一种汽车密封条用密实胶微发泡材料制造技术

一种汽车密封条用密实胶微发泡材料，由以下重量份数原料制成：三元乙丙橡胶：20‑35份，N774炭黑：12‑30份，N550炭黑：18‑30份，环烷油：20‑30份，纳米碳酸钙：8‑12份，煅烧陶土：3‑6份，活性剂：1.8‑2.2份，硬脂酸：0.2‑0.3份，硫化剂2.5‑4.0份，发泡剂：0.8‑2份。本发明专利技术提供的密实胶微发泡材料，能满足汽车用门窗车门密封条的应用，材料成本低，微发泡配方技术工艺在汽车减轻重量方面的优势是显而易见，比重0.78‑0.85，比普通密实胶材料低，材料的应用可以减重汽车用的密封条30％‑50％，对汽车减重有积极的意义。

Dense rubber micro foaming material for automobile sealing strip

An automobile rubber sealing strips for compacting micro foaming material, made from the following raw materials: three weight portions of EPDM: 20 35, N774: 12 black 30, N550: 18 Black 30 copies, 30 copies: 20 naphthenic oil, nano calcium carbonate: 8 12, calcined clay: 3 6, active agent: 1.8 2.2, stearic acid: 0.2 0.3 copies, 2.5 copies of 4 curing agent, foaming agent: 0.8 2. The invention provides the glue dense micro foaming material, can meet with the door seal doors and windows application, the material cost is low, the micro foaming formulation technology process in the automotive weight advantage is obviously, the proportion of 0.78 0.85, than ordinary dense rubber material is low, material application can seal 30% 50% by weight loss the car, there is positive significance to reduce the weight of vehicle.

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术属于材料
，具体涉及一种汽车密封条用密实胶微发泡材料。
技术介绍
：汽车的密封条是靠密封条的压缩变形来填充构件间的缝隙，密封条安装在钣金止口上，密封条受开闭件钣金或其他零件挤压变形，起到密闭的作用，使车门的内部与外界隔绝，不仅能防风、雨水和尘土等侵入车内，还能提高隔音和隔热性能，保持车内环境，同时还能缓和车门关闭时冲击力和车身在行驶过程中的振动。由于汽车行业高速发展，汽车对排放也要求越来越高，节能减排成为当下主题，对于汽车组件要求高效轻便.目前常见的汽车用的普通密实密封胶条密度1.2-1.4g/cm3，密度大、减震缓冲能力也有限。密实胶微发泡材料技术，采用闭孔发泡，孔径纳米级别，密度小、质量轻，吸收冲击载荷性好，表现出优异的减震缓冲能力，隔热性强，隔音效果好，耐酸碱、化学稳定性好
技术实现思路
针对现有汽车密封条胶存在的缺陷，本专利技术提供了一种汽车密封条用密实胶微发泡材料。本专利技术采取的技术方案是：一种汽车密封条用密实胶微发泡材料，由以下重量份数原料制成：三元乙丙橡胶：20-35份，N774炭黑：12-30份，N550炭黑：18-30份，环烷油：20-30份，纳米碳酸钙：8-12份，煅烧陶土：3-6份，活性剂：1.8-2.2份，硬脂酸：0.2-0.3份，硫化剂2.5-4.0份，发泡剂：0.8-2份。优选的，所述的活性剂为氧化锌。优选的，所述的硫化剂为硫黄和硫化促进剂BZ、DTPP、TT、DM的混合物，各物质的混合重量比：1.5∶0.8-1.2∶0.8∶0.4∶0.8-1.2。优选的，所述的发泡剂为OBSH与发泡剂AC3000混合制备，二者重量比为：1∶0.5-1.2本专利技术还提供了一种汽车密封条用密实胶微发泡材料的制备方法，具体步骤为：(1)一段混炼：将20-35份三元乙丙橡胶、1.8-2.2份活性剂和0.2-0.3份硬脂酸投入密炼机中塑炼100-120秒，投入12-30份N774炭黑和入18-30份N550炭黑混炼240-260秒，再投入20-30份环烷油、8-12份纳米碳酸钙和3-6份煅烧陶土混炼320-340秒，下料；其中密炼机工作参数为：进胶温度小于45度、下料温度125-150℃、上顶栓压力为0.6-0.8MPa、冷却水压大于0.1MPa、水温20-26℃、转速30转/分钟、容量70-73KG；(2)出片：密炼机出料在22寸开炼机翻料2-3分钟出片，在风机冷却至室温后收料，室温度调节4小时；胶料存储条件为温度23±3℃、湿度50±5％，使用期限4小时至30天；(3)二段混炼：投50％一段母胶与2.5-4.0份硫化剂和0.8-2份发泡剂进密炼机混炼20-30秒，投剩余50％一段母胶继续混炼30秒，80-85℃下料；密炼机工作参数为：压力0.5-0.6MPa，转速30转/分钟，容量63-64KG，进胶温度小于40℃，冷却水压大于0.1MPa，水温14-18℃；(4)收料：二段混炼胶出料后在22寸开炼机翻料2-3分钟，在风机冷却至室温收料得EPDM与SBR共辊改性密封材料；胶料存储条件为温度在23±3℃、湿度50±5％，使用期限8小时至7天。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的密实胶微发泡材料，能满足汽车用门窗车门密封条的应用，材料成本低，微发泡配方技术工艺在汽车减轻重量方面的优势是显而易见，比重0.78-0.85，比普通密实胶材料低，材料的应用可以减重汽车用的密封条30％-50％，对汽车减重有积极的意义。具体实施方式实施例1一种汽车密封条用密实胶微发泡材料，由以下重量份数原料制成：所述的硫化剂为硫黄和硫化促进剂BZ、DTPP、TT、DM的混合物，各物质的混合重量比：1.5∶1.2∶0.8∶0.4∶0.8；所述的发泡剂为OBSH与发泡剂AC3000混合物，二者重量比为1∶0.5。采用该配方的密实胶微发泡材料的制备方法具体步骤为：(1)一段混炼：将20份三元乙丙橡胶、1.8份氧化锌和0.2份硬脂酸投入密炼机中塑炼100-120秒，投入12份N774炭黑和入18份N550炭黑混炼240-260秒，再投入20份环烷油、8份纳米碳酸钙和3份煅烧陶土混炼320-340秒，下料；其中密炼机工作参数为：进胶温度小于45度、下料温度125-150℃、上顶栓压力为0.6-0.8MPa、冷却水压大于0.1MPa、水温20-26℃、转速30转/分钟、容量70-73KG；(2)出片：密炼机出料在22寸开炼机翻料2-3分钟出片，在风机冷却至室温后收料，室温度调节4小时；胶料存储条件为温度23±3℃、湿度50±5％，使用期限4小时至30天；(3)二段混炼：投50％一段母胶与2.5份硫化剂和0.8份发泡剂进密炼机混炼20-30秒，投剩余50％一段母胶继续混炼30秒，80-85℃下料；密炼机工作参数为：压力0.5-0.6MPa，转速30转/分钟，容量63-64KG，进胶温度小于40℃，冷却水压大于0.1MPa，水温14-18℃；(4)收料：二段混炼胶出料后在22寸开炼机翻料2-3分钟，在风机冷却至室温收料得EPDM与SBR共辊改性密封材料；胶料存储条件为温度在23±3℃、湿度50±5％，使用期限8小时至7天。所得密实胶微发泡材料的性能参见表1表1性能测试数据：实施例2一种汽车密封条用密实胶微发泡材料，由以下重量份数原料制成：三元乙丙橡胶：35份N774炭黑：30份N550炭黑：30份环烷油：30份纳米碳酸钙：12份煅烧陶土：6份氧化锌：2.2份硬脂酸：0.3份硫化剂4.0份发泡剂：2份。所述的硫化剂为硫黄和硫化促进剂BZ、DTPP、TT、DM的混合物，各物质的混合重量比：1.5∶1.2∶0.8∶0.4∶0.8；所述的发泡剂为OBSH与发泡剂AC3000混合物，二者重量比为1∶1.2。按实施例1混炼工艺炼胶，所得密实胶微发泡材料的性能参见表2。表2性能测试数据：以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车密封条用密实胶微发泡材料，由以下重量份数原料制成：三元乙丙橡胶：20‑35份，N774炭黑：12‑30份，N550炭黑：18‑30份，环烷油：20‑30份，纳米碳酸钙：8‑12份，煅烧陶土：3‑6份，活性剂：1.8‑2.2份，硬脂酸：0.2‑0.3份，硫化剂2.5‑4.0份，发泡剂：0.8‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种汽车密封条用密实胶微发泡材料，由以下重量份数原料制成：三元乙丙橡胶：20-35份，N774炭黑：12-30份，N550炭黑：18-30份，环烷油：20-30份，纳米碳酸钙：8-12份，煅烧陶土：3-6份，活性剂：1.8-2.2份，硬脂酸：0.2-0.3份，硫化剂2.5-4.0份，发泡剂：0.8-2份。2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，优选的，所述的活性剂为氧化锌。3.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述的硫化剂为硫黄和硫化促进剂BZ、DTPP、TT、DM的混合物，各物质的混合重量比为1.5∶0.8-1.2∶0.8∶0.4∶0.8-1.2。4.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述的发泡剂为OBSH与发泡剂AC3000混合制备，二者重量比为：1∶0.5-1.2。5.一种如权利要求1-4任一项所述的密实胶微发泡材料的制备方法，具体步骤为：(1)一段混炼：将20-35份三元乙丙橡胶、1.8-2.2份活性剂和0.2-0.3份硬脂酸投入密炼机中塑炼100-120秒，投入12-30份N774炭黑和入18-30份N550炭黑混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜杰，邱德健，
申请(专利权)人：惠州航创密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44