一种同轴腔抽头电容耦合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同轴腔抽头电容耦合结构，包括容置腔体、第一导体杆、第二导体杆和第三导体杆，第一导体杆与容置腔体为一体成型结构，第二导体杆一端压接在第一导体杆的顶端，另一端插入第一导体杆内，第三导体杆一端插接在第一导体杆的中间位置，并与第二导体杆之间留有空隙，第三导体杆的另一端延伸出容置腔体，第三导体杆与第一导体杆接触的外壁上还套设有隔离介质；本实用新型专利技术整体结构简单，只需将第一导体杆、第二导体杆和第三导体杆之间进行一个相互的插接连接即可实现低频率的电容耦合，稳定性好，操作方便，无太多的焊接点，互调影响小，且第三导体杆插入隔离介质部分的粗细，还可以影响第三导体杆与第二导体杆之间耦合量的强弱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无线通讯领域，尤其涉及一种适用于低频的同轴腔抽头电容耦合结构。
技术介绍
随着无限通信的发展，通信设备的结构简单，容易实现，操作性强，成本低，互调影响小的产品更具有竞争力。滤波器是射频系统中必不可少的关键部件之一，在设计滤波器中，常常采用首腔做一个压铸一体化的谐振杆，采用抽头电容耦合的耦合方式。此种的方式有成本低，结构简单，容易实现等优点。但是在实现低频段时，这种一体化的谐振杆频率不好实现，需要重新设计一种结构来实现低频段的功能，这样整个结构复杂，物料种类多，且体积较大，干扰也大。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种同轴腔抽头电容耦合结构，能够实现低频率的插入式抽头电容耦合，且结构简单，无需太多焊接方式，干扰性小，体积小。为实现上述目的，本技术提供一种同轴腔抽头电容耦合结构，包括容置腔体、第一导体杆、第二导体杆和第三导体杆，所述第一导体杆与容置腔体为一体成型结构，所述第二导体杆一端压接在第一导体杆的顶端，另一端插入第一导体杆内，所述第三导体杆一端插接在第一导体杆的中间位置，并与第二导体杆之间留有空隙，所述第三导体杆的另一端延伸出容置腔体，所述第三导体杆与第一导体杆接触的外壁上还套设有隔离介质。其中，所述第二导体杆分为固定端和插入端，所述固定端的直径较插入端的直径大，固定端压附在第一导体杆的顶端并固定，所述插入端插入第一导体杆内部，所述插入端的外壁并与第一导体杆内壁留有间隙。其中，所述第二导体杆的插入端的外壁与第一导体杆内壁之间至少设有1mm的安全间隙。其中，所述第二导体杆的插入端的底部与第一导体杆的空腔内部的底部设置有至少0.5mm的安全间隙。其中，所述第三导体杆插入第一导体杆后与第二导体杆插入端的安全距离至少为1mm。其中，所述第三导体杆通过插接方式插入隔离介质中，并通过卡扣结构固定，所述隔离介质直接卡在第一导体杆上的通孔中。其中，所述隔离介质的介电常数大于1。其中，所述第三导体杆横向与第一导体杆插接，且与第一导体杆呈90度。其中，第三导体杆延伸出的一端与外部连接机构固定在一起。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的一种同轴腔抽头电容耦合结构，整体结构简单，只需将第一导体杆、第二导体杆和第三导体杆之间进行一个相互的插接连接即可实现低频率的电容耦合，并控制其耦合的大小和稳定性，整个结构，操作方便，无太多的焊接点，互调影响小，且第三导体杆插入隔离介质部分的粗细，还可以影响第三导体杆与第二导体杆之间耦合量的强弱。附图说明图1为本技术实施例的电容耦合结构爆炸图；图2为本技术实施例的装配截面图。主要元件符号说明如下：1、容置腔体2、第一导体杆3、第二导体杆4、第三导体杆5、隔离介质6、外部连接机构7、螺钉11、第二通孔21、第一通孔31、固定端32、插入端41、凸环51、凹槽。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术一种同轴腔抽头电容耦合结构，包括用于给电容耦合结构提供产所的容置腔体1，用于支撑发生耦合作用的第二导体杆3和第三导体杆4的第一导体杆2，其中，第一导体杆2与容置腔体2是一体成型结构的，便于更好地固定第二导体杆3和第三导体杆4，其中第一导体杆1为空心腔体结构，且上端为开口结构，在第一导体杆1的侧壁上还设置有一个用于插接第三导体杆4的第一通孔21，第三导体杆4一端插入第一通孔21中，另一端延伸出容置腔体1，并穿过容置腔体1上的第二通孔11与外部连接机构6焊接在一起，而在本实施例中，外部连接机构6通过螺丝固定在容置腔体1的外侧。在本实施例中，第一导体杆1为与容置腔体1压铸一体化的谐振杆，第二导体杆2为一种金属谐振杆，第三导体杆3也为一种金属连接杆，故各自之间能产生耦合作用，第三导体杆3插入第一导体杆2时，其第三导体杆3的与第一导体杆2的接触侧壁上还包裹有用于绝缘的隔离介质5，隔离介质5为任意一种介电常数大于1的绝缘材料，在本实施例中，采用一种聚全氟乙烯丙烯套管，它具有一定的收缩性，在绝缘介质5上设置有固定第三导体杆3的凹槽51，而第三导体杆4上对应的位置设置有与凹槽51适配固定的凸环41，凸环41与凹槽51组成一种具有固定连接功能的卡扣结构，由于聚全氟乙烯丙烯套管具有一定的收缩性，当对其加热到高温时，隔离介质5收缩，从而使隔离介质5与第三导体杆4固定在一起。在本实施例中，隔离介质5只是固定套设在第三导体杆4的侧壁上，且端部不套设隔离介质5，第三导体杆4通过第一通孔21插入第一导体杆2后，会接近第二导体杆3，在本实施例中，第三导体杆4是横向插入第一通孔21中的，即第三导体杆4与第一导体杆2之间呈90度的角，由于第二导体杆3的插入端32也插入在第一导体杆2的空腔中，故第三导体杆3与第二导体杆3的插入端32容易接触到，但是，为了保证第二导体杆2与第三导体杆4能很好地进行耦合，且不产生太多的干扰，故第三导体杆4插入部分的端部应与第二导体管3的插入端至少保持1mm的安全距离。在本实施例中，第一导体杆2、第二导体杆3和第三导体杆4之间的这种连接关系，使整个同轴腔抽头电容耦合结构能够更好地调节耦合的强弱，在本实施例中，发生耦合的位置为第三年导体杆4插入第一导体杆2的第一通孔21部位与第二导体杆3的插入端32，故调节第三导体杆2插入隔离介质5的粗细即可调节耦合的强弱，当同轴腔抽头电容耦合结构运用到不同的大小的耦合滤波器中时，只需要调节第三导体杆2插入隔离介质5的粗细，无需改变整个结构的设计，通用性强。在本实施例中，为了更好地发生电容耦合，减小各个导体杆之间的干扰，将第二导体杆3设置成上下结构，其中上端为固定端31，下端为插入端32，固定端32的直径大于插入端32,固当插入端32插入第一导体杆2的空腔内时，固定端31套在第一导体杆2的顶端开口部，而插入端32的底部与第一导体杆2内部空腔的底部通过螺钉7固定，同时，插入端32的外壁与第一导体杆2空腔的内壁设置有至少1mm的安全间隙，而插入端32的底部与第一导体杆2内部空腔的底部设置有只是0.5mm的安全间隙。本技术的优势在于：1）结构简单，体积小，第三导体杆的一端插入第一导体杆里面，用隔离介质隔开和固定，第三导体杆与第二导体杆设置安全间隙，从而实现低频段的插入式抽头耦合，操作方便，节省物料成本；2）整个结构焊接点少，对互调影响比较小，使性能更为稳定；3）只需要改变第三导体杆插入隔离介质的粗细就可以改变其耦合的强弱，无需改变整个结构的设计，通用性强。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴腔抽头电容耦合结构，其特征在于，包括容置腔体、第一导体杆、第二导体杆和第三导体杆，所述第一导体杆与容置腔体为一体成型结构，所述第二导体杆一端压接在第一导体杆的顶端，另一端插入第一导体杆内，所述第三导体杆一端插接在第一导体杆的中间位置，并与第二导体杆之间留有空隙，所述第三导体杆的另一端延伸出容置腔体，所述第三导体杆与第一导体杆接触的外壁上还套设有隔离介质。

【技术特征摘要】
1.一种同轴腔抽头电容耦合结构，其特征在于，包括容置腔体、第一导体杆、第二导体杆和第三导体杆，所述第一导体杆与容置腔体为一体成型结构，所述第二导体杆一端压接在第一导体杆的顶端，另一端插入第一导体杆内，所述第三导体杆一端插接在第一导体杆的中间位置，并与第二导体杆之间留有空隙，所述第三导体杆的另一端延伸出容置腔体，所述第三导体杆与第一导体杆接触的外壁上还套设有隔离介质。2.根据权利要求1所述的一种同轴腔抽头电容耦合结构，其特征在于，所述第二导体杆分为固定端和插入端，所述固定端的直径较插入端的直径大，固定端压附在第一导体杆的顶端并固定，所述插入端插入第一导体杆内部，所述插入端的外壁并与第一导体杆内壁留有间隙。3.根据权利要求2所述的一种同轴腔抽头电容耦合结构，其特征在于，所述第二导体杆的插入端的外壁与第一导体杆内壁之间至少设有1mm的安全间隙。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娱东，王文刚，刑国清，夏斌，
申请(专利权)人：深圳市迈特通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44