透光性结构体、其制造方法及物品技术

本发明专利技术提供防眩性优良且闪耀被充分抑制的透光性结构体。本发明专利技术的透光性结构体在表面具有以下凹凸结构。凹凸结构：包含用激光显微镜测定101×135μm～111×148μm的区域而得的表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的直径超过10μm的第一凸部、和所述表面形状的承载部高度+0.5μm的高度处的截面的直径超过1μm的第二凸部，所述表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的第一凸部的平均直径超过10μm且在185μm以下，第一凸部的以所述区域内最低部分的高度为基准的最大高度为0.2～8.0μm，第二凸部的数量为每1μm2内0.0004～1.2个，第二凸部的以所述承载部高度为基准的平均高度为0.1～8μm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及透光性结构体、其制造方法及物品。
技术介绍
安装于各种机器(例如电视、个人电脑、智能手机、移动电话、车辆等)的图像显示装置(例如液晶显示器、有机EL显示器、等离子显示器等)中，如果室内照明(荧光灯等)、太阳光等外光映入显示面，则由于反射像而导致识别性降低。作为抑制外光映入的方法，有通过将表面具有凹凸的防眩膜配置于图像显示装置的显示面而使外光漫反射、从而使反射像不明显的方法。作为防眩膜的形成方法，已知有通过喷雾法将含有烷氧基硅烷的水解缩合物等二氧化硅前体的涂布液涂布于基材上并进行烧成的方法(例如参照专利文献1)。通过喷雾法形成防眩膜的情况下，多使用双流体喷嘴。通过在图像显示装置的显示面配置防眩膜，能够抑制由外光映入显示面而导致的图像识别性的降低。但同时存在由防眩膜的表面发生闪耀(日文：ぎらつき)而导致图像识别性降低的问题。存在防眩性越强则该闪耀越强的倾向。例如，通过喷雾法形成防眩膜的情况下，如果重复涂布涂布液，则雾度值增加而防眩性变强，但是闪耀也变强。专利文献2中提出了为了抑制图像的闪耀等而在基材上分散配置多个凸部的方案。该凸部是高台状或大致圆形的盆地型中具有至少一个以上的边缘的形状，与基材密合的部位的大小为50～250μm。但是，专利文献2中雾度值在10％以下，防眩性不充分。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开2009-058640号公报专利文献2:日本专利特开2013-214059号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供防眩性优良且闪耀被充分抑制的透光性结构体、以及具备该透光体的物品。另外，本专利技术的另一目的在于提供能够制造防眩性优良且闪耀被充分抑制的透光性结构体的制造方法。解决技术问题所采用的技术方案本专利技术具有以下实施方式。(1)表面具有以下凹凸结构的透光性结构体，凹凸结构：包含用激光显微镜测定(101×135μm)～(111×148μm)的区域而得的表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过10μm的第一凸部、和所述表面形状的承载部高度+0.5μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过1μm的第二凸部，所述表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的所述第一凸部的平均直径(正圆换算)超过10μm且在185μm以下，所述第一凸部的以所述区域内最低部分的高度为基准的最大高度为0.2～8μm，所述第二凸部的数量为每1μm2内0.0004～1.2个，所述第二凸部的以所述承载部高度为基准的平均高度为0.1～8μm。即，具有(A)第一凸部和(B)第二凸部的表面结构的透光性结构体，(A)第一凸部是激光显微镜的(101μm×135μm)～(111μm×148μm)的测定区域的表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过10μm且在185μm以下的凸部，所述区域内以最低部分的高度为基准的最大高度为0.2～8μm，(B)第二凸部是所述区域内表面形状的承载部高度+0.5μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过1μm的凸部，在所述区域内的数量为每1μm2内0.0004～1.2个，以所述承载部高度为基准的平均高度为0.1～8μm。(2)如(1)所述的透光性结构体，其中，具备在表面具有所述凹凸结构的透光性基材。(3)如(1)或(2)所述的透光性结构体，其中，具备透光性基材和在所述透光性基材上形成的防眩膜，所述防眩膜的表面具有所述凹凸结构。(4)如(3)所述的透光性结构体，其中，所述防眩膜的折射率为1.40～1.46。(5)如(3)或(4)所述的透光性结构体，其中，所述防眩膜的主要成分为二氧化硅。(6)如(2)～(5)中任一项所述的透光性结构体，其中，所述透光性基材为玻璃板。(7)如(2)～(6)中任一项所述的透光性结构体，其中，所述透光性基材具有曲面。(8)如(1)～(7)中任一项所述的透光性结构体，其中，还具备斥水斥油层，所述斥水斥油层的表面构成具有所述凹凸结构的表面。(9)如(1)～(8)中任一项所述的透光性结构体，其中，雾度值超过10％且在70％以下。(10)如(1)～(9)中任一项所述的透光性结构体，其中，所述透光性结构体用于车载物品。(11)透光性结构体的制造方法，它是(2)所述的透光性结构体的制造方法，其中，具有通过在透光性基材上涂布涂料组合物而形成涂膜并对所述涂膜进行烧成来形成防眩膜的工序，所述涂料组合物含有二氧化硅前体(A)及粒子(C)中的至少一方和液态介质(B)，且所述液态介质(B)中沸点150℃以下的液态介质(B1)的含量相对于所述液态介质(B)的总量在86质量％以上，通过使用配备了具备旋转雾化头的静电涂装枪的静电涂装装置使所述涂料组合物带电后进行喷雾来实施所述涂料组合物的涂布。(12)如(11)所述的透光性结构体的制造方法，其中，所述涂料组合物在其涂布温度下的粘度为0.003Pa·s以下。(12)运输机用内装物品，其中，具备(1)～(10)中任一项所述的透光性结构体。(14)透光性结构体，其中，具备透光性基材和在所述透光性基材上形成的防眩膜，所述防眩膜具有凹凸结构，所述凹凸结构包含用激光显微镜测定(101μm×135μm)～(111μm×148μm)的区域而得的表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过10μm的第一凸部、和所述表面形状的承载部高度+0.5μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过1μm的第二凸部，所述表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的所述第一凸部的平均直径(正圆换算)超过10μm且在143μm以下，所述第一凸部的以所述区域内最低部分的高度为基准的最大高度为0.2～5μm，所述第二凸部的数量为每1μm2内0.0004～1.2个，所述第二凸部的以所述承载部高度为基准的平均高度为1～8μm。即，具有(A)第一凸部和(B)第二凸部的表面结构的透光性结构体，(A)第一凸部是在激光显微镜的(101μm×135μm)～(111μm×148μm)的测定区域的表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过10μm且在143μm以下的凸部，以所述区域内最低部分的高度为基准的最大高度为0.2～5μm，(B)第二凸部是所述区域内表面形状的承载部高度+0.5μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过1μm的凸部，在所述区域内的数量为每1μm2内0.0004～1.2个，以所述承载部高度为基准的平均高度为0.1～8μm。(15)如(14)所述的透光性结构体，其中，所述防眩膜的折射率为1.40～1.46。(16)如(14)或(15)所述的透光性结构体，其中，所述防眩膜的主要成分为二氧化硅。(17)如(14)～(16)中任一项所述的透光性结构体，其中，所述透光性基材为玻璃板。(18)如(14)～(17)中任一项所述的透光性结构体，其中，所述透光性基材具有曲面。(19)如(14)～(18)中任一项所述的透光性结构体，其中，还具备斥水斥油层，所述斥水斥油层的表面构成具有所述凹凸结构的表面。(20)如(14)～(19)中任一项所述的透光性结构体，其中，雾度值超过10％且在70％以下。(21)如(14)～(20)中任一项所述的透光性结构体，其中，所述透光本文档来自技高网...

【技术保护点】
表面具有以下凹凸结构的透光性结构体，凹凸结构：包含用激光显微镜测定(101μm×135μm)～(111μm×148μm)的区域而得的表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过10μm的第一凸部、和所述表面形状的承载部高度+0.5μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过1μm的第二凸部，所述表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面中的所述第一凸部的平均直径(正圆换算)超过10μm且在185μm以下，所述第一凸部的以所述区域内最低部分的高度为基准的最大高度为0.2～8μm，所述第二凸部的数量为每1μm2内0.0004～1.2个，所述第二凸部的以所述承载部高度为基准的平均高度为0.1～8μm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.04 JP 2014-1585481.表面具有以下凹凸结构的透光性结构体，凹凸结构：包含用激光显微镜测定(101μm×135μm)～(111μm×148μm)的区域而得的表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过10μm的第一凸部、和所述表面形状的承载部高度+0.5μm的高度处的截面的直径(正圆换算)超过1μm的第二凸部，所述表面形状的承载部高度+0.05μm的高度处的截面中的所述第一凸部的平均直径(正圆换算)超过10μm且在185μm以下，所述第一凸部的以所述区域内最低部分的高度为基准的最大高度为0.2～8μm，所述第二凸部的数量为每1μm2内0.0004～1.2个，所述第二凸部的以所述承载部高度为基准的平均高度为0.1～8μm。2.如权利要求1所述的透光性结构体，其特征在于，具备在表面具有所述凹凸结构的透光性基材。3.如权利要求1或2所述的透光性结构体，其特征在于，具备透光性基材和在所述透光性基材上形成的防眩膜，所述防眩膜的表面具有所述凹凸结构。4.如权利要求3所述的透光性结构体，其特征在于，所述防眩膜的折射率为1.40～1.46。5.如权利要求3或4所述的透光性结构体，其特征在于，所述防眩膜的主要成分为二氧化硅。6.如权利要求2～5中任一项所述的透光性结构体，其特征在于，所述透光性基材为玻璃板。7.如权利要求2～6中任一项所述的透光性结构体，其特征在于，所述透光性基材具有曲面。8.如权利要求1～7中任一项所述的透光性结构体，其特征在于，还具备斥水斥油层，所述斥水斥油层的表面构成具有所述凹凸结构的表面。9.如权利要求1～8中任一项所述的透光性结构体，其特征在于，雾度值超过10％且在70％以下。10.如权利要求1～9中任一项所述的透光性结构体，其特征在于，所述透光性结构体用于车载物品。11.透光性结构体的制造方法，它是权利要求2所述的透光性结构体的制造方法，其特征在于，具有通过在透光性基材上涂布涂料组合物而形成涂膜并对所述涂膜进行烧成来形成防眩膜的工序，所述涂料组合物含有二氧化硅前体(A)及粒子(C)中的至少一方和液态介质(B)，且所述液态介质(B)中沸点150℃以下的液态介质(B1)的含量相对于所述液态介质(B)的总量在86质量％以上，通过使用配备了具备旋转雾化头的静电涂装枪的静电涂装装置使所述涂料组合物带电后进行喷雾来实施所述涂料组合物的涂布。12.如权利要求11所述的透光性结构体的制造方法，其特征在于，所述涂料组合物在其涂布温度下的粘度...

【专利技术属性】
技术研发人员：高井梓，池田徹，柏原智，竹田洋介，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP