三角琴击弦机支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种三角琴击弦机支架，它包括支撑架和弦槌档，所述支撑架上设置多个安装孔，多个弦槌档插入安装孔内与支撑架连接，支撑架和弦槌档均为金属件。所述的弦槌档与联动器连接，联动器为金属件。通过支撑架上设置的安装孔与弦槌档连接，使弦槌档的连接位置准确，且结构简单，克服了各个部件之间松动的问题。对比原有螺丝组装方式，在钢琴后期的稳定性方面有明显优势，钢琴不会因为支架与档之间的组装松动导致弹奏时能量传递的损失。从而减少后期售后人员因为螺丝松动问题的维修时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢琴部件领域，特别是一种三角琴击弦机支架。
技术介绍
目前，钢琴制造行业，皆采用传统操作工艺制作，三角琴支架和联动器、弦槌档之间采用螺丝固定。钢琴在弹奏过程中，击弦机一直处于高频率的震动状态，长此以往的弹奏，螺丝容易出现返松的状态。螺丝返松，一直以来是工业制造和工业产品的严重问题，甚至是致命的隐患。对于钢琴而言，松动的联动器、弦槌档等部件还会产生振动，从而影响钢琴的音质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种三角琴击弦机支架，能够提高整个三角琴支架部件总成的结构强度和稳定性，能够避免击弦机支架与联动器、弦槌档之间的连接松动，实现三角琴支架部件总成免维护的效果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种三角琴击弦机支架，它包括支撑架和弦槌档，所述支撑架上设置多个安装孔，多个弦槌档插入安装孔内与支撑架连接，支撑架和弦槌档均为金属件。所述的弦槌档与联动器连接，联动器为金属件。所述的支撑架和弦槌档为铜材质，在弦槌档与联动器组装后，支撑架与弦槌档之间通过锡焊连接。所述的支撑架和弦槌档为铸铁材质，在弦槌档与联动器组装后，支撑架与弦槌档之间通过锡焊连接。所述的支撑架和弦槌档为不锈钢材质，在弦槌档与联动器组装后，支撑架与弦槌档之间通过氩弧焊连接。所述的支撑架和弦槌档为铝材质，在弦槌档与联动器组装后，支撑架与弦槌档之间通过摩擦焊连接。所述的弦槌档成杆状，在弦槌档的外壁设有至少一根凸起的棱线，在安装孔内壁相应地设有凹槽，弦槌档与安装孔之间为过盈配合。所述的弦槌档成杆状，在弦槌档的外壁设有至少3~4根凸起的棱线，在安装孔内壁相应地设有凹槽。本技术提供的一种三角琴击弦机支架，通过支撑架上设置的安装孔与弦槌档连接，使弦槌档的连接位置准确，且结构简单，克服了各个部件之间松动的问题。对比原有螺丝组装方式，在钢琴后期的稳定性方面有明显优势，钢琴不会因为支架与档之间的组装松动导致弹奏时能量传递的损失。从而减少后期售后人员因为螺丝松动问题的维修时间。支撑架与弦槌档之间采用插入贯通连接的结构，增加支撑架与弦槌档的接触面积。优选的也增加了焊接的强度。而且贯通式的结构便于焊接时的定位，操作员工只需要控制支架间的间隙，就可以保证尺寸。在优选的方案中，击弦机的支撑架、联动器、弦槌档均为铜制件，由于采用锡焊方式组装，要求焊接操作的时间越短越好。因为焊接需要一定温度的保证，支撑架与弦槌档的原材料改用铜，因铜的导热性能好，便于锡焊的操作。在优选的方案中，击弦机支架、联动器、弦槌档均为铸铁件，具有成本最低，铸造性能佳的特点。在优选的方案中，击弦机支架、联动器、弦槌档均为不锈钢，具有成本较低，美观、耐用的特点。在优选的方案中，击弦机支架、联动器、弦槌档均为铝材质，具有重量轻，便于加工和组装的特点。采用组装后再焊接的方式连接，结构强度高、稳定性好，不存在松动现象，能量传递损失小、免维护。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为击弦机支架结构示意图。图2为本技术组焊结构示意图。图3为本技术的立体图，图中采用了省略绘制方法，省略了部分的弦槌档和另一端的支撑架。图中：支撑架1，安装孔11，弦槌档2。具体实施方式如图1~3中，一种三角琴击弦机支架，它包括支撑架1和弦槌档2，所述支撑架1上设置至少多个安装孔11，多个弦槌档2插入安装孔11与支撑架1连接，支撑架1和弦槌档2均为金属件。优选的，支撑架1与弦槌档2之间为焊接连接。另一可选的支撑架1与弦槌档2之间为过盈配合连接。由此结构，即便处于长期震动的工况下，支撑架1与弦槌档2之间也不易松动，减少后期售后人员因为螺丝松动问题的维修时间。优选的方案中，所述的弦槌档2与联动器连接，联动器为金属件。联动器为现有技术中的结构，在图中未示出。本例中优选的联动器采用铜、铝或不锈钢材质。可选的方案中，所述的支撑架1和弦槌档2为铜材质，在弦槌档2与联动器组装后，支撑架1与弦槌档2之间通过锡焊连接。铜的导热性能好，便于锡焊的操作。且铜材质能够提升产品的外观效果。另一可选的方案中，所述的支撑架1和弦槌档2为铸铁材质，在弦槌档2与联动器组装后，支撑架1与弦槌档2之间通过锡焊连接。铸铁材质成本最低，便于采用连铸的方式制造。另一可选的方案中，所述的支撑架1和弦槌档2为不锈钢材质，在弦槌档2与联动器组装后，支撑架1与弦槌档2之间通过氩弧焊连接。不锈钢材质具有成本较低，美观、耐腐蚀的特点。另一可选的方案中，所述的支撑架1和弦槌档2为铝材质，在弦槌档2与联动器组装后，支撑架1与弦槌档2之间通过摩擦焊连接。采用铝材质具有重量轻，便于加工和组装的特点。采用摩擦焊的方式也不会产生明火，有利于安全生产。优选的方案中，所述的弦槌档2成杆状，在弦槌档2的外壁设有至少一根凸起的棱线，在安装孔11内壁相应地设有凹槽。由此结构，便于在弦槌档2插入安装孔11的过程中，使棱线与安装孔11内壁形成过盈配合，便于弦槌档2的定位。优选的方案中，所述的弦槌档2成杆状，在弦槌档2的外壁设有至少3~4根凸起的棱线，在安装孔11内壁相应地设有凹槽。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三角琴击弦机支架，其特征是：它包括支撑架（1）和弦槌档（2），所述支撑架（1）上设置多个安装孔（11），多个弦槌档（2）插入安装孔（11）内与支撑架（1）连接，支撑架（1）和弦槌档（2）均为金属件。

【技术特征摘要】
1.一种三角琴击弦机支架，其特征是：它包括支撑架（1）和弦槌档（2），所述支撑架（1）上设置多个安装孔（11），多个弦槌档（2）插入安装孔（11）内与支撑架（1）连接，支撑架（1）和弦槌档（2）均为金属件。2.根据权利要求1所述的三角琴击弦机支架，其特征是：所述的弦槌档（2）与联动器连接，联动器为金属件。3.根据权利要求1或2所述的三角琴击弦机支架，其特征是：所述的支撑架（1）和弦槌档（2）为铜材质，在弦槌档（2）与联动器组装后，支撑架（1）与弦槌档（2）之间通过锡焊连接。4.根据权利要求1或2所述的三角琴击弦机支架，其特征是：所述的支撑架（1）和弦槌档（2）为铸铁材质，在弦槌档（2）与联动器组装后，支撑架（1）与弦槌档（2）之间通过锡焊连接。5.根据权利要求1或2所述的三角琴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天延，罗扬，熊南方，周湘利，
申请(专利权)人：宜昌金宝乐器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42