一种黄磷电炉的短网装置制造方法及图纸

技术编号:15203612 阅读:220 留言:0更新日期:2017-04-22 22:23
本实用新型专利技术公开了一种黄磷电炉的短网装置,包括变压器、软铜带、三根导电铜管以及六个石墨电极,变压器的每相线圈的头和尾交替引至器身,其末端连接变压器器身输出端,所述软铜带共三组,每组软铜带用于连接变压器器身输出端和相应的导电铜管;三根导电铜管为两横一竖放置;而所述石墨电极在导电铜管上通过单相往复交错双线制的方式连接安装,并穿过电炉在其内部空间呈三角形排布,所述导电铜管均包括铜管本体以及由内至外依次设置于铜管本体上的第一环氧树脂层、第一有机玻璃云母带层、第二环氧树脂层、第二有机玻璃云母带层、白皮带层和第三环氧树脂层。本实用新型专利技术极大地提高了导电铜管的绝缘性能,避免出现安全事故。

A device for the yellow phosphorus electric furnace short net

The utility model discloses a yellow phosphorus electric furnace short net device, including transformer, soft copper, three copper and six conductive graphite electrodes, each phase coil of head and tail of alternating lead to body of the transformer, the transformer body is connected with the output end of the end, the soft copper strip of three groups, each group of soft copper strip for the transformer body is connected with the output end and the corresponding conductive copper; three conductive copper is two horizontal and one vertical position; and the conductive graphite electrode in brass by single-phase two-wire staggered way connection, and through the furnace is a triangular arrangement in the inner space, the conductive copper tube comprises a copper pipe body and from the inside to the outside of the copper pipe body are orderly arranged on a first epoxy resin layer, a first organic layer, second layers of epoxy glass mica, second organic glass mica tape layer, white layer And third epoxy layer. The utility model greatly improves the insulation performance of the conductive copper tube and avoids the safety accident.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及黄磷冶炼设备
,更具体地说,特别涉及一种黄磷电炉的短网装置。
技术介绍
黄磷电炉是化工行业生产黄磷的重要工艺设备。在电炉冶炼过程中,必须往炉内输送数千安培乃至数万安培的强大电流,这样大的电流就是靠电炉短网输送的。短网也称大电流线路,系指从电炉变压器二次出线端到电极(包括电极)的载流体的总称。短网主要是由水冷空心导电铜管、补偿器、挠性电缆、电极等部件组成,具有以下特点:(1)电流大。在短网导体中流过数千安培乃至数万安培的强大电流,必将在短网导体四周形成强大的磁场,在短网导体及其周围的钢铁构件中将产生非常大的功率损耗,引起发热。如不采取有效措施(如尽量减少短网阻抗、并避免在短网导体附近有磁性金属闭合回路),则势必降低电炉的工作效率,影响电炉的正常运行。此外,由于大电流,特别是在电炉熔化期内频繁的工作短路电流,使短网导体之间存在着与电流平方成正比的极大电动力。(2)长度短。整个短网长度不超过20米,由于短网损耗非常大,在设计短网时,必须尽量缩短短网长度,特别是挠性电缆的长度,以便最大限度地降低短网损耗。(3)结构复杂。短网各段导体的结构,形状不同,并联导体根数不同。排列方式也不同,因此,在进行短网设计时,既要考虑集肤效应和邻近效应的影响,按规定的电流密度选择导体截面,又要注意导体的合理配置,最佳换位,使有效电感尽量减小,各导体电流均衡及各相参数尽量接近。(4)工作环境恶劣。短网导体是在温度特别高。导电尘埃非常多的恶劣环境下工作的。必须注意短网母线的冷却问题,绝缘的防污问题。实践证明,短网的电参数对电炉正常运行起着决定性作用,电炉的生产率,炉衬寿命及功率损耗、功率因数数值在很大程度上取决于短网的电参数选择。因而,合理的短网设计必须具有最小的电损耗,既具有较高的电效率;并具有较高的功率因数;三相功率平衡。为此,必须使短网的电阻和电抗为合理的最小值,三相阻抗平衡。对短网结构的材料使用方面,要尽量节省,维护简单,运行可靠。申请人在先申请了专利号为201420153567.8的技术专利公开了一种黄磷电炉的短网装置,但是在应用中还存在以下问题:一、采用板式补偿器,这种补偿器不长效果不明显,更易出现变压器二次侧冷热变形和机械应力,进而影响变压器的使用;二、导电铜管外侧仅涂有一层环氧树脂作为绝缘层,长时间使用易剥落,使安全性降低。为此,有必要对原有方案进行重新改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、避免变压器二次侧出现冷热变形和机械应力、提高导电铜管绝缘性的黄磷电炉的短网装置。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种黄磷电炉的短网装置,包括变压器、软铜带、三根导电铜管以及六个石墨电极,变压器的每相线圈的头和尾交替引至器身,其末端连接变压器器身输出端,所述软铜带共三组,每组软铜带用于连接变压器器身输出端和相应的导电铜管;三根导电铜管为两横一竖放置;而所述石墨电极在导电铜管上通过单相往复交错双线制的方式连接安装,并穿过电炉在其内部空间呈三角形排布,所述导电铜管均包括铜管本体以及由内至外依次设置于铜管本体上的第一环氧树脂层、第一有机玻璃云母带层、第二环氧树脂层、第二有机玻璃云母带层、白皮带层和第三环氧树脂层。进一步地,所述第一环氧树脂层喷涂于铜管本体外侧,所述第一有机玻璃云母带层采用二重卷缠绕法扎在第一环氧树脂层外侧,所述第二环氧树脂层喷涂于第一有机玻璃云母带层外侧,所述第二有机玻璃云母带层采用三重卷缠绕法扎在第二环氧树脂层外侧,所述白皮带层采用三重卷缠绕法扎在第二有机玻璃云母带层外侧,所述第三环氧树脂层喷涂于白皮带层外侧。进一步地,所述导电铜管的出水端设有用于监控出水温度的温度传感器。进一步地,每个石墨电极的两侧铜瓦上设置有接脚,并通过接脚连接水冷电缆及导电铜管。进一步地,所述横向放置的两根导电铜管上设置有用以连接水冷电缆的导电铜管支管。进一步地,所述导电铜管上设置有交叠的悬挂装置以及夹紧装置。进一步地,每组所述软铜带后均设置有电流互感器。进一步地,所述导电铜管为水冷空心导电铜管。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术一方面通过软铜带连接变压器器身输出端和导电铜管,避免变压器二次侧冷热变形和机械应力的发生,另一方面导电铜管采用有机玻璃云母带层、环氧树脂层和白皮带层等多层结构,极大地提高了导电铜管的绝缘性能,避免出现安全事故。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述黄磷电炉的短网装置的结构示意图。图2是本技术所述黄磷电炉的短网装置中导电铜管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1和图2所示,本技术提供一种黄磷电炉的短网装置,包括变压器1、软铜带2、三根导电铜管以及六个石墨电极8,变压器1的每相线圈的头和尾交替引至器身,其末端连接变压器器身输出端,所述软铜带2共三组,每组软铜带2用于连接变压器器身输出端和相应的导电铜管;三根导电铜管为两横一竖放置(横向导电铜管5及竖向导电铜管7);而所述石墨电极在导电铜管上通过单相往复交错双线制的方式连接安装,并穿过电炉在其内部空间呈三角形排布,所述导电铜管均包括铜管本体10以及由内至外依次设置于铜管本体10上的第一环氧树脂层11、第一有机玻璃云母带层12、第二环氧树脂层13、第二有机玻璃云母带层14、白皮带层15和第三环氧树脂层16。具体在加工时,所述第一环氧树脂层11喷涂于铜管本体10外侧,所述第一有机玻璃云母带层12采用二重卷缠绕法扎在第一环氧树脂层11外侧,所述第二环氧树脂层13喷涂于第一有机玻璃云母带层12外侧,所述第二有机玻璃云母带层14采用三重卷缠绕法扎在第二环氧树脂层13外侧,所述白皮带层15采用三重卷缠绕法扎在第二有机玻璃云母带层14外侧,所述第三环氧树脂层16喷涂于白皮带层15外侧。所述导电铜管的出水端设有用于监控出水温度的温度传感器。通过温度传感器监控使导电铜管的出水端的水温保持不高于55°,这样可以避免铜管内部结垢,提高水流速度和冷却效率。每个石墨电极的两侧铜瓦上设置有接脚,并通过接脚连接水冷电缆6及导电铜管。所述横向放置的两根导电铜管上设置有用以连接水冷电缆6的导电铜管支管9。所述导电铜管上设置有交叠的悬挂装置3以及夹紧装置4。每组所述软铜带后均设置有电流互感器。所述导电铜管为水冷空心导电铜管。本技术一方面通过软铜带连接变压器器身输出端和导电铜管,避免变压器二次侧冷热变形和机械应力的发生,另一方面导电铜管采用有机玻璃云母带层、环氧树脂层和白皮带层等多层结构,极大的提高了导电铜管的绝缘性能,避免出现安全事故。虽然结合附图描述了本技术的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围,都应当在本技术的保护范围之内本文档来自技高网
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一种黄磷电炉的短网装置

【技术保护点】
一种黄磷电炉的短网装置,其特征在于:包括变压器、软铜带、三根导电铜管以及六个石墨电极,变压器的每相线圈的头和尾交替引至器身,其末端连接变压器器身输出端,所述软铜带共三组,每组软铜带用于连接变压器器身输出端和相应的导电铜管;三根导电铜管为两横一竖放置;而所述石墨电极在导电铜管上通过单相往复交错双线制的方式连接安装,并穿过电炉在其内部空间呈三角形排布,所述导电铜管均包括铜管本体以及由内至外依次设置于铜管本体上的第一环氧树脂层、第一有机玻璃云母带层、第二环氧树脂层、第二有机玻璃云母带层、白皮带层和第三环氧树脂层。

【技术特征摘要】
1.一种黄磷电炉的短网装置,其特征在于:包括变压器、软铜带、三根导电铜管以及六个石墨电极,变压器的每相线圈的头和尾交替引至器身,其末端连接变压器器身输出端,所述软铜带共三组,每组软铜带用于连接变压器器身输出端和相应的导电铜管;三根导电铜管为两横一竖放置;而所述石墨电极在导电铜管上通过单相往复交错双线制的方式连接安装,并穿过电炉在其内部空间呈三角形排布,所述导电铜管均包括铜管本体以及由内至外依次设置于铜管本体上的第一环氧树脂层、第一有机玻璃云母带层、第二环氧树脂层、第二有机玻璃云母带层、白皮带层和第三环氧树脂层。2.根据权利要求1所述的黄磷电炉的短网装置,其特征在于:所述第一环氧树脂层喷涂于铜管本体外侧,所述第一有机玻璃云母带层采用二重卷缠绕法扎在第一环氧树脂层外侧,所述第二环氧树脂层喷涂于第一有机玻璃云母带层外侧,所述第二有机玻璃云母带层采用三重卷缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建
申请(专利权)人:云南化工设计院有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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