一种金属编织网的大型绞边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属编织网的大型绞边机。包括机架，在机架的顶部固定安装有支撑座，在支撑座的两端固定安装有轴座，在两个轴座之间设有联动轴，在两个轴座的底部之间固定安装有连接板，在连接板上固定安装有沿长度方向等间距设置的多个切割器，各切割器由联动轴驱动同步动作；在支撑座的端部还固定安装有驱动联动轴的减速机；切割器包括顶部封口、底部敞口、前侧中部设有槽口的外壳，在外壳内通过轴套安装有切刀，轴套套设并固定在联动轴上；在支撑座的前部还设有上表面固定安装有多个竖直的、等间距分布的定位插板的横板，在支撑座的前部还固定安装有驱动横板平移的气缸。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属网生产设备
，尤其涉及一种金属编织网的大型绞边机。
技术介绍
在金属编织网的生产中，末段的工序一般为绞边工序，即对金属编织网的边缘进行修整，去除多余的钢丝原料，令金属丝网的边缘平整以形成成品。现有技术中并没有上述绞边设备，绞边操作一般由人工完成，即工人采用简易的钢丝剪等设施完成绞边。可以想到的是，上述人工操作的方式效率较低，而且人工绞边的方式难以保证金属编织网边缘的整齐度，影响产品的品质。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、绞边效率高的金属编织网的大型绞边机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种金属编织网的大型绞边机包括机架，在机架的顶部固定安装有支撑座，在支撑座的两端固定安装有轴座，在两个轴座之间设有联动轴，在两个轴座的底部之间固定安装有连接板，在连接板上固定安装有沿轴向方向等间距设置的多个切割器，各切割器由联动轴驱动同步动作；在支撑座的端部还固定安装有驱动联动轴的减速机；切割器包括顶部封口、底部敞口、前侧中部设有槽口的外壳，在外壳内通过轴套安装有切刀，轴套套设并固定在联动轴上；在支撑座的前部还设有上表面固定安装有多个竖直的、等间距分布的定位插板的横板，在支撑座的前部还固定安装有驱动横板平移的气缸。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计简单合理的金属编织网的大型绞边机，通过设置多个横向等间距设置的切割器并设置各切割器的切刀由减速机和联动轴同步驱动，实现了对金属编织网边缘的同步裁切绞边，加工效率高。通过设置由气缸驱动横向移动的、带有多个竖直定位插板的横板，实现了对金属编织网的水平固定和定位，有利于切割进程的进行。优选地：在机架的前部还固定安装有水平的导杆，导杆的轴线平行于联动轴的轴线，导杆的长度大于支撑座的长度。优选地：在轴套的侧壁上开设有径向贯通的螺纹孔，在该螺纹孔内设有紧固螺钉。优选地：支撑座由金属板材焊接制得，为中空结构，横板位于内部；在其顶板的前部开设有多个供各定位插板伸出的条形孔、在其前侧壁上开设有窗口，气缸固定安装在前侧壁上且活塞杆的端部通过位于窗口内的连接块与横板固定连接。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1中切割器的侧视结构示意图。图中：1、机架；2、气缸；3、轴座；4、窗口；5、横板；6、定位插板；7、支撑座；8、导杆；9、切割器；9-1、外壳；9-2、轴套；9-3、切刀；10、联动轴；11、连接板；12、减速机。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本技术的金属编织网的大型绞边机包括机架1，在机架1的顶部固定安装有支撑座7，在支撑座7的两端固定安装有轴座3，在两个轴座3之间设有联动轴10，在两个轴座3的底部之间固定安装有连接板11，在连接板11上固定安装有沿长度方向等间距设置的多个切割器9，各切割器9由联动轴10驱动同步动作。在支撑座7的端部还固定安装有驱动联动轴10的减速机12。参见图2，切割器9包括顶部封口、底部敞口、前侧中部设有槽口的外壳9-1，在外壳9-1内通过轴套9-2安装有切刀9-3，具体地：在外壳9-1的壳体上开设轴孔，切刀9-3固定安装在轴套9-2的中部，轴套9-2的两端分位于两侧的轴孔内。轴套9-2套设并固定在联动轴10上，当联动轴10转动时，各切割器9的切刀9-3同步动作进行同步切割。本实施例中，在轴套9-2的侧壁上开设有径向贯通的螺纹孔，在该螺纹孔内设有紧固螺钉。在支撑座7的前部还设有上表面固定安装有多个竖直的、等间距分布的定位插板6的横板5，在支撑座7的前部还固定安装有驱动横板5平移的气缸2。气缸2驱动横板5平移时，各定位插板6随动一定距离，金属编织网放置在横板5上方，各定位插板6插入网孔内，横板5平移后对金属编织网进行了固定。在机架1的前部还固定安装有水平的导杆8，导杆8的轴线平行于联动轴10的轴线，导杆8的长度大于支撑座7的长度。本实施例中，支撑座7由金属板材焊接制得，为中空结构，横板5位于内部。在其顶板的前部开设有多个供各定位插板6伸出的条形孔、在其前侧壁上开设有窗口4，气缸2固定安装在前侧壁上且活塞杆的端部通过位于窗口4内的连接块与横板5固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属编织网的大型绞边机，其特征是：包括机架(1)，在机架(1)的顶部固定安装有支撑座(7)，在支撑座(7)的两端固定安装有轴座(3)，在两个轴座(3)之间设有联动轴(10)，在两个轴座(3)的底部之间固定安装有连接板(11)，在连接板(11)上固定安装有沿长度方向等间距设置的多个切割器(9)，各切割器(9)由联动轴(10)驱动同步动作；在支撑座(7)的端部还固定安装有驱动联动轴(10)的减速机(12)；切割器(9)包括顶部封口、底部敞口、前侧中部设有槽口的外壳(9‑1)，在外壳(9‑1)内通过轴套(9‑2)安装有切刀(9‑3)，轴套(9‑2)套设并固定在联动轴(10)上；在支撑座(7)的前部还设有上表面固定安装有多个竖直的、等间距分布的定位插板(6)的横板(5)，在支撑座(7)的前部还固定安装有驱动横板(5)平移的气缸(2)。

【技术特征摘要】
1.一种金属编织网的大型绞边机，其特征是：包括机架(1)，在机架(1)的顶部固定安装有支撑座(7)，在支撑座(7)的两端固定安装有轴座(3)，在两个轴座(3)之间设有联动轴(10)，在两个轴座(3)的底部之间固定安装有连接板(11)，在连接板(11)上固定安装有沿长度方向等间距设置的多个切割器(9)，各切割器(9)由联动轴(10)驱动同步动作；在支撑座(7)的端部还固定安装有驱动联动轴(10)的减速机(12)；切割器(9)包括顶部封口、底部敞口、前侧中部设有槽口的外壳(9-1)，在外壳(9-1)内通过轴套(9-2)安装有切刀(9-3)，轴套(9-2)套设并固定在联动轴(10)上；在支撑座(7)的前部还设有上表面固定安装有多个竖直的、等间距分布的定位插板(6)的横板(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：连红兵，杨清晨，刘敬，
申请(专利权)人：马克菲尔天津柔性支挡有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12