一种连续式黑药膏机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式黑药膏机，包括输送带、与输送带相连的主动轮、位于输送带远离主动轮的一端上方设置的进料阀、套在输送带上的药物固化装置、与主动轮相切的贴胶辊、位于主动轮下方的覆膜辊、切割装置以及出料口，所述输送带表面设置有多个用于药膏成型的凹槽，所述主动轮与步进电机相连且表面设置有多个能对凹槽形成挤压的凸点，所述进料阀上设置有感应器。本发明专利技术结构简单，实现黑膏药的连续生产，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及膏药生产加工
，尤其涉及一种连续式黑药膏机。
技术介绍
据现代药理研究，黑膏药在吸收、疗效方面优于橡胶膏，黑膏药每贴可使用3—15天，揭下后可再次贴敷，不影响疗效，费用较低，因此黑膏药的使用量大，市场需求大，使用高效率的自动化设备生产加工黑膏药是市场的迫切要求。但由于黑膏药的制作工艺较为复杂，没有统一标准，不能实现连续化生产，生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种连续式黑药膏机，结构简单，实现黑膏药的连续生产，提高生产效率。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：包括输送带、与输送带相连的主动轮、位于输送带远离主动轮的一端上方设置的进料阀、套在输送带上的药物固化装置、与主动轮相切的贴胶辊、位于主动轮下方的覆膜辊、切割装置以及出料口，所述输送带表面设置有多个用于药膏成型的凹槽，所述主动轮与步进电机相连且表面设置有多个能对凹槽形成挤压的凸点，所述进料阀上设置有感应器。进一步地，还包括位于进料阀与药物固化装置之间且套于输送带上的刮料装置，所述刮料装置包括与凹槽表面接触的刮刀、将输送带向上托的托板以及弹簧，所述弹簧设置在托板下方且与托板相连。进一步地，所述切割装置包括切割刀以及与切割刀下方相切的切割辊，所述切割刀包括有转轴、套于转轴外并沿转轴轴向等间距设置的多把纵切刀、沿转轴周向均布并与转轴相切的多把横切刀。进一步地，所述纵切刀之间的间隙用海绵填充，所述海绵高出纵切刀2mm。进一步地，所述贴胶辊材质为橡胶，贴胶辊通过连杆旋转连接，连杆与压缩弹簧相连，所述覆膜辊材质为橡胶，覆膜辊通过连杆旋转连接，连杆与拉伸弹簧相连。进一步地，所述药物固化装置沿输送带传动方向依次设置有烘烤器和冷却器。本专利技术的有益效果：本专利技术公开了一种连续式黑药膏机，包括输送带、与输送带相连的主动轮、位于输送带远离主动轮的一端上方设置的进料阀、套在输送带上的药物固化装置、与主动轮相切的贴胶辊、位于主动轮下方的覆膜辊、切割装置以及出料口，所述输送带表面设置有多个用于药膏成型的凹槽，所述主动轮与步进电机相连且表面设置有多个能对凹槽形成挤压的凸点，所述进料阀上设置有感应器。本专利技术结构简单，实现黑膏药的连续生产，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为输送带的结构示意图；图3为切割装置的结构示意图；图4为刮料装置的结构示意图；图中：1-输送带、2-主动轮、3-进料阀、4-药物固化装置、5-贴胶辊、6-覆膜辊、7-切割装置、8-出料口、9-刮料装置、11-凹槽、21-凸点、51-压缩弹簧、61-拉伸弹簧、71-切割刀、72-切割辊、91-刮刀、92-托板、93-弹簧、711-转轴、712-纵切刀、713-横切刀、714-海绵。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种连续式黑药膏机，包括输送带1、与输送带1相连的主动轮2、位于输送带1远离主动轮2的一端上方设置的进料阀3、套在输送带1上的药物固化装置4、与主动轮2相切的贴胶辊5、位于主动轮2下方的覆膜辊6、切割装置7以及出料口8，所述输送带1表面设置有多个用于药膏成型的凹槽11，所述主动轮2与步进电机相连且表面设置有多个能对凹槽11形成挤压的凸点21，所述进料阀3上设置有感应器。生产时进料阀3中装入粘稠液体状的黑药膏，当感应器感应到进料阀3正对凹槽11时，步进电机停止转动，进料阀3打开并往凹槽11中注满黑药膏，进料阀3关闭，步进电机再次转动，使黑药膏向前运动。重复以上动作，使通过进料阀3的所有凹槽11都装满黑药膏。装满液体黑药膏的凹槽11穿过药物固化装置4，黑药膏固化。贴胶辊5将胶带紧贴于凹槽11的表面，黑药膏运输到主动轮2时，由于凸点21对凹槽11的挤压作用，黑药膏与输送带1分离且粘贴在胶带上。随着主动轮2的转动，带有黑药膏的胶带与输送带1分离，凹槽11再次回到进料阀3下方进行灌装，实现黑药膏的连续生产。带有黑药膏的胶带被引向位于主动轮2下方的覆膜辊6进行覆膜，覆膜完成后经过切割装置7的切割，成品从出料口8输出，黑药膏的生产完成。优选地，还包括位于进料阀3与药物固化装置4之间且套于输送带1上的刮料装置9，所述刮料装置9包括与凹槽11表面接触的刮刀91、将输送带1向上托的托板92以及弹簧93，所述弹簧93设置在托板92下方且与托板92相连。生产时在弹簧93的作用下，托板92将输送带1向上托，使输送带1紧贴于刮刀91，随着输送带1向前传动，刮刀91将输送带1上多余的黑药膏刮掉，保证输送带不会污染胶带，确保产品质量。优选地，所述切割装置7包括切割刀71以及与切割刀下方相切的切割辊72，所述切割刀71包括有转轴711、套于转轴711外并沿转轴轴向等间距设置的多把纵切刀712、沿转轴711周向均布并与转轴相切的多把横切刀713。生产时带有黑药膏的胶带从切割刀71与切割辊72之间的缝隙穿过，纵切刀712始终与胶带接触。转轴711带动切割刀71旋转，纵切刀712将胶带切成条状，转轴711继续旋转，横切刀713与胶带接触接触，并将胶带完全切断，完成黑药膏成品的切割工作。优选地，所述纵切刀712之间的间隙用海绵714填充，所述海绵714高出纵切刀2mm。生产时切割辊72压缩海绵714露出切割刀71对黑药膏成品进行切割，切割完成后，海绵714与切割辊72分离恢复初始转态，并将黑药膏成品从切割刀71上挤下，便于切割刀71与黑药膏成品分离。优选地，所述贴胶装置4设置有紧贴于主动轮24表面的橡胶辊41，所述橡胶辊41与所述一种连续式黑药膏机通过连杆旋转连接，连杆上设置有与黑药膏机相连的压缩弹簧42。黑药膏挤出时，橡胶辊41在压缩弹簧42作用下与主动轮24紧贴，便于黑药膏与胶带结合。优选地，所述贴胶辊5材质为橡胶，贴胶辊5通过连杆旋转连接，连杆与压缩弹簧51相连，所述覆膜辊6材质为橡胶，覆膜辊6通过连杆旋转连接，连杆与拉伸弹簧61相连。由于贴胶辊5与覆膜辊6材质均为橡胶，且均与弹簧相连，贴胶和覆膜生产时，不会因为压力太大，使黑药膏变形。优选地，所述药物固化装置4沿输送带1传动方向依次设置有烘烤器和冷却器。药物固化装置4使黑药膏在传输过程中风干固化，保证生产连续进行。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式黑药膏机，其特征在于：包括输送带(1)、与输送带(1)相连的主动轮(2)、位于输送带(1)远离主动轮(2)的一端上方设置的进料阀(3)、套在输送带(1)上的药物固化装置(4)、与主动轮(2)相切的贴胶辊(5)、位于主动轮(2)下方的覆膜辊(6)、切割装置(7)以及出料口(8)，所述输送带(1)表面设置有多个用于药膏成型的凹槽(11)，所述主动轮(2)与步进电机相连且表面设置有多个能对凹槽(11)形成挤压的凸点(21)，所述进料阀(3)上设置有感应器。

【技术特征摘要】
1.一种连续式黑药膏机，其特征在于：包括输送带(1)、与输送带(1)相连的主动轮(2)、位于输送带(1)远离主动轮(2)的一端上方设置的进料阀(3)、套在输送带(1)上的药物固化装置(4)、与主动轮(2)相切的贴胶辊(5)、位于主动轮(2)下方的覆膜辊(6)、切割装置(7)以及出料口(8)，所述输送带(1)表面设置有多个用于药膏成型的凹槽(11)，所述主动轮(2)与步进电机相连且表面设置有多个能对凹槽(11)形成挤压的凸点(21)，所述进料阀(3)上设置有感应器。2.根据权利要求1所述的一种连续式黑药膏机，其特征在于：还包括位于进料阀(3)与药物固化装置(4)之间且套于输送带(1)上的刮料装置(9)，所述刮料装置(9)包括与凹槽(11)表面接触的刮刀(91)、将输送带(1)向上托的托板(92)以及弹簧(93)，所述弹簧(93)设置在托板(92)下方且与托板(92)相连。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡青竹，胡曦，胡岳，
申请(专利权)人：贵州苗仁堂生物医药科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52