断路器分合机构检测夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于断路器质量检测设备技术领域的断路器分合机构检测夹具，所述的断路器分合机构检测夹具包括底座(1)，底座(1)上设置基座(2)，基座(2)上安装转轴(3)，转轴(3)上安装活动压板(4)，转轴(3)端部设置偏心安装的凸轮(5)，凸轮(5)下方的基座(2)侧面设置挡块(6)，所述的凸轮(5)转动时，凸轮(5)设置为能够带动活动压板(4)施压在断路器(7)的静触头上的结构。本实用新型专利技术所述的断路器分合机构检测夹具，结构简单，制作成本低，能够自动快捷施加压力在断路器的静触头上，不再需要员工手指施压，能够有效提高断路器分合机构检测效率和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于断路器质量检测设备
，更具体地说，是涉及一种断路器分合机构检测夹具。
技术介绍
目前，塑壳断路器(断路器)合分机构的过机械死点检测，都是靠员工用手压住断路器的动触头，然后来回推动断路器手柄实现检测的目的。这种检测方法缺点比较明显，首先，压住静触头需要施加很大压力，再加上静触头在断路器的布置位置比较特殊，只能靠手指来施压，因此员工的劳动强度很大，频繁进行断路器检测甚至会造成员工手指受到伤害。其次，这种靠人力来实现的检测，效率很低，且极易出现漏检测的现象，从而影响断路器产品出厂的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够自动快捷施加压力在断路器的静触头上，从而不再需要员工手指施压，能够有效提高断路器分合机构检测效率和可靠性的断路器分合机构检测夹具。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种断路器分合机构检测夹具，所述的断路器分合机构检测夹具包括底座，底座上设置基座，基座上安装转轴，转轴上安装活动压板，转轴端部设置偏心安装的凸轮，凸轮下方的基座侧面设置挡块，所述的凸轮转动时，凸轮设置为能够带动活动压板施压在断路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器分合机构检测夹具，其特征在于：所述的断路器分合机构检测夹具包括底座(1)，底座(1)上设置基座(2)，基座(2)上安装转轴(3)，转轴(3)上安装活动压板(4)，转轴(3)端部设置偏心安装的凸轮(5)，凸轮(5)下方的基座(2)侧面设置挡块(6)，所述的凸轮(5)转动时，凸轮(5)设置为能够带动活动压板(4)施压在断路器(7)的静触头上的结构。

【技术特征摘要】
1.一种断路器分合机构检测夹具，其特征在于：所述的断路器分合机构检测夹具包括底座(1)，底座(1)上设置基座(2)，基座(2)上安装转轴(3)，转轴(3)上安装活动压板(4)，转轴(3)端部设置偏心安装的凸轮(5)，凸轮(5)下方的基座(2)侧面设置挡块(6)，所述的凸轮(5)转动时，凸轮(5)设置为能够带动活动压板(4)施压在断路器(7)的静触头上的结构。2.根据权利要求1所述的断路器分合机构检测夹具，其特征在于：所述的凸轮(5)上安装能够扳动凸轮(5)转动的手柄(10)，所述的手柄(10)扳动凸轮(5)沿正时针方向转动时，凸轮(5)设置为能够带动转轴(3)转动，并带动活动压板(4)向底座(1)方向逐渐靠近的结构。3.根据权利要求2所述的断路器分合机构检测夹具，其特征在于：所述的凸轮(5)包括机械死点(11)，手柄(10)扳动凸轮(5)沿正时针方向转动后，凸轮(5)的机械死点(11)设置为能够抵靠在挡块(6)上的结构。4.根据权利要求2所述的断路器分合机构检测夹具，其特征在于：所述的凸轮(5)包括左凸轮(12)和右凸轮(13)，左凸轮(12)偏心安装在转轴(3)左端，右凸轮(13)偏心安装在转轴(3)右端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士保，周志国，胡雪松，叶斌，黄爱仙，刘朝云，张敏峰，汤荣伟，吴文霞，
申请(专利权)人：安徽中电兴发与鑫龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34