旋转，有效减少了对线缆的摩擦。通过不断加大负载的重量，可对液压装置的失稳性能进行检测；同时可检测液压装置内部的应力分布，评价液压装置的稳定性。实施例2本实施例提供的液压蓄能石油修井机实验模型，如图1所示，包括：底座平台1，本实施例中在所述底座平台1的下方设置有支撑架，如图2和图3所示，所述底座平台1通过位于底座平台1下方的支撑架安装在地面上。本实施例中所述支撑架包括4个支撑件13，所述4个支撑件13均靠近所述底座平台1的侧边设置且相对于所述底座平台1的中心线对称分布，作为可选择的实施方式，所述支撑件13可以为支撑腿或者支撑板，本实施例中选择设置为支撑腿；在4个所述支撑腿的中间成型有容纳空间，在所述容纳空间内放置有振动台14，所述支撑腿的高度略高于所述振动台14的高度，本实施例中所述支撑腿的高度比所述振动台14的高度高出2cm；在所述底座平台1的下方设置有液压升降机构15；所述底座平台1与所述支撑架之间以及所述支撑架和所述地面之间均通过可拆卸的方式固定连接，具体为螺栓连接。作为优选的实施方式，本实施例中所述液压升降机构15设置有两个，所述两个液压升降机构15分别设置在所述振动台14的左右两侧。本实施例在所述底座平台1的上方设置有实验台4，所述实验台4通过位于所述实验台4下方的支撑装置固定安装在所述底座平台1上，所述支撑装置包括一个支撑杆3以及分别位于所述支撑杆3两侧的左立柱2和右立柱；在所述实验台4上安装有液压装置，所述液压装置的外缸9固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压蓄能石油修井机实验模型，其特征在于，包括：底座平台(1)，所述底座平台(1)通过可拆卸的方式固定安装在地面上；实验台(4)，所述实验台(4)通过位于所述实验台(4)下方的支撑装置固定安装在所述底座平台(1)上，所述支撑装置包括一个支撑杆(3)以及分别位于所述支撑杆(3)两侧的左立柱(2)和右立柱；液压装置，所述液压装置的外缸(9)固定安装在所述实验台(4)上，所述液压装置的内缸(10)嵌套设置在所述外缸(9)内，在所述内缸(10)的顶端设置有驴头，在所述驴头的一侧设置有第一滑轮(5)，所述第一滑轮(5)固定安装在所述驴头上；在所述驴头的另一侧的上表面成型有弧形拐角(7)，在所述弧形拐角(7)的下方设置有第二滑轮(6)；所述实验模型还设置有线缆和固定在所述线缆的一端的大钩(8)；所述线缆由所述大钩(8)向外延伸，依次跨越第一滑轮(5)、弧形拐角(7)和第二滑轮(6)，并最终固定在稳定固定位置；与所述液压装置连接设置有驱动装置(11)。

【技术特征摘要】
1.液压蓄能石油修井机实验模型，其特征在于，包括：底座平台(1)，所述底座平台(1)通过可拆卸的方式固定安装在地面上；实验台(4)，所述实验台(4)通过位于所述实验台(4)下方的支撑装置固定安装在所述底座平台(1)上，所述支撑装置包括一个支撑杆(3)以及分别位于所述支撑杆(3)两侧的左立柱(2)和右立柱；液压装置，所述液压装置的外缸(9)固定安装在所述实验台(4)上，所述液压装置的内缸(10)嵌套设置在所述外缸(9)内，在所述内缸(10)的顶端设置有驴头，在所述驴头的一侧设置有第一滑轮(5)，所述第一滑轮(5)固定安装在所述驴头上；在所述驴头的另一侧的上表面成型有弧形拐角(7)，在所述弧形拐角(7)的下方设置有第二滑轮(6)；所述实验模型还设置有线缆和固定在所述线缆的一端的大钩(8)；所述线缆由所述大钩(8)向外延伸，依次跨越第一滑轮(5)、弧形拐角(7)和第二滑轮(6)，并最终固定在稳定固定位置；与所述液压装置连接设置有驱动装置(11)。2.根据权利要求1所述的液压蓄能石油修井机实验模型，其特征在于，在所述外缸(9)的外围设置有多个固定耳板，所述多个固定耳板沿所述外缸(9)对称设置。3.根据权利要求2所述的液压蓄能石油修井机实验模型，其特征在于，所述第一滑轮(5)设置有两个，两个所述第一滑轮(5)同轴设置；所述第二滑轮(6)也设置有两个，两个所述第二滑轮(6)也同轴设置；两个所述第二滑轮(6)分别与两个所述第一滑轮(5)对应设置，从而形成两组第一滑轮-弧形拐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，张坤，李向东，盛拥军，官振乐，王亭沂，孙伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心，
类型：新型
国别省市：北京;11