一种新型机械仪器检测台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型机械仪器检测台装置，包括主控计算机、控制柜、检测传感探头及检测台，还包括一滑动臂，检测传感探头与滑动臂呈滑动连接，滑动臂为检测传感探头提供100°～110°之间的圆弧形运动轨迹，滑动臂由圆弧形滑轨、圆弧形齿条、主安装板及底座构成，主安装板断面结构为“工”字形，检测台由平台、压力轴承、旋转驱动齿轮组、三个万向滚珠、升降驱动齿轮组、升降驱动电机、旋转驱动电机、导柱、光栅尺及安装座构成。本实用新型专利技术具有检测灵活性高、检测数据全面、操控简单、可开发性好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械检测设备
，特别涉及一种新型机械仪器检测台装置。
技术介绍
机械仪器设备的检测通常需要应用到多项检测技术，特别是在机械仪器设备表面模型检测过程中，通常需要用到三坐标测量检测台，然而对于一些结构较为复杂的机械仪器，通常需要很长的时间才能完成数据检测，不能够满足实时测量的需求，且现有的检测台通常不具备升降旋转功能，导致其检测数据不够全面，人为的移动会导致检测数据出现一点偏差，影响检测结果，且对于复杂机械仪器，其很难实现一次装夹完成测量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述不足，提供一种新型机械仪器检测台装置，具有检测灵活性高、检测数据全面、操控简单、可开发性好的特点。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种新型机械仪器检测台装置，包括主控计算机、控制柜、检测传感探头及检测台，还包括一滑动臂，所述滑动臂呈“C”型结构，所述检测传感探头与所述滑动臂呈滑动连接，所述滑动臂为所述检测传感探头提供的圆弧形运动轨迹角度范围为100°～110°，所述滑动臂由圆弧形滑轨、圆弧形齿条、主安装板及底座构成，所述主安装板断面结构为“工”字形，所述检测台由平台、压力轴承、旋转驱动齿轮组、万向滚珠、升降驱动齿轮组、升降驱动电机、旋转驱动电机、导柱、光栅尺及安装座构成，所述平台位于最上端，所述平台下部连接所述压力轴承，所述压力轴承下部为旋转驱动齿轮组，所述旋转驱动齿轮组与所述压力轴承之间设有三个呈正三角形三周角位置排布的万向滚珠，所述旋转驱动齿轮组下部设有所述升降驱动齿轮组，所述升降驱动齿轮组下部连接设有所述升降驱动电机及旋转驱动电机，所述导柱上端与所述升降驱动齿轮组下表面固定，所述导柱下端与所述安装座配合安装，所述安装座一侧设有所述光栅尺。所述检测传感探头为激光测量传感器。所述滑动臂为所述检测传感探头提供的圆弧形运动轨迹最佳角度为110°。所述平台由大理石材质制成。还包括一支撑杆，所述支撑杆上端与所述滑动臂上端固定安装。所述旋转驱动电机与所述旋转驱动齿轮组连接，所述升降驱动电机与所述升降驱动齿轮组连接。本技术与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本技术利用检测台放置待检仪器，同时检测台可以完成垂直升降及360°旋转，实现全方面无死角检测，利用滑动臂与检测传感探头的配合滑动，可以完成对待检仪器的侧面及顶部的全方位检测，具有检测灵活性高、检测数据全面、操控简单、可开发性好的特点。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的实施例的整体结构示意图；图2为本技术的实施例的检测台分解结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1至图2所示，本技术提供的一种新型机械仪器检测台装置，包括主控计算机1、控制柜2、检测传感探头4及检测台6，主控计算机1用于发送电机控制脉冲，同时读取检测反馈信息，控制柜2用于接收主控计算机1发送的控制信号，然而分配给各个电机驱动器完成电机的驱动，还包括一滑动臂3，滑动臂3呈“C”型结构，还包括一支撑杆5，支撑杆5上端与滑动臂3上端固定安装，检测传感探头4与滑动臂3呈滑动连接，检测传感探头4为激光测量传感器，滑动臂3为检测传感探头4提供的圆弧形运动轨迹角度范围为100°～110°，滑动臂3为检测传感探头4提供的圆弧形运动轨迹最佳角度为110°，检测传感探头4沿着滑动臂3完成滑动，可以使扫描路径完全覆盖待测机械仪器侧面及顶部的所有表面信息，滑动臂3由圆弧形滑轨31、圆弧形齿条32、主安装板33及底座34构成，主安装板33断面结构为“工”字形，采用该结构设计可以提高滑动臂3的抗变形能力，检测台6由平台601、压力轴承602、旋转驱动齿轮组603、万向滚珠604、升降驱动齿轮组605、升降驱动电机606、旋转驱动电机607、导柱608、光栅尺609及安装座610构成，平台601位于最上端，平台601由大理石材质制成，平台601下部连接压力轴承602，压力轴承602下部为旋转驱动齿轮组603，旋转驱动齿轮组603与压力轴承602之间设有三个呈正三角形三周角位置排布的万向滚珠604，该结构可以保证平台601旋转的水平精度，旋转驱动齿轮组603下部设有升降驱动齿轮组605，升降驱动齿轮组605下部设有升降驱动电机606及旋转驱动电机607，旋转驱动电机607与旋转驱动齿轮组603连接，升降驱动电机606与升降驱动齿轮组605连接，导柱608上端与升降驱动齿轮组605下表面固定，导柱608下端与安装座610配合安装，导柱608数量为至少三个，导柱608可以保证平台601升降的垂直精度，安装座610一侧设有光栅尺609，光栅尺609用于记录平台601的空间位置。本技术利用检测台放置待检仪器，同时检测台6可以完成垂直升降及360°旋转，实现全方面无死角检测，利用滑动臂3与检测传感探头4的配合滑动，可以完成对待检仪器的侧面及顶部的全方位检测，具有检测灵活性高、检测数据全面、操控简单、可开发性好的特点。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型机械仪器检测台装置，包括主控计算机、控制柜、检测传感探头及检测台，其特征在于：还包括一滑动臂，所述滑动臂呈“C”型结构，所述检测传感探头与所述滑动臂呈滑动连接，所述滑动臂为所述检测传感探头提供的圆弧形运动轨迹角度范围为100°～110°，所述滑动臂由圆弧形滑轨、圆弧形齿条、主安装板及底座构成，所述主安装板断面结构为“工”字形，所述检测台由平台、压力轴承、旋转驱动齿轮组、万向滚珠、升降驱动齿轮组、升降驱动电机、旋转驱动电机、导柱、光栅尺及安装座构成，所述平台位于最上端，所述平台下部连接所述压力轴承，所述压力轴承下部为旋转驱动齿轮组，所述旋转驱动齿轮组与所述压力轴承之间设有三个呈正三角形三周角位置排布的万向滚珠，所述旋转驱动齿轮组下部设有所述升降驱动齿轮组，所述升降驱动齿轮组下部设有所述升降驱动电机及旋转驱动电机，所述导柱上端与所述升降驱动齿轮组下表面固定，所述导柱下端与所述安装座配合安装，所述安装座一侧设有所述光栅尺。

【技术特征摘要】
1.一种新型机械仪器检测台装置，包括主控计算机、控制柜、检测传感探头及检测台，其特征在于：还包括一滑动臂，所述滑动臂呈“C”型结构，所述检测传感探头与所述滑动臂呈滑动连接，所述滑动臂为所述检测传感探头提供的圆弧形运动轨迹角度范围为100°～110°，所述滑动臂由圆弧形滑轨、圆弧形齿条、主安装板及底座构成，所述主安装板断面结构为“工”字形，所述检测台由平台、压力轴承、旋转驱动齿轮组、万向滚珠、升降驱动齿轮组、升降驱动电机、旋转驱动电机、导柱、光栅尺及安装座构成，所述平台位于最上端，所述平台下部连接所述压力轴承，所述压力轴承下部为旋转驱动齿轮组，所述旋转驱动齿轮组与所述压力轴承之间设有三个呈正三角形三周角位置排布的万向滚珠，所述旋转驱动齿轮组下部设有所述升降驱动齿轮组，所述升降驱动齿轮组下部设有所述升降驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尔奇，张黎辉，韩善彪，王海鹏，吕雪艳，
申请(专利权)人：王尔奇，
类型：新型
国别省市：北京;11