液体喷射系统、通气单元、液体供给装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种液体喷射系统，其具备：液体喷射头，其能够喷射液体；液体容纳容器，其具有能够容纳被供给液体喷射头的液体的液体容纳部；以及通气单元，其与液体容纳部连通，且构成能够向液体容纳部内导入大气的大气导入部的至少一部分，并且能够从液体容纳容器分离，所述液体喷射系统的特征在于，通气单元具有：导入路径，其在大气导入部中，构成朝着液体容纳部流动的大气路径的至少一部分；以及大气室，其构成导入路径的至少一部分，并且通气单元配置在液体容纳容器的周边。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体喷射系统、通气单元、液体供给装置等。
技术介绍
以往，喷墨打印机作为液体喷射装置的一个例子为人所知。喷墨打印机通过从液体喷射头向打印用纸等打印介质喷射作为液体的一例的墨水，从而能够在该打印介质上进行打印。在这种喷墨打印机中，以往，将作为液体容纳容器的一例的罐中储存的墨水供给液体喷射头的结构为人所知。在这种罐中，能够借助连通部将大气从大气连通口导入能够容纳墨水的容纳部的结构为人所知。并且，在专利文献1中，提出了在这种罐中能够减轻容纳部内的墨水通过连通部而从大气连通口泄漏至罐外的结构。此外，在下文中，有时会将喷墨打印机等的液体喷射装置中附加有罐等液体容纳容器的结构表达为液体喷射系统。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]日本特开2015-80907号公报。上述专利文献1对进一步的改善，即能够进一步减轻液体从液体容纳容器中泄漏的结构，并没有提出建议。
技术实现思路
本专利技术至少能够解决上述技术问题，并能够通过以下方式或者适用例来实现。[适用例1]一种液体喷射系统，具备：液体喷射头，其能够喷射液体；液体容纳容器，其具有能够容纳被供给所述液体喷射头的所述液体的液体容纳部；以及通气单元，其与所述液体容纳部连通，且构成能够向所述液体容纳部内导入大气的大气导入部的至少一部分，并且能够从所述液体容纳容器分离，其特征在于，所述通气单元具有：导入路径，其在所述大气导入部中，构成朝着所述液体容纳部流动的大气路径的至少一部分；以及大气室，其构成所述导入路径的至少一部分，并且所述通气单元配置在所述液体容纳容器的周边。在该液体喷射系统中，设置有通气单元，其构成能够将大气导入液体容纳部内的大气导入部的至少一部分。通气单元具有构成大气路径的至少一部分的导入路径以及构成导入路径的至少一部分的大气室。根据该结构，即使液体容纳部内的液体进入大气导入部，通过通气单元的大气室也容易阻止液体的前进。由此，易于防止液体容纳部内的液体通过大气导入部而泄漏至液体容纳容器的外部。另外，通气单元构成为能够从液体容纳容器分离。即，液体容纳容器与通气单元构成为相互独立的个体。根据该结构，能够在液体容纳容器中附加大气导入部或者扩展大气导入部，从而扩大大气导入部自身的容积。由此，易于进一步防止液体从液体容纳容器泄漏。[适用例2]根据上述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体容纳容器具有能够向所述液体容纳部注入所述液体的液体注入部，当将所述液体容纳容器使用时的姿势作为所述液体容纳容器的使用姿势，并在所述使用姿势下从垂直上方俯视所述液体容纳容器时，所述液体注入部在所述液体容纳容器中被配置在偏于一侧的位置，在所述液体容纳容器中，将所述液体注入部所位于的一侧设为前表面侧，则所述通气单元被配置在所述液体容纳容器的前表面侧的相反侧。在该液体喷射系统中，能够在液体容纳容器的前表面侧的相反侧配置通气单元。[适用例3]根据上述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体容纳容器具有能够向所述液体容纳部注入所述液体的液体注入部，当将所述液体容纳容器使用时的姿势作为所述液体容纳容器的使用姿势，并在所述使用姿势下从垂直上方俯视所述液体容纳容器时，所述液体注入部在所述液体容纳容器中被配置在偏于一侧的位置，并且在所述液体容纳容器中，当将所述液体注入部所位于的一侧设为前表面侧，将从前表面侧朝向所述液体容纳容器的相反侧的方向设为X方向，将在所述使用姿势下的垂直上方设为Z方向，将与所述X方向及所述Z方向正交的方向设为Y方向时，沿所述X方向观察所述液体容纳容器，则所述通气单元被配置在所述液体容纳容器的所述Y方向。在该液体喷射系统中，沿X方向观察液体容纳容器，能够将通气单元配置在液体容纳容器的Y方向。[适用例4]根据上述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体容纳容器具有能够向所述液体容纳部注入所述液体的液体注入部，当将所述液体容纳容器使用时的姿势作为所述液体容纳容器的使用姿势，并在所述使用姿势下从垂直上方俯视所述液体容纳容器时，所述液体注入部在所述液体容纳容器中被配置在偏于一侧的位置，并且在所述液体容纳容器中，当将所述液体注入部所位于的一侧设为前表面侧，将从前表面侧朝向所述液体容纳容器的相反侧的方向设为X方向，将在所述使用姿势下的垂直上方设为Z方向，将与所述X方向及所述Z方向正交的方向设为Y方向时，沿所述X方向观察所述液体容纳容器，则所述通气单元被配置在所述液体容纳容器的所述Y方向的相反方向。在该液体喷射系统中，沿X方向观察液体容纳容器，能够将通气单元配置在液体容纳容器的Y方向的相反方向。[适用例5]根据上述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体容纳容器具有能够向所述液体容纳部注入所述液体的液体注入部，当将所述液体容纳容器使用时的姿势作为所述液体容纳容器的使用姿势，并在所述使用姿势下从垂直上方俯视所述液体容纳容器时，所述液体注入部在所述液体容纳容器中被配置在偏于一侧的位置，并且在所述液体容纳容器中，当将所述液体注入部所位于的一侧设为前表面侧，将从前表面侧朝向所述液体容纳容器的相反侧的方向设为X方向，将在所述使用姿势下的垂直上方设为Z方向，将与所述X方向及所述Z方向正交的方向设为Y方向时，沿所述X方向观察所述液体容纳容器，则所述通气单元被配置在所述液体容纳容器的所述Z方向。在该液体喷射系统中，沿X方向观察液体容纳容器，能够将通气单元配置在液体容纳容器的Z方向。[适用例6]根据上述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体容纳容器具有能够向所述液体容纳部注入所述液体的液体注入部，当将所述液体容纳容器使用时的姿势作为所述液体容纳容器的使用姿势，并在所述使用姿势下从垂直上方俯视所述液体容纳容器时，所述液体注入部在所述液体容纳容器中被配置在偏于一侧的位置，并且在所述液体容纳容器中，当将所述液体注入部所位于的一侧设为前表面侧，将从前表面侧朝向所述液体容纳容器的相反侧的方向设为X方向，将在所述使用姿势下的垂直上方设为Z方向，将与所述X方向及所述Z方向正交的方向设为Y方向时，沿所述X方向观察所述液体容纳容器，则所述通气单元被配置在所述液体容纳容器的所述Z方向的相反方向。在该液体喷射系统中，沿X方向观察液体容纳容器，能够将通气单元配置在液体容纳容器的Z方向的相反方向。[适用例7]根据上述的液体喷射系统，其特征在于，在所述大气路径中比所述大气室更靠近上游处配置有封闭所述导入路径的防水通气部件。在该液体喷射系统中，能够通过防水通气部件来阻碍液体的前进，因此易于进一步防止从液体容纳部进入大气导入部的液体通过大气导入部而泄漏至液体容纳容器的外部。[适用例8]根据上述的液体喷射系统，其特征在于，所述防水通气部件是发挥如下功能的阀：在所述大气路径中能够使大气从所述大气室的上游流入所述大气室内，且能够防止所述液体从所述大气室向所述大气室的上游前进。在该液体喷射系统中，能够通过阀来阻碍液体的前进，因此易于进一步防止从液体容纳部进入大气导入部的液体通过大气导入部而泄漏至液体容纳容器的外部。[适用例9]根据上述的液体喷射系统，其特征在于，所述防水通气部件是防水通气片。在该液体喷射系统中，能够通过防水通气片来阻碍液体的前进，因此易于进一步防止从液体容纳部进入大气导入部的液体通过大气导入部而泄漏至液体容纳容器的外部。[适用例10]根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体喷射系统，具备：液体喷射头，其能够喷射液体；液体容纳容器，其具有能够容纳被供给所述液体喷射头的所述液体的液体容纳部；以及通气单元，其与所述液体容纳部连通，且构成能够向所述液体容纳部内导入大气的大气导入部的至少一部分，并且能够从所述液体容纳容器分离，所述液体喷射系统的特征在于，所述通气单元具有：导入路径，其在所述大气导入部中，构成朝着所述液体容纳部流动的大气路径的至少一部分；以及大气室，其构成所述导入路径的至少一部分，所述通气单元配置在所述液体容纳容器的周边。

【技术特征摘要】
2015.10.06 JP 2015-1982711.一种液体喷射系统，具备：液体喷射头，其能够喷射液体；液体容纳容器，其具有能够容纳被供给所述液体喷射头的所述液体的液体容纳部；以及通气单元，其与所述液体容纳部连通，且构成能够向所述液体容纳部内导入大气的大气导入部的至少一部分，并且能够从所述液体容纳容器分离，所述液体喷射系统的特征在于，所述通气单元具有：导入路径，其在所述大气导入部中，构成朝着所述液体容纳部流动的大气路径的至少一部分；以及大气室，其构成所述导入路径的至少一部分，所述通气单元配置在所述液体容纳容器的周边。2.根据权利要求1所述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体容纳容器具有能够向所述液体容纳部注入所述液体的液体注入部，当将所述液体容纳容器使用时的姿势作为所述液体容纳容器的使用姿势，并在所述使用姿势下从垂直上方俯视所述液体容纳容器时，所述液体注入部在所述液体容纳容器中被配置在偏于一侧的位置，在所述液体容纳容器中，将所述液体注入部所位于的一侧设为前表面侧，则所述通气单元被配置在所述液体容纳容器的前表面侧的相反侧。3.根据权利要求1所述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体容纳容器具有能够向所述液体容纳部注入所述液体的液体注入部，当将所述液体容纳容器使用时的姿势作为所述液体容纳容器的使用姿势，并在所述使用姿势下从垂直上方俯视所述液体容纳容器时，所述液体注入部在所述液体容纳容器中被配置在偏于一侧的位置，在所述液体容纳容器中，当将所述液体注入部所位于的一侧设为前表面侧，将从前表面侧朝向所述液体容纳容器的相反侧的方向设为X方向，将在所述使用姿势下的垂直上方设为Z方向，将与所述X方向及所述Z方向正交的方向设为Y方向时，沿所述X方向观察所述液体容纳容器，则所述通气单元被配置在所述液体容纳容器的所述Y方向。4.根据权利要求1所述液体喷射系统，其特征在于，所述液体容纳容器具有能够向所述液体容纳部注入所述液体的液体注入部，当将所述液体容纳容器使用时的姿势作为所述液体容纳容器的使用姿势，并在所述使用姿势下从垂直上方俯视所述液体容纳容器时，所述液体注入部在所述液体容纳容器中被配置在偏于一侧的位置，在所述液体容纳容器中，当将所述液体注入部所位于的一侧设为前表面侧，将从前表面侧朝向所述液体容纳容器的相反侧的方向设为X方向，将在所述使用姿势下的垂直上方设为Z方向，将与所述X方向及所述Z方向正交的方向设为Y方向时，沿所述X方向观察所述液体容纳容器，则所述通气单元被配置在所述液体容纳容器的所述Y方向的相反方向。5.根据权利要求1所述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体容纳容器具有能够向所述液体容纳部注入所述液体的液体注入部，当将所述液体容纳容器使用时的姿势作为所述液体容纳容器的使用姿势，并在所述使用姿势下从垂直上方俯视所述液体容纳容器时，所述液体注入部在所述液体容纳容器中被配置在偏于一侧的位置，在所述液体容纳容器中，当将所述液体注入部所位于的一侧设为前表面侧，将从前表面侧朝向所述液体容纳容器的相反侧的方向设为X方向，将在所述使用姿势下的垂直上方设为Z方向，将与所述X方向及所述Z方向正交的方向设为Y方向时，沿所述X方向观察所述液体容纳容器，则所述通气单元被配置在所述液体容纳容器的所述Z方向。6.根据权利要求1所述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体容纳容器具有能够向所述液体容纳部注入所述液体的液体注入部，当将所述液体容纳容器使用时的姿势作为所述液体容纳容器的使用姿势，并在所述使用姿势下从垂直上方俯视所述液体容纳容器时，所述液体注入部在所述液体容纳容器中被配置在偏于一侧的位置，在所述液体容纳容器中，当将所述液体注入部所位于的一侧设为前表面侧，将从前表面侧朝向所述液体容纳容器的相反侧的方向设为X方向，将在所述使用姿势下的垂直上方设为Z方向，将与所述X方向及所述Z方向正交的方向设为Y方向时，沿所述X方向观察所述液体容纳容器，则所述通气单元被配置在所述液体容纳容器的所述Z方向的相反方向。7.根据权利要求1所述的液体喷射系统，其特征在于，在所述大气路径中比所述大气室更靠近上游处配置有封闭所述导入路径的防水通气部件。8.根据权利要求7所述的液体喷射系统，其特征在于，所述防水通气部件是发挥如下功能的阀：在所述大气路径中能够使大气从所述大气室的上游流入所述大气室内，且能够防止所述液体从所述大气室向所述大气室的上游前进。9.根据权利要求7所述的液体喷射系统，其特征在于，所述防水通气部件是防水通气片。10.根据权利要求1所述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体喷射系统具有多个所述液体容纳部，所述通气单元具有与所述导入路径连通的多个连接部，在所述多个连接部中，一个所述连接部与一个所述液体容纳部对应，所述连接部在所述大气路径中在所述通气单元的下游与所述大气导入部连接的状态下与所述液体容纳部连通，所述多个连接部与所述通气单元设置为一体。11.根据权利要求10所述的液体喷射系统，其特征在于，在所述通气单元中，所述多个连接部与共通的所述导入路径连通。12.根据权利要求1所述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体容纳容器与所述通气单元通过管子连接。13.根据权利要求1所述的液体喷射系统，其特征在于，所述液体喷射系统具有覆盖所述液体喷射头、所述液体容纳容器以及所述通气单元的箱体。14.一种通气单元，其能够适用于液体喷射系统，该液体喷射系统具有：液体喷射头，其能够喷射液体；以及液体容纳容器，其具有能够容纳被供给所述液体喷射头的所述液体的液体容纳部，所述通气单元的特征在于，所述通气单元与所述液体容纳部连通，且构成能够向所述液体容纳部内导入大气的大气导入部的至少一部分，并且构成为能够从所述液体容纳容器分离，所述通气单元具有：导入路径，其在所述大气导入部中，构成朝着所述液体容纳部流动...

【专利技术属性】
技术研发人员：木村尚己，金谷宗秀，工藤圣真，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP