一种膨胀补偿缝屏蔽水囊制造技术

一种膨胀补偿缝屏蔽水囊，包括水囊本体；所述的水囊本体上设置有支撑连接板和水囊保护袋；所述的水囊本体包括两块结构相同的第一本体和第二本体；所述的第一本体和第二本体周边通过水囊压边板压紧，形成水囊空腔；所述的水囊空腔两侧对称设置有水囊进水接管口，底部对称设置有水囊排污接管口；为核电厂反应堆厂房燃料运输通道处的膨胀补偿缝提供有效的补偿和辐射屏蔽，通过水囊进水接管口通入一定压力的介质，使得水囊本体上的水囊空腔膨胀，在膨胀补偿缝内形成密闭屏障，改变了现有膨胀补偿缝屏蔽方案的不足，具有安装维护方便、抗震性能优越，安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本实用涉及补偿装置，尤其涉及一种核电厂反应堆厂房燃料运输通道的膨胀补偿缝屏蔽水囊补偿装置。
技术介绍
核电厂燃料中含有较高的放射性物质，在停堆换料期间，燃料从反应堆厂房至核燃料厂房的运输路径上必须采取足够的屏蔽措施，才能保证此期间人员检修和维护需求；常规的方法，采用了含锑铅纤维材料对燃料运输路径补偿缝处进行填充，虽然达到了屏蔽的效果，但只能在固定的空间填充；在运行中，该补偿缝处会产生振动位移以及温差所形成的热胀冷缩位移，所以必须在保证屏蔽辐射的同时还要达到补偿位移的作用，而且要保证抗震性能。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种膨胀补偿缝屏蔽水囊，实现了核电厂反应堆厂房燃料运输路径上的膨胀补偿缝的补偿和屏蔽辐射要求。本技术的目的是这样实现的：一种膨胀补偿缝屏蔽水囊，包括水囊本体；所述的水囊本体上设置有支撑连接板和水囊保护袋；其特征在于：所述的水囊本体包括两块结构相同的第一本体和第二本体；所述的第一本体和第二本体周边通过水囊压边板压紧，形成水囊空腔；所述的水囊空腔两侧对称设置有水囊进水接管口，底部对称设置有水囊排污接管口。所述的水囊本体为四方形结构；所述的四方形结构底部设置有方形空间。所述的水囊本体与支撑连接板之间通过支撑连接板铆压螺丝螺纹连接。所述的第一本体和第二本体与水囊压边板之间通过压板固定螺丝螺纹连接。所述的支撑连接板上设置有支撑杆连接螺栓。本技术一种膨胀补偿缝屏蔽水囊，为燃料运输通道处的膨胀补偿缝提供有效的补偿和辐射屏蔽，与传统结构相比：通过水囊进水接管口通入一定压力的介质，使得水囊本体上的水囊空腔膨胀，在燃料运输通道处的膨胀补偿缝内形成密闭屏障，改变了现有膨胀补偿缝屏蔽方案的不足，而且具有施工方便、经济性高、抗震性能优越，安全可靠等优点。附图说明图1是本技术的总装示意图；图2是本技术去除水囊保护袋示意图；图3是本技术图2左视图；图4为图1中A处的放大图；图5为图1中B处的放大图；图6为图3中C处的放大图。图中：1.水囊本体；2.支撑连接板；3.水囊保护袋；4.第一本体；5.第二本体；6.水囊压边板；7.水囊空腔；8.水囊进水接管口；9.水囊排污接管口；10.方形空间；11.支撑连接板铆压螺丝；12.压板固定螺丝；13.支撑杆连接螺栓。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种膨胀补偿缝屏蔽水囊，包括水囊本体1；所述的水囊本体1上设置有支撑连接板2和水囊保护袋3；所述的支撑连接板2上设置有支撑杆连接螺栓13；所述的水囊本体1与支撑连接板2之间通过支撑连接板铆压螺丝11螺纹连接，不但保证了水囊本体1的结构强度，而且便于实际使用安装时通过支撑杆连接螺栓13与其他部件定位连接；所述的水囊保护袋3不但起到保护水囊本体1的作用，而且对水囊本体1本身的密封性起到进一步的加强作用，安全性更高；所述的水囊本体1包括两块结构相同的第一本体4和第二本体5；所述的第一本体4和第二本体5周边通过水囊压边板6压紧，形成水囊空腔7；所述的第一本体4和第二本体5与水囊压边板6之间通过压板固定螺丝12螺纹连接，保证了水囊本体1的结构强度；所述的水囊空腔7不但起到了储存液体的作用，而且可以通过调节储存液体的压力使得水囊空腔7膨胀，达到屏蔽和补偿的作用；所述的水囊空腔7左右两侧都设置有水囊进水接管口8，底部对称设置有水囊排污接管口9；所述的水囊进水接管口8便于向水囊空腔7通入一定压力的介质使得水囊本体1膨胀，达到补偿燃料运输通道处的膨胀补偿缝的作用；所述的水囊排污接管口9便于清洗时使用。所述的水囊本体1为四方形结构；所述的四方形结构底部设置有方形空间10；所述的方形空间10方便管道部件穿入。本技术与传统技术相比：1.在实际使用时，膨胀补偿缝的变动范围为29.7~56.0mm，膨胀补偿缝屏蔽水囊应能径向伸缩始终填塞膨胀补偿缝，通过支撑杆连接螺栓13将水囊本体1安装在燃料运输通道处的膨胀补偿缝处，再由储液水箱通过水囊进水接管口8向水囊空腔7内通入一定压力的去离子水使得水囊本体1膨胀，达到补偿燃料运输通道处的膨胀补偿缝的作用，同一水囊本体1可以适应一定尺寸范围内燃料运输通道处的膨胀补偿缝的屏蔽补偿，为核电厂燃料运输通道处的膨胀补偿缝提供有效补偿的同时又达到了辐射屏蔽的效果，改变了现有膨胀补偿缝屏蔽方案的不足，安全可靠性高。2.膨胀补偿缝屏蔽水囊悬挂在7个支承结构上，支承结构固定在燃料运输管道处的膨胀补偿缝混凝土结构的上平面。3.膨胀补偿缝屏蔽水囊水囊本体1可采用双层结构；外保护层采用抗刺芳纶，采用整体编织工艺，避免了多块门幅分片缝制，有效提高膨胀补偿缝屏蔽水囊的密封性能和安全性能；使用完全能达到要求，同时具有优良的抗光照和辐照性能。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀补偿缝屏蔽水囊，包括水囊本体（1）；所述的水囊本体（1）上设置有支撑连接板（2）和水囊保护袋（3）；其特征在于：所述的水囊本体（1）包括两块结构相同的第一本体（4）和第二本体（5）；所述的第一本体（4）和第二本体（5）周边通过水囊压边板（6）压紧，形成水囊空腔（7）；所述的水囊空腔（7）左右两侧都设置有水囊进水接管口（8），底部对称设置有水囊排污接管口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀补偿缝屏蔽水囊，包括水囊本体（1）；所述的水囊本体（1）上设置有支撑连接板（2）和水囊保护袋（3）；其特征在于：所述的水囊本体（1）包括两块结构相同的第一本体（4）和第二本体（5）；所述的第一本体（4）和第二本体（5）周边通过水囊压边板（6）压紧，形成水囊空腔（7）；所述的水囊空腔（7）左右两侧都设置有水囊进水接管口（8），底部对称设置有水囊排污接管口（9）。2.根据权利要求1所述的一种膨胀补偿缝屏蔽水囊，其特征在于：所述的水囊本体（1）为四方...

【专利技术属性】
技术研发人员：方燚，
申请(专利权)人：江苏永和高分子技术有限公司，国核工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32