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一种网状锥套自补偿离心膨胀高速刀柄制造技术

技术编号:12836794 阅读:113 留言:0更新日期:2016-02-11 00:38
一种网状锥套自补偿离心膨胀高速刀柄,所述刀柄柄体是由前端柄体和后端柄体组成的整体实心结构,前端柄体和后端柄体为同轴圆柱体,且前端柄体的直径小于后端柄体,在后端柄体的端面上围绕前端柄体的连接处加工一圈沟槽,在沟槽中安装碟形弹簧;从前端柄体的端面向沿着轴线向后端柄体方向开设螺纹槽;在前端柄体的前端加工轴肩并设有细牙螺纹和螺纹退刀槽;在前端柄体外壁上套接网状锥套,在网状锥套前方的前端柄体的细牙螺纹上安装细牙锁母,网状锥套的前后端分别与细牙锁母、碟形弹簧接触;从后端柄体的端面上沿轴线向内开设圆柱形卡槽,在后端柄体的外壁上加工V型换刀槽。本发明专利技术具有极限转速大、动平衡型性好、刚度和位置精度高强度大等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种网状锥套自补偿离心膨胀高速刀柄
本专利技术涉及机械加工领域,尤其是一种应用于高速切削的刀柄。
技术介绍
已知,高速工具系统是由主轴、刀柄、夹头、刀具和夹紧机构组成的联接系统,用于主轴与刀具的联接。工具系统包括主轴-刀柄接口和刀具-刀柄接口,其核心是刀柄。目前,传统的BT工具系统在高速条件下,由于离心力的作用,导致定位精度和联接刚度明显下降。在拉刀力的作用下,刀具的轴向位置发生变化,影响加工精度,无法满足高速加工的要求。为了适应高速切削加工对工具系统的要求,人们设计出各种先进的高速刀柄和工具系统,例如:HSK刀柄和SHOWAD-F-C刀柄,其中,HSK刀柄采取锥面和端面双面定位、中空薄壁、1:10小锥度短锥结构,并利用中空柄内部使用外涨式夹紧机构将离心力转化为夹紧力。一定程度上提高了高速时刀柄与主轴之间的联接刚度,但仍然存在以下问题:(1)极限转速仍偏低;(2)强度刚度低,易变形断裂,不如具有坚硬表面和韧性心部的实心刀柄;(3)外胀式夹紧机构使锥面接触不均匀,导致锥柄局部磨损严重;(4)中空结构使刀柄夹头部分前移,刀具悬伸量大。另外,SHOWAD-F-C刀柄将锥柄分为了圆柱柄体和锥本文档来自技高网...
一种网状锥套自补偿离心膨胀高速刀柄

【技术保护点】
一种网状锥套自补偿离心膨胀高速刀柄,主要包括刀柄柄体,其特征在于:所述刀柄柄体是由前端柄体和后端柄体组成的整体实心结构,前端柄体和后端柄体为同轴圆柱体,且前端柄体的直径小于后端柄体,在后端柄体的端面上围绕前端柄体的连接处加工一圈沟槽,在沟槽中安装碟形弹簧;从前端柄体的端面向沿着轴线向后端柄体方向开设螺纹槽;在前端柄体的前端加工轴肩并设有细牙螺纹和螺纹退刀槽;在前端柄体外壁上套接网状锥套,在网状锥套前方的前端柄体的细牙螺纹上安装细牙锁母,网状锥套的前后端分别与细牙锁母、碟形弹簧接触;从后端柄体的端面上沿轴线向内开设圆柱形卡槽,在后端柄体的外壁上加工V型换刀槽。

【技术特征摘要】
1.一种网状锥套自补偿离心膨胀高速刀柄,主要包括刀柄柄体,其特征在于:所述刀柄柄体是由前端柄体和后端柄体组成的整体实心结构,前端柄体和后端柄体为同轴圆柱体,且前端柄体的直径小于后端柄体,在后端柄体的端面上围绕前端柄体的连接处加工一圈沟槽,在沟槽中安装碟形弹簧;从前端柄体的端面向沿着轴线向后端柄体方向开设螺纹槽;在前端柄体的前端加工轴肩并设有细牙螺纹和螺纹退刀槽;在前端柄体外壁上套接网状锥套,在网状锥套前方的前端柄体的细牙螺纹上安装细牙锁母,网状锥套的前后端分别与细牙锁母、碟形弹簧接触;从...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军马灿范运杰赵连松唐海洋李现华
申请(专利权)人:燕山大学
类型:发明
国别省市:河北;13

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