本实用新型专利技术公开了一种出布架，包括分别位于两侧且斜向设置的支撑杆以及位于支撑杆上端呈水平设置且用于连接出布装置的连接杆，所述连接杆包括与所述支撑杆固定连接的固定杆以及滑移设置在所述固定杆上且用于连接所述出布装置的滑移杆，所述固定杆上水平滑移设置有连接所述滑移杆的推杆，所述固定杆上还设置有用于推动所述推杆水平滑移的动力件。本方案采用新的机械结构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：连接杆水平设置且由固定杆和滑移杆组成，通过滑移杆的滑移实现出布装置的位置改变，从而实现对布料的下落位置的改变，用于收集布料的推车可以避免阻碍移动到更大的范围，提升了加工效率，减少了设备空转的时间，减少了能源的消耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印染机械
，特别涉及一种气流雾化染色机。
技术介绍
气流雾化染色机的运作原理是利用气体动力混和染液进行染色。由于采用气体作为驱动织物的动力，织物可以在无染液的状态下运行；使气流染色机可以用最少量的染夜进行染色。带动织物的气流与喷咀出来的染液混和在一起，成雾状均匀地喷洒在织物表面上，良好的渗透使织物获得最优质的染色效果。公告号为CN204919026U，公告日为2015.12.30的中国专利《内置气液喷染系统及提布系统的超低浴比气液分流染色机》，包括缸体、主泵、碎毛过滤器、换热器、风机、染液分流管、风管、强电柜、弱电柜、出布装置、织物出入口、提布电机、提布轮、喷嘴、摆布系统、储布槽、碎毛过滤装置、染液回流管等部件。本技术结构紧凑、操作简单，大大地减少了设备的占地面积及减轻生产员工的劳动强度，颠覆了同代气流雾化织物染色机的风机、浴比、摆布叠布、织物运行、染液自动过滤等概念，该设备具有浴比低、节水节电、减少排放，自动化程度高，染色工艺效率高、质量好，稳定性高，运行安全可靠等特点。上述技术通过各个装置的结合，减少了占地面积，并且染色效率高，但是在染色完成后，由于其出布装置的位置不能发生改变，所以在下方放置推车时推车的位置固定，当地面有杂物阻挡时，推车不能移动到相应位置对布料进行收集，对于出布造成困难。
技术实现思路
本技术的第一个专利技术目的是提供一种出布位置可变的出布架。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种出布架，包括分别位于两侧且斜向设置的支撑杆以及位于支撑杆上端呈水平设置且用于连接出布装置的连接杆，所述连接杆包括与所述支撑杆固定连接的固定杆以及滑移设置在所述固定杆上且用于连接所述出布装置的滑移杆，所述固定杆上水平滑移设置有连接所述滑移杆的推杆，所述固定杆上还设置有用于推动所述推杆水平滑移的动力件。通过采用上述技术方案，连接杆水平设置且由固定杆和滑移杆组成，通过滑移杆的滑移实现出布装置的位置改变，从而实现对布料的下落位置的改变，用于收集布料的推车可以避免阻碍移动到更大的范围，提升了加工效率，减少了设备空转的时间，减少了能源的消耗，提升了设备的实用性。本技术进一步设置为：所述固定杆中部设置有供所述滑移杆移动的限位槽，所述滑移杆上下两侧分别转动连接有多组滚轮。通过采用上述技术方案，滑移杆滑移设置在固定杆中的限位槽中，实现滑移杆的位置移动，，从而改变出布装置的位置，实现在不同位置出布的功能，便于推车的摆放。而在滑移杆上设置的滚轮则减小了滑移杆在移动过程中受到的摩擦力，方便了滑移杆的移动。滚轮设置有多组，实现对滑移杆的稳定支撑，滑移杆不会发生倾斜，提升了滑移杆的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定杆内设置有用于限定所述滚轮的定位槽。通过采用上述技术方案，定位槽的设置实现对滚轮滚动时的位置进行限定，滚轮的移动方向一定，即使滑移杆在移动的过程中不糊发生位置的偏移，提升了滑移杆的稳定性。本技术进一步设置为：所述滑移杆的侧壁延伸出所述固定杆外部设置有连接板，所述固定杆上设置有供所述连接板滑移的滑槽，所述连接板与所述推杆连接。通过采用上述技术方案，推杆推动连接板移动，实现滑移杆的移动，而滑槽的设置则拥有连接板的通过，不会对连接板在移动时产生限定，结构简单，而且对于滑移杆的推动比较稳定。本技术进一步设置为：所述动力件为固定在固定杆上且与所述推杆连接的气缸。通过采用上述技术方案，气缸固定在固定杆上，通过气缸推动推杆实现推杆的移动，从而使连接板以及滑移杆发生联动，实现滑移杆的位移，滑移杆的移动稳定，结构简单，操作简便，效率高。本技术进一步设置为：所述推杆为固定连接在所述滑移杆侧壁的齿条，所述固定杆上设置有供所述齿条滑移的滑槽，所述固定杆上设置有与所述齿条啮合的齿轮。通过采用上述技术方案，齿轮和齿条啮合，在齿轮转动时实现齿条的移动，而齿条固定在滑移杆上，即能实现滑移杆在固定杆上的移动，改变出布装置的位置，方便推车的摆放，对布料进行收集。本技术进一步设置为：所述动力件为固定在所述固定杆上且与所述齿轮连接的电机。通过采用上述技术方案，电机固定在固定杆上，通过电机与齿轮的连接实现齿轮的转动，从而带动齿条发生移动，实现滑移杆的位移，滑移杆在移动时比较稳定，效率高。本技术进一步设置为：所述连接杆之间还设置有用于引导布料通过的引导杆。通过采用上述技术方案，引导杆的设置用于对布料进行引导作用，给予布料支撑力的作用，在布料进入到出布装置中时比较稳定，不会发生布料颤抖的现象，布料的位置不会发生偏移，提升了出布的稳定性。本技术的第二个专利技术目的目的是提供一种出布位置可变的气流雾化染色机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气流雾化染色机，包括机架以及如上述一种出布架。通过采用上述技术方案，出布架的设置在对加工完成后的布料进行出布作用时，能够改变出布的位置，从而适应推车在不同位置的摆放，可以适应不同的环境，提升设备的工作范围。本技术进一步设置为：所述机架与所述连接杆之间设置有加强杆。通过采用上述技术方案，加强杆的设置实现对连接杆的支撑作用，提升连接杆的稳定性，在使用过程中连接杆不会发生晃动，出布更加稳定，而且提升了出布架的结构强度，提升了设备的耐久度。综上所述，本技术具有以下有益效果：连接杆由固定杆和滑移杆组成，通过滑移杆的位置移动实现对出布装置的位置改变，从而适应不同的环境需求来摆放推车，收集布料。而滑移杆上设置的滚轮和固定杆上的滑槽结合，减小了滑移杆移动时受到的摩擦力，并且对滑移杆移动时的位置进行限定，保持滑移杆移动的稳定性。而引导杆的设置则对布料进行引导和支撑的作用，布料在出布过程中更加稳定。加强杆的设置实现了对连接杆的稳定支撑，提升了设备的结构强度。附图说明图1是实施例仪的示意图；图2是实施例一中连接杆的示意图；图3是实施例二的示意图；图4是实施例三的示意图；图5是实施例四的示意图。图中：1、支撑杆；2、连接杆；21、固定杆；22、滑移杆；3、推杆；4、限位槽；5、滚轮；6、定位槽；7、连接板；8、滑槽；9、气缸；10、齿条；11、齿轮；12、电机；13、引导杆；14、机架；15、加强杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，一种出布架，包括分别位于两侧且斜向设置的支撑杆1和位于支撑杆1上端呈水平设置的连接杆2，在连接杆2之间设置出布装置，通过出布装置上的提布辊给予布料力的作用，实现对布料的位置转移，将布料收集起来。如图2所示,连接杆2由固定在支撑杆1上的固定杆21以及滑移设置在移动杆上的滑移杆22组成，固定杆21中部设置有限位槽4，滑移杆22滑移设置在限位槽4中，实现对滑移杆22的支撑以及滑移杆22可以在固定杆21上滑移的作用。在滑移杆22的上下两侧设置有滚轮5，滚轮5沿滑移杆22的延伸方向设置有多组，多组滚轮5实现对滑移杆22的支撑，可以将滑移杆22和固定杆21之间隔离，通过滚轮5的滚动实现滑移杆22的移动，减小了滑移杆22受到的摩擦力，滑移杆22的移动比较方便。如图2所示,在固定杆21内还设置有供滚轮5移动的定位槽6，定位槽6对滚轮5的移动方向进行限定，使滚轮5在滚动的过程中不本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种出布架，包括分别位于两侧且斜向设置的支撑杆（1）以及位于支撑杆（1）上端呈水平设置且用于连接出布装置的连接杆（2），其特征在于：所述连接杆（2）包括与所述支撑杆（1）固定连接的固定杆（21）以及滑移设置在所述固定杆（21）上且用于连接所述出布装置的滑移杆（22），所述固定杆（21）上水平滑移设置有连接所述滑移杆（22）的推杆（3），所述固定杆（21）上还设置有用于推动所述推杆（3）水平滑移的动力件。
【技术特征摘要】
1.一种出布架，包括分别位于两侧且斜向设置的支撑杆（1）以及位于支撑杆（1）上端呈水平设置且用于连接出布装置的连接杆（2），其特征在于：所述连接杆（2）包括与所述支撑杆（1）固定连接的固定杆（21）以及滑移设置在所述固定杆（21）上且用于连接所述出布装置的滑移杆（22），所述固定杆（21）上水平滑移设置有连接所述滑移杆（22）的推杆（3），所述固定杆（21）上还设置有用于推动所述推杆（3）水平滑移的动力件。2.根据权利要求1所述的一种出布架，其特征在于：所述固定杆（21）中部设置有供所述滑移杆（22）移动的限位槽（4），所述滑移杆（22）上下两侧分别转动连接有多组滚轮（5）。3.根据权利要求2所述的一种出布架，其特征在于：所述固定杆（21）内设置有用于限定所述滚轮（5）的定位槽（6）。4.根据权利要求2所述的一种出布架，其特征在于：所述滑移杆（22）的侧壁延伸出所述固定杆（21）外部设置有连接板（7），所述固定杆（21）上设置有供所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏中华，
申请(专利权)人：浙江众华家纺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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