本实用新型专利技术涉及喷墨打印设备技术领域，具体涉及一种防滴油的墨水显色装置。一种防滴油的墨水显色装置，包括装置主体，装置主体包括一发色箱体，其由前后左右四个侧板围绕衔接而成，其顶部由一顶板封闭、底部开口，发色箱体内腔设有一用于加热墨水的加热装置和一用于将内腔中的热空气排出的排气装置，排气装置通过高温风管连接一抽气装置。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术有效改善了分散墨水高温发色时滴油的问题，且对废油回收利用，具有环保意义。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷墨打印设备
，具体涉及一种防滴油的墨水显色装置。
技术介绍
现有喷墨打印领域对于发散性墨水的热升华的高温发色处理方式多种多样，较为常见的是利用高温箱体对采用分散墨水打印好的产品进行热升华发色。但是利用此种方式，通常在发色箱内、箱体边沿和箱体拼接处等位置会有渗出的油污，不仅影响美观，也可能对正在发色中的打印产品造成污染从而导致产品报废。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种防滴油的墨水显色装置，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种防滴油的墨水显色装置，包括装置主体，所述装置主体包括一发色箱体，其由前后左右四个侧板围绕衔接而成，其顶部由一顶板封闭、底部开口，其特征在于，所述发色箱体内腔设有一用于加热墨水的加热装置和一用于将内腔中的热空气排出的排气装置，所述排气装置通过高温风管连接一抽气装置。优选的，顶板与四个侧板的顶部端面连接处设有密封垫圈。所述排气装置包括一排气槽，所述排气槽的顶面开口，且顶面所在平面与所述顶板的内表面重合，即是说，所述排气槽的开口被所述顶板的内表面封闭，所述排气槽沿着长度方向的两端中的任一端封闭，另一端穿出发色箱体的左侧板后通过高温风管连接所述抽气装置，所述排气槽的外壁设有至少两个联通发色箱体内腔的通孔，由于发色箱体底部开口，因此加热装置工作时，发色箱体内形成自下而上的热气流，配合外部抽气装置后，将发色箱体内的热空气抽离的过程中，也随之将气化的油墨抽离。所述抽气装置采用一风机。所述排气槽采用横截面为倒三角结构的排气槽，从而使未完全气化的油墨顺着倾斜的槽外壁滴落。优选的，所述排气槽采用横截面为两个对称的倒三角相邻排列的结构。所述发色箱体的底部设有集油槽，用于收集未完全气化的油墨。所述集油槽的长度不小于所述排气槽的长度，且所述排气槽的任一横截面的倒三角结构的顶角的竖直投影均落在所述集油槽内。所述集油槽的底部为倾斜结构的底板，且其低位置端设有一用于对外输出汇集物的排出口。前后左右四个所述侧板和所述顶板均为夹层结构。所述夹层结构采用耐热防火保温材料制成的夹层结构。由于发色箱体工作时处于高温状态下，因此箱体本身结构必须要有良好的保温隔热性能。优选的，所述夹层结构采用整块的耐热防火保温材料制成的夹层结构。优选的，所述耐热防火保温材料选用离心玻璃棉。所述加热装置包括至少两个至上而下间隔一定距离竖直排列的加热单元，任一所述加热单元均通过一与其配套的加热支架固定在所述发色箱体的前侧板的内表面或后侧板的内表面上。优选的，相邻的所述加热单元的间隔距离相等。优选的，对向侧板的内表面上的加热单元一一对应，位于同一高度位置，以便确保同一水平高度的加热效果。本技术工作时，发色箱体内的空气会形成自下而上的流动，常温的空气通过箱体下底面补充进入，高温汽化的油水介质受抽气装置抽排通过耐高温风管排出箱体之外；部分汽化的油水会在箱体下底面的常温空气补充进口处冷凝形成液态的油水混合液，然后通过集油槽回收集中后，流至油水汇集排出口，顺着排废管道流至回收容器中。有益效果：由于采用上述技术方案，本技术有效改善了分散墨水高温发色时滴油的问题，且对废油回收利用，具有环保意义。附图说明图1为本技术的主剖视图；图2为本技术的侧剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2，一种防滴油的墨水显色装置，包括装置主体，其包括发色箱体，其由前后左右四个侧板围绕衔接而成，其顶部由顶板封闭、底部开口。发色箱体内腔设有用于加热墨水的加热装置6和用于将内腔中的热空气排出的排气装置。加热装置6包括至少两个至上而下间隔一定距离竖直排列的加热单元，任一加热单元均通过一与其配套的加热支架3固定在发色箱体的前侧板的内表面或后侧板的内表面上。排气装置通过高温风管连接抽气装置。排气装置包括排气槽4，排气槽4的顶面开口，且顶面所在平面与顶板的内表面重合，即是说，排气槽4的开口被顶板的内表面封闭，排气槽4沿着长度方向的两端中的任一端封闭，另一端穿出发色箱体的左侧板后通过高温风管连接抽气装置，排气槽4的外壁设有至少两个联通发色箱体内腔的通孔，由于发色箱体底部开口，因此加热装置6工作时，发色箱体内形成自下而上的热气流，配合外部抽气装置后，将发色箱体内的热空气抽离的过程中，也随之将气化的油墨抽离。抽气装置采用一风机。排气槽4采用横截面为倒三角结构的排气槽，从而使未完全气化的油墨顺着倾斜的槽外壁滴落。优选的，排气槽4采用横截面为两个对称的倒三角相邻排列的结构。发色箱体的底部设有集油槽7，用于收集未完全气化的油墨。集油槽7的长度不小于排气槽4的长度，且排气槽4的任一横截面的倒三角结构的顶角的竖直投影均落在集油槽7内。集油槽7的底部为倾斜结构的底板，且其低位置端设有一用于对外输出汇集物的排出口2。本技术的发色箱体的前后左右四个侧板和顶板均采用耐热防火保温材料制成的夹层结构。由于发色箱体工作时处于高温状态下，因此箱体本身结构必须要有良好的保温隔热性能。优选的，夹层结构采用整块的耐热防火保温材料制成。其中，耐热防火保温材料优选采用离心玻璃棉。本技术中，顶板在封闭发色箱体上部开口时与四个侧板的连接处设有密封垫圈，加强结构的密封性能。本技术工作时，发色箱体内的空气会形成自下而上的流动，常温的空气通过箱体下底面补充进入，高温汽化的油水介质受抽气装置抽排通过耐高温风管排出箱体之外；部分汽化的油水会在箱体下底面的常温空气补充进口处冷凝形成液态的油水混合液，然后通过集油槽回收集中后，流至油水汇集排出口，顺着排废管道流至回收容器中。上述内容显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防滴油的墨水显色装置，包括装置主体，所述装置主体包括一发色箱体，其由前后左右四个侧板围绕衔接而成，其顶部由一顶板封闭、底部开口，其特征在于，所述发色箱体内腔设有一用于加热墨水的加热装置和一用于将内腔中的热空气排出的排气装置，所述排气装置通过高温风管连接一抽气装置。
【技术特征摘要】
1.一种防滴油的墨水显色装置，包括装置主体，所述装置主体包括一发色箱体，其由前后左右四个侧板围绕衔接而成，其顶部由一顶板封闭、底部开口，其特征在于，所述发色箱体内腔设有一用于加热墨水的加热装置和一用于将内腔中的热空气排出的排气装置，所述排气装置通过高温风管连接一抽气装置。2.根据权利要求1所述的一种防滴油的墨水显色装置，其特征在于，所述排气装置包括一排气槽，所述排气槽的顶面开口，且顶面所在平面与所述顶板的内表面重合，即是说，所述排气槽的开口被所述顶板的内表面封闭，所述排气槽沿着长度方向的两端中的任一端封闭，另一端穿出发色箱体的左侧板后通过高温风管连接所述抽气装置，所述排气槽的外壁设有至少两个联通发色箱体内腔的通孔。3.根据权利要求2所述的一种防滴油的墨水显色装置，其特征在于，所述抽气装置采用一风机。4.根据权利要求3所述的一种防滴油的墨水显色装置，其特征在于，所述排气槽采用横截面为倒三角结构的排气槽。5.根据权利要求4所述的一种防滴油的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周华，
申请(专利权)人：上海笙阳数码设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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