一种组装方便的多功能胶囊填充板用排列盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装方便的多功能胶囊填充板用排列盘，包括板体、框体、若干落料孔、若干连接体、若干沉槽、锁紧体、通孔、出料口、挡板、橡胶体和凹槽，所述框体的前边体和后边体的底部均设有连接体，所述板体的前后两端的底部均设有与连接体相对应的沉槽，所述板体上设有贯穿板体的上端面和沉槽的上端面的通孔，所述连接体穿设在通孔内并在沉槽内设有锁紧体，所述板体在框体内设有落料孔，所述锁紧体包括套体和设在套体内的固定体构成，所述连接体的下端设有与固定体相配合的锁止槽，与现有技术相比，能够降低生产成本，组装方便，还能够方便倒出多余胶囊，减少手与胶囊壳直接接触的机率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶囊填充板的
，特别是一种组装方便的多功能胶囊填充板用排列盘的

技术介绍
用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。胶囊的药物填充一般有机械填充和手工填充板填充，手工填充板填充主要用于小批量加工、生产、自制胶囊剂时胶囊填充，填充板由体板、中间板、帽板、排列盘和刮粉板组成，现有技术中的，胶囊填充板用排列盘由底板和通过固定螺钉与底板固定连接在一起的边框构成，由于采用固定螺钉进行连接，需要通过相应的工具锁紧多个螺钉进行固定，并且在锁紧螺钉时，难免会出现螺钉滑扣现象，造成报废，从而增加生产成本，生产效率低。现有技术中的，排列盘的边框为无缺口整体式设计的，当排列盘内装板剩余的胶囊壳需要重新倒入储料袋时，由于排列盘的边框为无缺口整体式设计，需要用手将排列盘内的胶囊壳扒入储料袋，从而不方便倒出多余胶囊壳，增加手与胶囊壳直接接触的机率，影响产品卫生。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种组装方便的多功能胶囊填充板用排列盘，能够降低生产成本，组装方便，还能够方便倒出多余胶囊，减少手与胶囊壳直接接触的机率。为实现上述目的，本技术提出了一种组装方便的多功能胶囊填充板用排列盘，包括板体、框体、若干落料孔、若干连接体、若干沉槽、锁紧体、通孔、出料口、挡板、橡胶体和凹槽，所述框体的前边体和后边体的底部均设有连接体，所述板体的前后两端的底部均设有与连接体相对应的沉槽，所述板体上设有贯穿板体的上端面和沉槽的上端面的通孔，所述连接体穿设在通孔内并在沉槽内设有锁紧体，所述板体在框体内设有落料孔，所述锁紧体包括套体和设在套体内的固定体构成，所述连接体的下端设有与固定体相配合的锁止槽，所述套体与板体之间的连接体上套设有橡胶垫，所述框体的侧边体与框体的后边体之间设有出料口，所述侧边体与框体的后边体上安装有封堵出料口的可转动挡板，所述挡板的下端设有凹槽，所述凹槽内设有固定挡板的橡胶体，所述橡胶体的下端为弧形形状，所述橡胶体的下端抵触在板体上。作为优选，所述锁止槽由开口朝下的入口竖槽和与入口竖槽垂直相通的横槽构成。作为优选，所述套体的下端设有手拧部。作为优选，所述挡板的前端和后端均设有插接轴，所述侧边体的后端和框体的后边体的内侧均设有与插接轴相配合的插槽，所述侧边体的后端设有与插槽连通的入口，所述框体的后边体与挡板之间的插接轴上设有垫片。作为优选，所述落料孔为锥形孔，所述落料孔按需要沿纵向及横向的矩阵排列。本技术的有益效果：本技术通过将框体的前边体和后边体的底部均设有连接体，板体的前后两端的底部均设有与连接体相对应的沉槽，板体上设有贯穿板体的上端面和沉槽的上端面的通孔，连接体穿设在通孔内并在沉槽内设有锁紧体，能够降低生产成本，组装方便；当排列盘内多余胶囊需要倒出时，用手扳动挡板，使出料口敞开，多余的胶囊从出料口倒出，能够方便倒出多余胶囊，减少手与胶囊壳直接接触的机率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种组装方便的多功能胶囊填充板用排列盘的结构示意图；图2是图1中A的放大图。图中：1-板体、2-框体、3-落料孔、4-连接体、5-沉槽、6-锁紧体、7-通孔、8-插接轴、9-插槽、10-入口、11-垫片、12-出料口、13-挡板、14-橡胶体、15-凹槽、21-侧边体、41-锁止槽、61-套体、62-固定体、63-橡胶垫、64-手拧部。【具体实施方式】参阅图1、2，本技术一种组装方便的多功能胶囊填充板用排列盘，包括板体1、框体2、若干落料孔3、若干连接体4、若干沉槽5、锁紧体66、通孔7、出料口12、挡板13、橡胶体14和凹槽15，所述框体2的前边体和后边体的底部均设有连接体4，所述板体1的前后两端的底部均设有与连接体4相对应的沉槽5，所述板体1上设有贯穿板体1的上端面和沉槽5的上端面的通孔7，所述连接体4穿设在通孔7内并在沉槽5内设有锁紧体6，所述板体1在框体2内设有落料孔3，所述锁紧体6包括套体61和设在套体61内的固定体62构成，所述连接体4的下端设有与固定体62相配合的锁止槽41，所述套体61与板体1之间的连接体4上套设有橡胶垫63，所述框体2的侧边体21与框体2的后边体之间设有出料口12，所述侧边体21与框体2的后边体上安装有封堵出料口12的可转动挡板13，所述挡板13的下端设有凹槽15，所述凹槽15内设有固定挡板13的橡胶体14，所述橡胶体14的下端为弧形形状，所述橡胶体14的下端抵触在板体1上，所述锁止槽41由开口朝下的入口竖槽和与入口竖槽垂直相通的横槽构成，所述套体61的下端设有手拧部64，所述挡板13的前端和后端均设有插接轴8，所述侧边体21的后端和框体2的后边体的内侧均设有与插接轴8相配合的插槽9，所述侧边体21的后端设有与插槽9连通的入口10，所述框体2的后边体与挡板13之间的插接轴8上设有垫片11，所述落料孔3为锥形孔，所述落料孔3按需要沿纵向及横向的矩阵排列。本技术工作过程：本技术一种组装方便的多功能胶囊填充板用排列盘在工作过程中，将连接体4插入通孔7，然后把锁紧体6套设在连接体4上，并旋转锁紧体6使固定体62进入到锁止槽41的横槽内，当排列盘内多余胶囊需要倒出时，用手扳动挡板13，使出料口12敞开，多余的胶囊从出料口12倒出，与现有技术相比，能够降低生产成本，组装方便，还能够方便倒出多余胶囊，减少手与胶囊壳直接接触的机率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装方便的多功能胶囊填充板用排列盘，其特征在于：包括板体(1)、框体(2)、若干落料孔(3)、若干连接体(4)、若干沉槽(5)、锁紧体(6)、通孔(7)、出料口(12)、挡板(13)、橡胶体(14)和凹槽(15)，所述框体(2)的前边体和后边体的底部均设有连接体(4)，所述板体(1)的前后两端的底部均设有与连接体(4)相对应的沉槽(5)，所述板体(1)上设有贯穿板体(1)的上端面和沉槽(5)的上端面的通孔(7)，所述连接体(4)穿设在通孔(7)内并在沉槽(5)内设有锁紧体(6)，所述板体(1)在框体(2)内设有落料孔(3)，所述锁紧体(6)包括套体(61)和设在套体(61)内的固定体(62)构成，所述连接体(4)的下端设有与固定体(62)相配合的锁止槽(41)，所述套体(61)与板体(1)之间的连接体(4)上套设有橡胶垫(63)，所述框体(2)的侧边体(21)与框体(2)的后边体之间设有出料口(12)，所述侧边体(21)与框体(2)的后边体上安装有封堵出料口(12)的可转动挡板(13)，所述挡板(13)的下端设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设有固定挡板(13)的橡胶体(14)，所述橡胶体(14)的下端为弧形形状，所述橡胶体(14)的下端抵触在板体(1)上。...

【技术特征摘要】
1.一种组装方便的多功能胶囊填充板用排列盘，其特征在于：包括板体(1)、框体(2)、若干落料孔(3)、若干连接体(4)、若干沉槽(5)、锁紧体(6)、通孔(7)、出料口(12)、挡板(13)、橡胶体(14)和凹槽(15)，所述框体(2)的前边体和后边体的底部均设有连接体(4)，所述板体(1)的前后两端的底部均设有与连接体(4)相对应的沉槽(5)，所述板体(1)上设有贯穿板体(1)的上端面和沉槽(5)的上端面的通孔(7)，所述连接体(4)穿设在通孔(7)内并在沉槽(5)内设有锁紧体(6)，所述板体(1)在框体(2)内设有落料孔(3)，所述锁紧体(6)包括套体(61)和设在套体(61)内的固定体(62)构成，所述连接体(4)的下端设有与固定体(62)相配合的锁止槽(41)，所述套体(61)与板体(1)之间的连接体(4)上套设有橡胶垫(63)，所述框体(2)的侧边体(21)与框体(2)的后边体之间设有出料口(12)，所述侧边体(21)与框体(2)的后边体上安装有封堵出料口(12)的可转动挡板(13)，所述挡板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌锋，
申请(专利权)人：浙江绿健胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33