一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖，包括罐体，罐体上设有的入料口，入料口上设有凸边，凸边的顶端自里到外依次设有第一密封腔和第二密封腔，入料口内设阶梯槽，阶梯槽的阶梯端面上设有环形第二密封槽，凸边的上表面配合安装有密封盖，密封盖与凸边接触的一面设有与入料口以及阶梯槽都相配合阶梯台，阶梯台的阶梯端面上设有与第二密封槽相配合的环形的第一密封槽，通过第一密封槽和第二密封槽设有密封垫，密封盖与凸边接触的一面自阶梯台到外圆面依次设有与第一密封腔相配合的第一密封凸台以及与第二密封腔相配合的第二密封凸台，本实用新型专利技术通过双螺纹配合，结构简单，操作方便快捷，拆卸或安装十分便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装备领域，具体为一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖。
技术介绍
在润滑油制备工艺中，有一部分反应是是需要密封的，在高温状态下进行油脂的密炼，但是，密炼过程中需要对反应釜内添加一些添加剂等，目前是在反应釜上设有一个添加口，添加口上通过法兰盘进行密封，法兰上周边设有6～8颗密封用的螺栓，每次添加都需要工人利用上下两个扳手，一个套装在螺栓的螺母上，另一个套装在螺栓的螺钉头部，配合，经过对设备进行分析研究，可对该添加口设置成具有铰链的开着门，并且利用杠杆原理将其固定，但是对于生产中的现有设备，在不增加大量资金投入的基础上，如何改进该设备，提高拆卸和安装的速度，是值得我们研究的方向。为此，中国专利2015207955278公开了一种润滑油反应釜用可快速拆卸的法兰盘式密封盖，包括罐体，所述罐体上设有的填料口，所述填料口为圆形，所述填料口上设有翻边，所述翻边呈圆环状围绕在填料口上，所述翻边上、下表面平行设置，翻边上设有八个均匀设置的螺钉孔，所述螺钉孔为通孔，所述翻边的下表面通过焊接固定接有带有内螺纹的固定部。本技术具有在不进行大量资金投入的基础上，利用传统设备原有的添加口和法兰盘，将螺母固定在法兰上，紧紧使用一个扳手即可将螺栓拆卸，结构简单，使用方便，另外，在填料口设置台阶面，在法兰盘式密封盖设置与台阶面相配合的圆台，密封效果好，定位更佳准确，方便螺钉的安装，可起到快速拆卸和安装，提高了生产效率；但是拆卸和安装方式需要拆除或安装全部的螺栓，拆卸或安装的过程繁琐，时间长，拆除或安装效率低下，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖，包括罐体，罐体上设有的入料口，入料口为圆形，入料口上设有凸边，凸边为圆筒型结构，凸边的顶端自里到外依次设有第一密封腔和第二密封腔，第一密封腔和第二密封腔均为环形腔结构，第一密封腔内侧面设第一内螺纹，第二密封腔内侧面设有第二内螺纹，入料口内设阶梯槽，阶梯槽的阶梯端面上设有环形第二密封槽，凸边的上表面配合安装有密封盖，密封盖为圆形板状，密封盖与凸边接触的一面设有与入料口以及阶梯槽都相配合阶梯台，阶梯台的阶梯端面上设有与第二密封槽相配合的环形的第一密封槽，通过第一密封槽和第二密封槽设有密封垫，密封垫的侧圆面设有密封裙边，密封盖与凸边接触的一面自阶梯台到外圆面依次设有与第一密封腔相配合的第一密封凸台以及与第二密封腔相配合的第二密封凸台，第一密封凸台和第二密封凸台均为环形凸台，第一密封凸台侧面设有与第一内螺纹相配合第一外螺纹，第二密封凸台侧面设有与第二内螺纹相配合的第二外螺纹，密封盖的外圆面圆周方向上均匀的设有若干把手。作为本技术更进一步的技术方案，第一密封腔和第二密封腔的中心轴线均与入料口的中心轴线重合。作为本技术更进一步的技术方案，密封垫的横截面为十字形。作为本技术更进一步的技术方案，第一密封凸台和第二密封凸台的中心轴均与阶梯台的中心轴轴线重合。作为本技术更进一步的技术方案，第一外螺纹、第二外螺纹、第一内螺纹和第二内螺纹的螺纹旋转方向均是一致的。作为本技术更进一步的技术方案，密封盖的外圆面圆周方向上均匀的设有2～4个把手。与现有技术相比，本技术通过双螺纹配合，配合紧密，结构简单，操作方便快捷，使得入料口牢牢密封。附图说明图1为本技术一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖安装结构示意图；图2为本技术一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖去除密封盖的结构示意图；图3为本技术一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖的密封盖结构示意图；图4为本技术一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖的密封垫俯视图；图5为本技术一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖的密封垫横截面示意图。图中：1-罐体，2-入料口，3-凸边，4-密封盖，5-密封垫，51-密封裙边，6-第一密封凸台，7-第二密封凸台，8-阶梯台，9-第一密封槽，10-第一密封腔，11-第二密封腔，12-阶梯槽，13-第二密封槽，14-第一外螺纹，15-第二外螺纹，16-第一内螺纹，17-第二内螺纹，18-把手。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～5，一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖，包括罐体1，所述罐体1上设有的入料口2，所述入料口2为圆形，所述入料口2上设有凸边3，所述凸边3为圆筒型结构，所述凸边3的顶端自里到外依次设有第一密封腔10和第二密封腔11，所述第一密封腔10和第二密封腔11均为环形腔结构，第一密封腔10和第二密封腔11的中心轴线均与入料口2的中心轴线重合，所述第一密封腔10内侧面设第一内螺纹16，所述第二密封腔11内侧面设有第二内螺纹17，所述入料口2内设阶梯槽12，所述阶梯槽12的阶梯端面上设有环形第二密封槽13，所述凸边3的上表面配合安装有密封盖4，所述密封盖4为圆形板状，密封盖4与凸边3接触的一面设有与入料口2以及阶梯槽12都相配合阶梯台8，所述阶梯台8的阶梯端面上设有与第二密封槽13相配合的环形的第一密封槽9，通过第一密封槽9和第二密封槽13设有密封垫5，所述密封垫5的侧圆面设有密封裙边51，密封垫5的横截面为十字形，所述密封盖4与凸边3接触的一面自阶梯台8到外圆面依次设有与第一密封腔10相配合的第一密封凸台6以及与第二密封腔11相配合的第二密封凸台7，所述第一密封凸台6和第二密封凸台7均为环形凸台，第一密封凸台6和第二密封凸台7的中心轴均与阶梯台8的中心轴轴线重合，所述第一密封凸台6侧面设有与第一内螺纹16相配合第一外螺纹14，所述第二密封凸台7侧面设有与第二内螺纹17相配合的第二外螺纹15，所述第一外螺纹14、第二外螺纹15、第一内螺纹16和第二内螺纹14的螺纹旋转方向均是一致的，所述密封盖4的外圆面圆周方向上均匀的设有若干把手18。把密封垫5放入阶梯槽12上的第二密封槽13内，把第一密封凸台6和第二密封凸台7分别对准第一密封腔10和第二密封腔11，通过把手18旋转密封盖4，使得密封盖4螺纹密合在凸边3上，第一密封槽9与第二密封槽13配合压紧密封垫5，使得入料口2牢牢的密封起来。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖，其特征在于，包括罐体，罐体上设有的入料口，入料口为圆形，入料口上设有凸边，凸边为圆筒型结构，凸边的顶端自里到外依次设有第一密封腔和第二密封腔，第一密封腔和第二密封腔均为环形腔结构，第一密封腔内侧面设第一内螺纹，第二密封腔内侧面设有第二内螺纹，入料口内设阶梯槽，阶梯槽的阶梯端面上设有环形第二密封槽，凸边的上表面配合安装有密封盖，密封盖为圆形板状，密封盖与凸边接触的一面设有与入料口以及阶梯槽都相配合阶梯台，阶梯台的阶梯端面上设有与第二密封槽相配合的环形的第一密封槽，通过第一密封槽和第二密封槽设有密封垫，密封垫的侧圆面设有密封裙边，密封盖与凸边接触的一面自阶梯台到外圆面依次设有与第一密封腔相配合的第一密封凸台以及与第二密封腔相配合的第二密封凸台，第一密封凸台和第二密封凸台均为环形凸台，第一密封凸台侧面设有与第一内螺纹相配合第一外螺纹，第二密封凸台侧面设有与第二内螺纹相配合的第二外螺纹，密封盖的外圆面圆周方向上均匀的设有若干把手。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油反应釜用可快速密封的螺纹密封式密封盖，其特征在于，包括罐体，罐体上设有的入料口，入料口为圆形，入料口上设有凸边，凸边为圆筒型结构，凸边的顶端自里到外依次设有第一密封腔和第二密封腔，第一密封腔和第二密封腔均为环形腔结构，第一密封腔内侧面设第一内螺纹，第二密封腔内侧面设有第二内螺纹，入料口内设阶梯槽，阶梯槽的阶梯端面上设有环形第二密封槽，凸边的上表面配合安装有密封盖，密封盖为圆形板状，密封盖与凸边接触的一面设有与入料口以及阶梯槽都相配合阶梯台，阶梯台的阶梯端面上设有与第二密封槽相配合的环形的第一密封槽，通过第一密封槽和第二密封槽设有密封垫，密封垫的侧圆面设有密封裙边，密封盖与凸边接触的一面自阶梯台到外圆面依次设有与第一密封腔相配合的第一密封凸台以及与第二密封腔相配合的第二密封凸台，第一密封凸台和第二密封凸台均为环形凸台，第一密封凸台侧面设有与第一内螺纹相配合第一外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳国，孟强，孟雯芳，毕伯宽，王建成，
申请(专利权)人：圣保路石油化工天津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12