本实用新型专利技术公开了一种插管次品筛选装置，包括与插管机相连的进料口、与进料口相连的送料辊、正对送料辊设置的推杆、用于筛选良品的支撑板、通过连杆与支撑板相连的出料口、设置在支撑板上的筛选输送带、位于支撑板下方的次品移除装置以及废品回收箱，所述出料口与送料辊之间的距离为1‑2倍瓶身的直径，所述支撑板与送料辊之间的距离为吸管的长度，所述送料辊包括转轴、分别设置在转轴两端的挡瓶板以及卡瓶板，所述挡瓶板沿周向开有多个卡槽，所述卡瓶板在挡瓶板的卡槽所对应的地方开有用于卡瓶的通槽。本实用新型专利技术实现次品的自动筛选，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种插管次品筛选装置。
技术介绍
现在国内吸管瓶生产中对不良品的筛选均采用人工方式进行，劳动生产率低，工人劳动强度大。吸管瓶生产不良的原因主要有瓶口本身歪斜无法插管、吸管未插到底就切割照成吸管过短等，随着市场对吸管瓶需求量的增大，现急需要一种能实现次品自动筛选的装置来代替人工筛选，以提高生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种插管次品筛选装置，实现次品的自动筛选，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种插管次品筛选装置，包括与插管机相连的进料口、与进料口相连的送料辊、正对送料辊设置的推杆、用于筛选良品的支撑板、通过连杆与支撑板相连的出料口、设置在支撑板上的筛选输送带、位于支撑板下方的次品移除装置以及废品回收箱，所述出料口与送料辊之间的距离为1-2倍瓶身的直径，所述支撑板与送料辊之间的距离为吸管的长度，所述送料辊包括转轴、分别设置在转轴两端的挡瓶板以及卡瓶板，所述挡瓶板沿周向开有多个卡槽，所述卡瓶板在挡瓶板的卡槽所对应的地方开有用于卡瓶的通槽。进一步地，所述推杆上设置有压力感应器。进一步地，所述支撑板上设置有弧形的定位板。进一步地，所述次品移除装置包括紧贴挡瓶板设置的瓶身支撑板、以及正对挡瓶板设置的吸管支撑板，所述吸管支撑板与瓶身支撑板之间的距离大于瓶身的长度且小于吸管的长度。进一步地，还包括与瓶身支撑板连接的瓶身输送带、与吸管支撑板连接的两个方向旋转的拔管辊以及设置在拔管辊下方的吸管回收箱，所述瓶身输送带与插管机相连。进一步地，所述瓶身输送带上设置有多个挡瓶隔板。进一步地，所述拔管辊表面用橡胶包裹。进一步地，所述支撑板通过弹簧连接。本技术的有益效果：包括与插管机相连的进料口、与进料口相连的送料辊、正对送料辊设置的推杆、用于筛选良品的支撑板、通过连杆与支撑板相连的出料口、设置在支撑板上的筛选输送带、位于支撑板下方的次品移除装置以及废品回收箱，所述出料口与送料辊之间的距离为1-2倍瓶身的直径，所述支撑板与送料辊之间的距离为吸管的长度，所述送料辊包括转轴、分别设置在转轴两端的挡瓶板以及卡瓶板，所述挡瓶板沿周向开有多个卡槽，所述卡瓶板在挡瓶板的卡槽所对应的地方开有用于卡瓶的通槽。本技术实现次品的自动筛选，提高生产效率。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的左视图；图中：1-进料口、2-送料辊、3-推杆、4-支撑板、5-出料口、6-次品移除装置、7-废品回收箱、21-挡瓶板、22-卡瓶板、23-转轴、31-压力感应器、41-筛选输送带、61-瓶身支撑板、62-吸管支撑板、63-瓶身输送带、64-拔管辊、65-吸管回收箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图，本技术提供一种技术方案：一种插管次品筛选装置，包括与插管机相连的进料口1、与进料口1相连的送料辊2、正对送料辊2设置的推杆3、用于筛选良品的支撑板4、通过连杆与支撑板4相连的出料口5、设置在支撑板4上的筛选输送带41、位于支撑板4下方的次品移除装置6以及废品回收箱7，所述出料口5与送料辊2之间的距离为1-2倍瓶身的直径，所述支撑板4与送料辊2之间的距离为吸管的长度，所述送料辊2包括转轴23、分别设置在转轴23两端的挡瓶板21以及卡瓶板22，所述挡瓶板21沿周向开有多个卡槽，所述卡瓶板22在挡瓶板21的卡槽所对应的地方开有用于卡瓶的通槽。当送料辊2将产品送至顶端时，送料辊2停止转动，推杆3前推检查吸管是否完全插入瓶底，当吸管完全插入瓶底后，推杆3退回至初始位置。送料辊2再次旋转，由于插好吸管的良品吸管较长，进入筛选输送带41与支撑板4之间的间隙，在筛选输送带41的作用下，良品进入出料口5。吸管太短的次品和瓶口本身歪斜无法插管的废品通过出料口5与送料辊2之间的间隙后继续转动，吸管太短的次品进入次品移除装置6，瓶口本身歪斜无法插管的废品进入废品回收箱7，完成插管次品筛选。优选地，所述推杆3上设置有压力感应器31。当压力感应器31测试到的压力大于安全值时，推杆3退回到初始位置，以免损伤吸管。优选地，所述支撑板4上设置有弧形的定位板。便于吸管能顺利进入支撑板4。优选地，所述次品移除装置6包括紧贴挡瓶板21设置的瓶身支撑板61、以及正对挡瓶板21设置的吸管支撑板62，所述吸管支撑板62与瓶身支撑板61之间的距离大于瓶身的长度且小于吸管的长度。当吸管太短的次品和瓶口本身歪斜无法插管的废品被运送至次品移除装置6时，瓶身与瓶身支撑板61接触，次品的吸管与吸管支撑板62接触，次品进入次品移除装置6。废品由于只有瓶身支撑板61一个支撑点失去平衡掉入废品回收箱，完成次品与废品的分类回收。优选地，还包括与瓶身支撑板61连接的瓶身输送带63、与吸管支撑板62连接的两个方向旋转的拔管辊64以及设置在拔管辊64下方的吸管回收箱65，所述瓶身输送带63与插管机相连。在拔管辊64的作用下次品瓶的吸管被拔出，吸管吸管掉入吸管回收箱65，完成吸管的回收。瓶身被输送带63送至插管机重新插管。优选地，所述瓶身输送带63上设置有多个挡瓶隔板。隔板将瓶身固定在输送带63上，方便拔管辊64拔出吸管。优选地，所述拔管辊64表面用橡胶包裹。橡胶增强摩擦力，便于吸管拔出。优选地，所述支撑板4通过弹簧连接。由于弹簧的作用，支撑板获得一定的缓冲余量，防止筛选输送带41损坏产品。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种插管次品筛选装置，其特征在于：包括与插管机相连的进料口(1)、与进料口(1)相连的送料辊(2)、正对送料辊(2)设置的推杆(3)、用于筛选良品的支撑板(4)、通过连杆与支撑板(4)相连的出料口(5)、设置在支撑板(4)上的筛选输送带(41)、位于支撑板(4)下方的次品移除装置(6)以及废品回收箱(7)，所述出料口(5)与送料辊(2)之间的距离为1‑2倍瓶身的直径，所述支撑板(4)与送料辊(2)之间的距离为吸管的长度，所述送料辊(2)包括转轴(23)、分别设置在转轴(23)两端的挡瓶板(21)以及卡瓶板(22)，所述挡瓶板(21)沿周向开有多个卡槽，所述卡瓶板(22)在挡瓶板(21)的卡槽所对应的地方开有用于卡瓶的通槽。
【技术特征摘要】
1.一种插管次品筛选装置，其特征在于：包括与插管机相连的进料口(1)、与进料口(1)相连的送料辊(2)、正对送料辊(2)设置的推杆(3)、用于筛选良品的支撑板(4)、通过连杆与支撑板(4)相连的出料口(5)、设置在支撑板(4)上的筛选输送带(41)、位于支撑板(4)下方的次品移除装置(6)以及废品回收箱(7)，所述出料口(5)与送料辊(2)之间的距离为1-2倍瓶身的直径，所述支撑板(4)与送料辊(2)之间的距离为吸管的长度，所述送料辊(2)包括转轴(23)、分别设置在转轴(23)两端的挡瓶板(21)以及卡瓶板(22)，所述挡瓶板(21)沿周向开有多个卡槽，所述卡瓶板(22)在挡瓶板(21)的卡槽所对应的地方开有用于卡瓶的通槽。2.根据权利要求1所述的插管次品筛选装置，其特征在于：所述推杆(3)上设置有压力感应器(31)。3.根据权利要求1所述的插管次品筛选装置，其特征在于：所述支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡青竹，胡曦，胡岳，
申请(专利权)人：贵州苗仁堂生物医药科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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