散热风扇的转子组保油结构制造技术

一种散热风扇的转子组保油结构，所述散热风扇由基座、定子组、转子组及反置式轴心组成；其特征在于：所述保油结构包括：一环凹槽，形成于反置式轴心的中间段，且该环凹槽的位置与轴管下端处相对应；一软质保油环体，呈环片状形态组设于轴管内的轴承下端处，且该软质保油环体包括内凸环缘伸入于环凹槽中；一保油环体限位构件，设于软质保油环体下侧处；藉此创新独特设计，所述软质保油环体、环凹槽、轴承三者之间得以界定形成一保油空间，能够确保该轴承与反置式轴心之间所涂布的润滑油能够循环流动不外漏，达到较佳保油效果的实用进步性，且该软质保油环体兼具有限位所述转子组的防脱功能，更可整合保油与限位构件，达到精简构件的实用进步性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热风扇局部结构，特别是指其转子组保油结构的创新设计。
技术介绍
在散热风扇结构设计上，其主要由一基座、一定子组以及一扇叶转子组组成；其中所述扇叶转子组旋转支撑部位通常由轴心与轴承的枢组状态所构成，而为了让所述轴心旋转时能够与轴承保持润滑顺畅状态，必须通过适当的润滑油加以润滑，然而随着轴心的旋转，润滑油的液态流动特性容易向外扩散流失，因此就必须设置保油结构以解决这一问题。现有散热风扇转子组的保油结构设计可参中国台湾专利证书号M2645625《散热风扇》技术案，由该案的图3所示可知，其于所述壳座单元的轴套与所述转子单元的轴管之间涂布一油膜层件，以使其回油空间呈现对外封闭的保油状态；只是，此种现有结构形态于实际使用经验中发现，由于散热风扇运作时，其转子单元的轴管与壳座单元的轴套之间是呈相对旋转运动状态，故涂布充满其间的油膜层件，势必会对转子单元的旋转造成阻滞作用，进而造成散热风扇的运作受到影响而顺畅性降低的问题，故并非一切合理想用性的结构设计。因此，针对上述现有散热风扇保油结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为使用者所企盼，亦为相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本创作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热风扇的转子组保油结构，其主要针对如何研发出一种更具理想实用性的新式散热风扇的转子组保油结构为目标加以改良创新突破。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种散热风扇的转子组保油结构，该散热风扇由一基座、一定子组、一转子组及一反置式轴心组成；所述定子组组设于基座上，其包括硅钢片、线圈以及塑料绝缘框座，所述反置式轴心立设于所述基座或定子组中央呈向上垂直凸伸状；所述转子组包括一轮毂、环设于该轮毂周壁外部的多个扇叶、环设于该轮毂周壁内部的一磁性环、由该轮毂的顶壁中央向下垂伸的一轴管以及组设定位于该轴管内的轴承；其中所述轴承以供所述反置式轴心枢插配合，所述轴管呈松配合状态插置于定子组的塑料绝缘框座内周壁中；所述保油结构包括：一环凹槽，呈环状内凹形态形成于所述反置式轴心的中间段，且该环凹槽的位置与所述轴管下端处相对应；一软质保油环体，呈环片状形态组设于所述轴管内轴承的下端处，且该软质保油环体包括一内凸环缘伸入于所述环凹槽中，但与该环凹槽的槽壁之间仍留有间隙而呈非接触状态；一保油环体限位构件，设于所述软质保油环体的下侧处，以限位该软质保油环体的组设状态。上述技术方案中的有关内容解释如下：-->1．上述方案中，所述软质保油环体由硅胶或橡胶等软性材质构成。2．上述方案中，所述软质保油环体、环凹槽、轴承三者之间得以界定形成一保油空间，能够确保所述轴承与反置式轴心之间所涂布的润滑油能够循环流动不外漏。3．上述方案中，所述定子组的塑料绝缘框座底端一体向下凸设有一塑料组接座部，该塑料组接座部中央以供所述反置式轴心底端结合固定，该塑料组接座部并包括一内底壁与所述软质保油环体、轴管下端呈上下间隔关系；所述基座相对应处设有一贯穿孔或凹槽形态的一嵌插部，以供所述塑料组接座部嵌组定位。4．上述方案中，所述塑料组接座部的内底壁并设有一拦油环沟。5．上述方案中，所述转子组的轴管与定子组的塑料绝缘框座内周壁任其中一者表面设有一油膜，该油膜不与对向的塑料绝缘框座内周壁或轴管接触而留有间隙。6．上述方案中，所述保油环体限位构件为一帽形端盖而包括有一端壁以及一周侧壁，所述周侧壁呈紧配合状态嵌插于所述轴管下端内，所述端壁则用以承靠于所述软质保油环体底侧。7．上述方案中，所述保油环体限位构件由一硬质环片以及一内凸挡缘组成，所述硬质环片设置于所述软质保油环体底侧，以支承该软质保油环体，所述内凸挡缘由所述轴管下端一体内凸形成，以限位所述硬质环片。本技术工作原理及优点如下：本技术散热风扇的转子组保油结构主要通过所述环凹槽、软质保油环体、保油环体限位构件的创新独特结构设计，由于所述软质保油环体、环凹槽、轴承三者之间得以界定形成一保油空间，能够确保该轴承与反置式轴心之间所涂布的润滑油能够循环流动不外漏，进而达到较佳保油效果的实用进步性；该软质保油环体兼具有限位所述转子组的防脱功能，更可整合保油与限位构件，进而达到精简构件的实用进步性；本技术藉由所述定子组的塑料组接座部内底壁并设有一拦油环沟的结构设计，倘若局部润滑油穿过软质保油环体的内凸环缘与环凹槽之间的间隙向下漏出时，得以藉由该拦油环沟加以承接拦阻，进而达到防止漏油持续向外扩散的功效；藉由所述转子组的轴管与定子组的塑料绝缘框座内周壁任其中一者表面更设有油膜的结构设计，故可于所述轴管外围处再增加一道保油、阻油效果，产生进一步加强保油功效的优点。附图说明附图1为本技术结构较佳实施例的分解立体图；附图2为本技术结构较佳实施例的分解剖视图；附图3为本技术结构较佳实施例的组合剖视图；附图4为本技术的转子组运作时的保油功效示意图；附图5为本技术的塑料组接座部内底壁设有拦油环沟的实施例图；附图6为本技术的转子组轴管表面设有油膜的实施例图；附图7为本技术的定子组塑料绝缘框座内周壁表面设有油膜的实施例图；附图8为本技术的保油环体限位构件形态另一实施例图。以上附图中：A．散热风扇；10．基座；11．嵌插部；20．定子组；21．硅钢片；22．线圈；23．塑料绝缘框座；24．内周壁；25．塑料组接座部；251．内底壁；252．拦油环沟；30．转子组；31．轮毂；32．扇叶；33．磁性环；34．轴管；35．轴承；351．导油沟；40．反-->置式轴心；50．环凹槽；60．软质保油环体；61．内凸环缘；70．保油环体限位构件；71．端壁；72．周侧壁；73．硬质环片；74．内凸挡缘；80．油膜。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见附图1～3所示，所述散热风扇A由一基座10、一定子组20、一转子组30及一反置式轴心40组成；所述定子组20组设于基座10上，其由硅钢片21、线圈22以及塑料绝缘框座23组成，所述反置式轴心40立设于所述基座10或定子组20中央呈向上垂直凸伸状；所述转子组30包括一轮毂31、环设于该轮毂31周壁外部的多个扇叶32、环设于该轮毂31周壁内部的一磁性环33、由该轮毂31的顶壁中央向下垂伸的一轴管34以及组设定位于该轴管34内的轴承35；其中，所述轴承35以供所述反置式轴心40枢插配合，所述轴管34则呈松配合状态插置于定子组20的塑料绝缘框座23内周壁24中；所述保油结构包括：一环凹槽50，呈环状内凹形态形成于所述反置式轴心40的中间段，且该环凹槽50的位置与所述轴管34下端处相对应；一软质保油环体60，由硅胶或橡胶等软性材质构成，呈环片状形态组设于所述轴管34内的轴承35下端处，且该软质保油环体60包括一内凸环缘61伸入于所述环凹槽50中，但与所述环凹槽50的槽壁之间仍留有间隙而呈非接触状态；一保油环体限位构件70，设于所述软质保油环体60的下侧处，以限位该软质保油环体60的组设状态。通过上述结构组成设计，所述软质保油环体60、环凹槽50、轴承35三者之间得以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热风扇的转子组保油结构，该散热风扇由一基座、一定子组、一转子组及一反置式轴心组成；所述定子组组设于基座上，其包括硅钢片、线圈以及塑料绝缘框座，所述反置式轴心立设于所述基座或定子组中央呈向上垂直凸伸状；所述转子组包括一轮毂、环设于该轮毂周壁外部的多个扇叶、环设于该轮毂周壁内部的一磁性环、由该轮毂的顶壁中央向下垂伸的一轴管以及组设定位于该轴管内的轴承；其中所述轴承以供所述反置式轴心枢插配合，所述轴管呈松配合状态插置于定子组的塑料绝缘框座内周壁中；其特征在于：所述保油结构包括：一环凹槽，呈环状内凹形态形成于所述反置式轴心的中间段，且该环凹槽的位置与所述轴管下端处相对应；一软质保油环体，呈环片状形态组设于所述轴管内轴承的下端处，且该软质保油环体包括一内凸环缘伸入于所述环凹槽中，但与该环凹槽的槽壁之间仍留有间隙而呈非接触状态；一保油环体限位构件，设于所述软质保油环体的下侧处，以限位该软质保油环体的组设状态。

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇的转子组保油结构，该散热风扇由一基座、一定子组、一转子组及一反置式轴心组成；所述定子组组设于基座上，其包括硅钢片、线圈以及塑料绝缘框座，所述反置式轴心立设于所述基座或定子组中央呈向上垂直凸伸状；所述转子组包括一轮毂、环设于该轮毂周壁外部的多个扇叶、环设于该轮毂周壁内部的一磁性环、由该轮毂的顶壁中央向下垂伸的一轴管以及组设定位于该轴管内的轴承；其中所述轴承以供所述反置式轴心枢插配合，所述轴管呈松配合状态插置于定子组的塑料绝缘框座内周壁中；其特征在于：所述保油结构包括：一环凹槽，呈环状内凹形态形成于所述反置式轴心的中间段，且该环凹槽的位置与所述轴管下端处相对应；一软质保油环体，呈环片状形态组设于所述轴管内轴承的下端处，且该软质保油环体包括一内凸环缘伸入于所述环凹槽中，但与该环凹槽的槽壁之间仍留有间隙而呈非接触状态；一保油环体限位构件，设于所述软质保油环体的下侧处，以限位该软质保油环体的组设状态。2.根据权利要求1所述的散热风扇的转子组保油结构，其特征在于：所述定子组的塑料绝缘框座底端一体向下凸设有一塑料组接座部，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶振奇，张良升，吴添进，雷圣奇，
申请(专利权)人：苏州聚力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32