一种铜线拉丝固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线拉丝固定装置，包括限位机构、底座、连接在底座上的两个支撑架，限位机构包括两个夹持块，两个夹持块分别与两个伸缩机构连接，两个伸缩机构分别与两个支撑架连接，其中一个夹持块的内侧壁上设有多个条形槽，所述的条形槽的截面呈弧形，另一个夹持块的内侧壁上设有多个与所述条形槽一一对应的条形槽，在两个夹持块接触状态，两个夹持块的条形槽形成供铜线穿过的通孔。本实用新型专利技术采用上述结构，具有以下优点铜线在通孔内晃动，通孔对铜线的晃动幅度限位，避免铜线断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜线拉丝
，特别涉及一种铜线拉丝固定装置。
技术介绍
铜线的生产过程中需要进行拉丝，由于铜线较细较长，拉丝过程中铜线会频繁晃动，经常出现铜线因频繁晃动、晃动幅度大而断裂的情况，造成浪费，影响生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种铜线拉丝固定装置，以达到在铜线拉丝过程中避免铜线断裂的目的。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种铜线拉丝固定装置，包括限位机构、底座、连接在底座上的两个支撑架，所述的限位机构包括两个夹持块，所述的两个夹持块分别与两个伸缩机构连接，所述的两个伸缩机构分别与两个支撑架连接，其中一个夹持块的内侧壁上设有多个条形槽，所述的条形槽的截面呈弧形，另一个夹持块的内侧壁上设有多个与所述条形槽一一对应的条形槽，在两个夹持块接触状态，两个夹持块的条形槽形成供铜线穿过的通孔。所述的两个夹持块底部分别设有滑轨。所述的伸缩机构为气缸，所述的两个夹持块分别与两个气缸活塞杆连接。所述的条形槽的槽壁表面设有缓冲层。所述的缓冲层为毛毡层。本技术采用上述结构，具有以下优点：1、铜线进行拉丝时，两个气缸带动夹持块在滑轨上滑动并使得两个夹持块贴合，对应的条形槽从两侧罩在铜线外，形成供铜线通过的通孔；2、铜线在通孔内晃动，通孔对铜线的晃动幅度限位，避免铜线断裂。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明；图1为本技术的结构示意图；在图1中，1、底座；2、支撑架；3、夹持块；4、条形槽；5、滑轨；8、气缸。具体实施方式如图1所示一种铜线拉丝固定装置，包括限位机构、底座1、连接在底座1上的两个支撑架2，限位机构包括两个夹持块3，两个夹持块3分别与两个伸缩机构连接，两个伸缩机构分别与两个支撑架2连接，其中一个夹持块3的内侧壁上设有多个条形槽4，条形槽4的截面呈弧形，另一个夹持块3的内侧壁上设有多个与条形槽4一一对应的条形槽4，在两个夹持块3接触状态，两个夹持块3的条形槽4形成供铜线穿过的通孔。两个夹持块3底部分别设有滑轨5。伸缩机构为气缸8，两个夹持块3分别与两个气缸8活塞杆连接。8条形槽的槽壁表面设有缓冲层。8缓冲层为毛毡层。铜线进行拉丝时，两个气缸带动夹持块在滑轨上滑动并使得两个夹持块贴合，对应的条形槽从两侧罩在铜线外，形成供铜线通过的通孔。铜线在通孔内晃动，通孔对铜线的晃动幅度限位，避免铜线断裂。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线拉丝固定装置，其特征在于：包括限位机构、底座、连接在底座上的两个支撑架，所述的限位机构包括两个夹持块，所述的两个夹持块分别与两个伸缩机构连接，所述的两个伸缩机构分别与两个支撑架连接，其中一个夹持块的内侧壁上设有多个条形槽，所述的条形槽的截面呈弧形，另一个夹持块的内侧壁上设有多个与所述条形槽一一对应的条形槽，在两个夹持块接触状态，两个夹持块的条形槽形成供铜线穿过的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝固定装置，其特征在于：包括限位机构、底座、连接在底座上的两个支撑架，所述的限位机构包括两个夹持块，所述的两个夹持块分别与两个伸缩机构连接，所述的两个伸缩机构分别与两个支撑架连接，其中一个夹持块的内侧壁上设有多个条形槽，所述的条形槽的截面呈弧形，另一个夹持块的内侧壁上设有多个与所述条形槽一一对应的条形槽，在两个夹持块接触状态，两个夹持块的条形槽形成供铜线穿过的通孔。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏安祥，齐永久，赵莹，王阳明，周大春，杨茂森，聂荣祖，王红亮，郑甫猛，石霞，曹文芳，
申请(专利权)人：芜湖金奥微细漆包线有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34