智能手机镜头环结构件精密加工的治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种智能手机镜头环结构件精密加工的治具，包括载物板、基板、吸附板、左夹持机构和右夹持机构，开有若干个吸孔的所述吸附板安装于载物板，且吸附板与载物板之间形成一腔体；位于吸附板上表面四周边缘设置有外环密封圈，位于吸附板上表面且位于外环密封圈内间隔地设置有至少2个内密封圈，位于所述吸附板的吸孔位于相邻内密封圈之间的区域；所述吸附板上开有若干个连通吸孔的应力槽，且应力槽位于相邻内密封圈之间的区域；一抽气管连接到所述载物板的抽气孔上，此抽气孔位于腔体底部，所述载物板、基板之间通过至少2根支撑柱连接。本实用新型专利技术吸附治具采用夹持和真空吸附两种方式对料带进行固定，方便对料带的安置和拿取，提高工作效率，提高固定料带的稳定性和均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能手机镜头环结构件精密加工的治具，涉及手机摄像头加工领域。
技术介绍
现代社会中，手机是人们生活中必不可少的通讯设备，手机外壳加工时需要通过数控机床加工充电孔、电源按键孔和音量按键孔等。由于扬声器孔通常设置于手机壳的背面，而音量按键孔和充电孔通常设置于手机外壳不同的的侧面，因此，现有技术在加工手机外壳扬声器孔、充电孔、电源按键孔和音量按键孔时，只能先利用固定夹具固定手机外壳通过数控机床加工电源按键孔和音量按键孔，待电源按键孔和音量按键孔加工完毕后，将手机外壳从加工夹具上拆卸下来，再翻转角度利用夹具固定，通过数控机床加工另一侧的充电孔。因此，现有技术中手机外壳用的加工夹具加工的过程工序繁琐并且反复定位生产效率低，浪费时间。另外，现有技术中手机外壳加工用的夹具还存在对位误差较大的缺点，从而使得手机外壳的加工精确度不够好。
技术实现思路
本技术目的是提供一种智能手机镜头环结构件精密加工的治具，该智能手机镜头环结构件精密加工的治具，采用夹持和真空吸附两种方式对料带进行固定，减少了上层压板的使用，方便对料带的安置和拿取，节约时间、提高工作效率，均匀分布的应力槽和气孔使得对料带的吸附力更加稳定均匀、吸附更加紧密，从而提高固定料带的稳定性和均匀性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种智能手机镜头环结构件精密加工的治具，包括载物板、基板、吸附板、左夹持机构和右夹持机构，开有若干个吸孔的所述吸附板安装于载物板，且吸附板与载物板之间形成一腔体；位于吸附板上表面四周边缘设置有外环密封圈，位于吸附板上表面且位于外环密封圈内间隔地设置有至少2个内密封圈，位于所述吸附板的吸孔位于相邻内密封圈之间的区域；所述吸附板上开有若干个连通吸孔的应力槽，且应力槽位于相邻内密封圈之间的区域；所述左夹持机构和右夹持机构均包括气缸和夹头，此左夹持机构和右夹持机构各自的气缸分布于吸附板两侧且位于载物板、基板之间，位于载物板上方的夹头安装于气缸的活塞杆端部；一抽气管连接到所述载物板的抽气孔上，此抽气孔位于腔体底部，所述载物板、基板之间通过至少2根支撑柱连接。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述吸孔的数目为21个且分布均匀、与应力槽分布方向一致。2.上述方案中，所述密封圈的数目为5个，包括沿吸附板边缘1个和吸附板中间平行于应力槽且与摄像头外形一致的4个。3.上述方案中，所述载物板、基板之间通过至少四根支撑柱连接。4.上述方案中，所述四根支撑柱分别位于四个拐角处。5.上述方案中，所述若干个应力槽相互平行设置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术智能手机镜头环结构件精密加工的治具，其开有至少一个吸孔的所述吸附板安装于载物板，且吸附板与载物板之间形成一腔体，一抽气管连接到所述载物板的抽气孔上，通过真空吸附的方式很好的固定料带，准确定位且方便料带的取放，从而节约时间，提高工作效率。2.本技术智能手机镜头环结构件精密加工的治具，位于吸附板上表面四周边缘设置有外环密封圈，位于吸附板上表面且位于外环密封圈内间隔地设置有至少2个内密封圈，位于所述吸附板的吸孔位于相邻内密封圈之间的区域；所述吸附板上开有若干个连通吸孔的应力槽，且应力槽位于相邻内密封圈之间的区域，均匀分布的应力槽和吸孔使得对料带的吸附力更加稳定均匀，吸附更加紧密，从而提高固定料带的稳定性和均匀性。3.本技术智能手机镜头环结构件精密加工的治具，其左夹持机构和右夹持机构各自的气缸分布于吸附板两侧且位于载物板、基板之间，位于载物板上方的夹头安装于气缸的活塞杆端部，使用气缸充气和抽气的方式对料带进行吸附固定，减少了上层压板的使用，方便对料带的安置和拿取，节约时间、提高工作效率。附图说明附图1为本技术智能手机镜头环结构件精密加工的治具结构示意图一；附图2为本技术智能手机镜头环结构件精密加工的治具结构示意图二；附图3为本技术智能手机镜头环结构件精密加工的治具结构示意图三。以上附图中：1、载物板；2、基板；3、吸附板；31、吸孔；32、应力槽；4、左夹持机构；5、右夹持机构；6、腔体；7、气缸；71、活塞杆；8、夹头；9、抽气管；10、抽气孔；11、支撑柱；12、密封圈。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种智能手机镜头环结构件精密加工的治具，包括载物板1、基板2、吸附板3、左夹持机构4和右夹持机构5，开有若干个吸孔31的所述吸附板3安装于载物板1，且吸附板3与载物板1之间形成一腔体6；位于吸附板3上表面四周边缘设置有外环密封圈12，位于吸附板3上表面且位于外环密封圈12内间隔地设置有至少2个内密封圈12，位于所述吸附板3的吸孔31位于相邻内密封圈12之间的区域；所述吸附板3上开有若干个连通吸孔31的应力槽32，且应力槽32位于相邻内密封圈12之间的区域；所述左夹持机构4和右夹持机构5均包括气缸7和夹头8，此左夹持机构4和右夹持机构5各自的气缸7分布于吸附板3两侧且位于载物板1、基板2之间，位于载物板1上方的夹头8安装于气缸7的活塞杆71端部；一抽气管9连接到所述载物板1的抽气孔10上，此抽气孔10位于腔体6底部，所述载物板1、基板2之间通过至少2根支撑柱11连接。上述吸孔31的数目为21个且分布均匀、与应力槽32分布方向一致；上述密封圈12的数目为5个，包括沿吸附板3边缘1个和吸附板3中间平行于应力槽32且与摄像头外形一致的4个。实施例2：一种智能手机镜头环结构件精密加工的治具，包括载物板1、基板2、吸附板3、左夹持机构4和右夹持机构5，开有若干个吸孔31的所述吸附板3安装于载物板1，且吸附板3与载物板1之间形成一腔体6；位于吸附板3上表面四周边缘设置有外环密封圈12，位于吸附板3上表面且位于外环密封圈12内间隔地设置有至少2个内密封圈12，位于所述吸附板3的吸孔31位于相邻内密封圈12之间的区域；所述吸附板3上开有若干个连通吸孔31的应力槽32，且应力槽32位于相邻内密封圈12之间的区域；所述左夹持机构4和右夹持机构5均包括气缸7和夹头8，此左夹持机构4和右夹持机构5各自的气缸7分布于吸附板3两侧且位于载物板1、基板2之间，位于载物板1上方的夹头8安装于气缸7的活塞杆71端部；一抽气管9连接到所述载物板1的抽气孔10上，此抽气孔10位于腔体6底部，所述载物板1、基板2之间通过至少2根支撑柱11连接。上述载物板1、基板2之间通过至少四根支撑柱11连接；上述四根支撑柱11分别位于四个拐角处；上述若干个应力槽32相互平行设置。采用智能手机镜头环结构件精密加工的治具时，采用夹持和真空吸附两种方式对料带进行固定，减少了上层压板的使用，方便对料带的安置和拿取，节约时间、提高工作效率，均匀分布的应力槽和气孔使得对料带的吸附力更加稳定均匀、吸附更加紧密，从而提高固定料带的稳定性和均匀性。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能手机镜头环结构件精密加工的治具，其特征在于：包括载物板（1）、基板（2）、吸附板（3）、左夹持机构（4）和右夹持机构（5），开有若干个吸孔（31）的所述吸附板（3）安装于载物板（1），且吸附板（3）与载物板（1）之间形成一腔体（6）；位于吸附板（3）上表面四周边缘设置有外环密封圈（12），位于吸附板（3）上表面且位于外环密封圈（12）内间隔地设置有至少2个内密封圈（12），位于所述吸附板（3）的吸孔（31）位于相邻内密封圈（12）之间的区域；所述吸附板（3）上开有若干个连通吸孔（31）的应力槽（32），且应力槽（32）位于相邻内密封圈（12）之间的区域；所述左夹持机构（4）和右夹持机构（5）均包括气缸（7）和夹头（8），此左夹持机构（4）和右夹持机构（5）各自的气缸（7）分布于吸附板（3）两侧且位于载物板（1）、基板（2）之间，位于载物板（1）上方的夹头（8）安装于气缸（7）的活塞杆（71）端部；一抽气管（9）连接到所述载物板（1）的抽气孔（10）上，此抽气孔（10）位于腔体（6）底部，所述载物板（1）、基板（2）之间通过至少2根支撑柱（11）连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能手机镜头环结构件精密加工的治具，其特征在于：包括载物板（1）、基板（2）、吸附板（3）、左夹持机构（4）和右夹持机构（5），开有若干个吸孔（31）的所述吸附板（3）安装于载物板（1），且吸附板（3）与载物板（1）之间形成一腔体（6）；位于吸附板（3）上表面四周边缘设置有外环密封圈（12），位于吸附板（3）上表面且位于外环密封圈（12）内间隔地设置有至少2个内密封圈（12），位于所述吸附板（3）的吸孔（31）位于相邻内密封圈（12）之间的区域；所述吸附板（3）上开有若干个连通吸孔（31）的应力槽（32），且应力槽（32）位于相邻内密封圈（12）之间的区域；所述左夹持机构（4）和右夹持机构（5）均包括气缸（7）和夹头（8），此左夹持机构（4）和右夹持机构（5）各自的气缸（7）分布于吸附板（3）两侧且位于载物板（1）、基板（2）之间，位于载物板（1）上方的夹头（8）安装于气缸（7）的活塞杆（71）端部；一抽气管（9）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠明，严应保，潘群，张宇，
申请(专利权)人：科森科技东台有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32