一种轴承内圈沟道高精度一体加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种轴承内圈沟道高精度一体加工装置，包括底座、转动盘和磨削装置，在转动盘靠近边缘处设有多个内圈固定垫块，转动盘上设有传动丝杠机构，内圈固定块设置于传动丝杠机构上，所述的内圈固定块后端设有位移传感器，转动盘下端设有传动齿轮，传动齿轮啮合驱动齿轮，驱动齿轮设置于驱动装置上；所述的磨削装置有两个，设置两个对称内圈固定块外侧。本发明专利技术在研磨主要配件的圆锥面上镶装有多个凸起的合金定位压头，通过磨轮和工件一起转动，提高磨削效率；同时圆柱体上设有多个孔，多孔连接冷却水管，形成泡沫冷却液，提高磨轮的冷却效果，提高加工精度。

High precision integrated processing device for bearing inner ring channel

The invention provides a high precision integrated processing of bearing inner ring channel device, which comprises a base, a rotary disc and a grinding device, the rotating disk near the edge is provided with a plurality of inner ring fixed pad, rotating disc is provided with a screw drive mechanism, inner ring fixed block is arranged on the transmission screw mechanism, wherein the inner ring is provided with a fixed block a displacement sensor, a transmission gear wheel is rotating, the transmission gear drive gear, driven gear is arranged on the driving device; the grinding device has two, the two symmetrical inner ring fixed outside the block. The present invention in the main parts on the surface of the conical grinding inlaid with a plurality of protrusions of the alloy positioning pressure head, the grinding wheel and workpiece rotate together, improve grinding efficiency; while the cylinder is provided with a plurality of holes, connecting porous cooling pipe, bubble cooling liquid, improve the cooling effect of grinding wheel, improve machining precision.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承加工
，具体涉及一种轴承内圈沟道高精度一体加工装置。
技术介绍
轴承在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，对尺寸和机械性能要求精度比较高。轴承一般由内圈、外圈、保持架、滚动体和密封圈等构成，轴承由于其结构简单，使用方便，在机械领域中被普遍的使用，轴承内圈是轴承的主要工件，而内圈沟道超研工序加工是重要部位，在进行加工时，尤其是较大型的轴承，但现有的研磨装置设计不合理，加工精度低，摩擦时冷却效果不佳，造成加工精度难以控制；而内圈沟道超研工序加工是重要部位，在进行加工时，尤其是较大型的轴承，一般不容易进行定位固定转动，造成加工精度不高，加工难度大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承内圈沟道高精度一体加工装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，设计了个较大转动盘，转动盘下端设有齿轮，齿轮啮合有驱动齿轮，转动盘上设有多个用于固定抬起轴承内圈的多个固定块，多个内圈固定块的位置可以同步进行调节，保证可以适应不同型号的轴承内圈；同时内圈固定块上设有位移传感器，可以保证加工过程中内圈偏移符合在相应精准度范围内；在研磨主要配件的圆锥面上镶装有多个凸起的合金定位压头，通过磨轮和工件一起转动，提高磨削效率；同时圆柱体上设有多个孔，多孔连接冷却水管，形成泡沫冷却液，提高磨轮的冷却效果，提高加工精度。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承内圈沟道高精度一体加工装置，包括底座、转动盘和磨削装置，所述的转动盘转动设置于底座上，在转动盘靠近边缘处设有多个内圈固定垫块，转动盘上设有传动丝杠机构，内圈固定块设置于传动丝杠机构上，所述的内圈固定块后端设有位移传感器，位移传感器通过移动板设置于传动丝杠机构上，所述的转动盘下端设有传动齿轮，传动齿轮啮合驱动齿轮，驱动齿轮设置于驱动装置上；所述的磨削装置有两个，设置两个对称内圈固定块外侧；所述的磨削装置，包括磨轮、电机和固定架，所述的磨轮设置电机驱动轴上，电机通过固定壳设置固定架上，固定壳滑动设置固定架上由传动机构控制横向移动；所述的磨轮主体为圆柱体，两端设有圆锥面，圆锥面上镶装有多个凸起的合金定位压头，合金定位压头为四个均匀分布，合金定位压头为从外到内的长条形结构；所述的圆柱体上设有多个孔，多个孔与金定位压头连接通，所述的圆柱体下端通过万向连接头连接有冷却液管，冷却液管连接到水泵。所述丝杆传动机构由丝杆和伺服电机构成。所述的内圈固定垫块为阶梯结构，与内圈接触面为圆弧面。所述的内圈固定块为2或4或6个。与内圈固定块相连接的多个所述的丝杆传动机构的伺服电机由同步控制器控制。(三)有益效果本专利技术实施例提供了一种轴承内圈沟道高精度一体加工装置。具备以下有益效果：本专利技术设计了个较大转动盘，转动盘下端设有齿轮，齿轮啮合有驱动齿轮，转动盘上设有多个用于固定抬起轴承内圈的多个固定块，多个内圈固定块的位置可以同步进行调节，保证可以适应不同型号的轴承内圈；同时内圈固定块上设有位移传感器，可以保证加工过程中内圈偏移符合在相应精准度范围内；在研磨主要配件的圆锥面上镶装有多个凸起的合金定位压头，通过磨轮和工件一起转动，提高磨削效率；同时圆柱体上设有多个孔，多孔连接冷却水管，形成泡沫冷却液，提高磨轮的冷却效果，提高加工精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧面结构示意图；图3为本专利技术磨削装置结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种轴承内圈沟道加工装置，轴承一般包括外圈和内圈，外圈和内圈之间设有滚动件，滚动件通过保持架固定，轴承内圈沟道加工装置，包括底座1、转动盘2和磨削装置9，所述的转动盘2转动设置于底座1上，在转动盘2靠近边缘处设有多个内圈固定垫块3，一般为4个，内圈固定垫块3为阶梯结构，与内圈接触面为圆弧面，内圈固定垫块3围绕圆周均匀分布，所述的转动盘2上设有传动丝杠机构4，所述丝杆传动机构由丝杆和伺服电机构成，多个丝杆传动机构的伺服电机由同步控制器控制；内圈固定块3设置于传动丝杠机构4上，所述的内圈固定块3后端设有位移传感器5，位移传感器5通过移动板6设置于传动丝杠机构4上，所述的转动盘2下端设有传动齿轮201，传动齿轮201啮合驱动齿轮7，驱动齿轮7设置于驱动装置8上，所述的磨削装置9有两个，设置两个对称内圈固定块3外侧，磨削装置9，包括磨轮901、电机902和固定架903，所述的磨轮901设置电机902驱动轴上，电机902通过固定壳设置固定架903上，固定壳滑动设置固定架903上由传动机构904控制横向移动；所述丝杆传动机构904由丝杆和伺服电机构成，所述的磨轮主体为圆柱体，两端设有圆锥面，圆锥面上镶装有多个凸起的合金定位压头，合金定位压头为四个均匀分布，合金定位压头为从外到内的长条形结构；所述的圆柱体上设有多个孔，多个孔与金定位压头连接通，所述的圆柱体下端通过万向连接头905连接有冷却液管906，冷却液管连接到水泵907。本专利技术设计了个较大转动盘，转动盘下端设有齿轮，齿轮啮合有驱动齿轮，转动盘上设有多个用于固定抬起轴承内圈的多个固定块，多个内圈固定块的位置可以同步进行调节，保证可以适应不同型号的轴承内圈；同时内圈固定块上设有位移传感器，可以保证加工过程中内圈偏移符合在相应精准度范围内；在研磨主要配件的圆锥面上镶装有多个凸起的合金定位压头，通过磨轮和工件一起转动，提高磨削效率；同时圆柱体上设有多个孔，多孔连接冷却水管，形成泡沫冷却液，提高磨轮的冷却效果，提高加工精度。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承内圈沟道高精度一体加工装置，包括底座、转动盘和磨削装置，其特征在于：所述的转动盘转动设置于底座上，在转动盘靠近边缘处设有多个内圈固定垫块，转动盘上设有传动丝杠机构，内圈固定块设置于传动丝杠机构上，所述的内圈固定块后端设有位移传感器，位移传感器通过移动板设置于传动丝杠机构上，所述的转动盘下端设有传动齿轮，传动齿轮啮合驱动齿轮，驱动齿轮设置于驱动装置上；所述的磨削装置有两个，设置两个对称内圈固定块外侧；所述的磨削装置，包括磨轮、电机和固定架，所述的磨轮设置电机驱动轴上，电机通过固定壳设置固定架上，固定壳滑动设置固定架上由传动机构控制横向移动；所述的磨轮主体为圆柱体，两端设有圆锥面，圆锥面上镶装有多个凸起的合金定位压头，合金定位压头为四个均匀分布，合金定位压头为从外到内的长条形结构；所述的圆柱体上设有多个孔，多个孔与金定位压头连接通，所述的圆柱体下端通过万向连接头连接有冷却液管，冷却液管连接到水泵。

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈沟道高精度一体加工装置，包括底座、转动盘和磨削装置，其特征在于：所述的转动盘转动设置于底座上，在转动盘靠近边缘处设有多个内圈固定垫块，转动盘上设有传动丝杠机构，内圈固定块设置于传动丝杠机构上，所述的内圈固定块后端设有位移传感器，位移传感器通过移动板设置于传动丝杠机构上，所述的转动盘下端设有传动齿轮，传动齿轮啮合驱动齿轮，驱动齿轮设置于驱动装置上；所述的磨削装置有两个，设置两个对称内圈固定块外侧；所述的磨削装置，包括磨轮、电机和固定架，所述的磨轮设置电机驱动轴上，电机通过固定壳设置固定架上，固定壳滑动设置固定架上由传动机构控制横向移动；所述的磨轮主体为圆柱体，两端设有圆锥面，圆锥面上镶装有多个凸起的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小平，
申请(专利权)人：安徽千禧精密轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34