一种用于点烟器的复合式电热件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于点烟器的复合式电热件，包括有电热件，所述的电热件包括有电热件发热本体以及用于给电热件发热本体供电的电接触极，还包括分别设置于电热件的上下两侧第一耐热导温层和第二耐热导温层，所述的第一耐热导温层和第二耐热导温层的外边缘轮廓线位于电热件发热本体的外边缘轮廓线外侧，该第一耐热导温层和第二耐热导温层的外边缘轮廓处相互密封复合构成位于二者之间的密封腔，电热件发热本体密封封闭于第一耐热导温层和第二耐热导温层之间的密封腔内，且该电热件的上下两面分别与第一耐热导温层和第二耐热导温层导热复合固定。本实用新型专利技术具有耐冲击能力强，使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点烟器，具体是指一种用于点烟器的复合式电热件。
技术介绍
电热式点烟器在本领域也常简称为点烟器，其结构一般包括壳体、电池、电热件（电热片或电热丝）和开关，其利用电热件的通电发热原理实现点烟动作。由于电热式点烟器可以利用电池循环充电使用，无需灌装燃气，使用时更清洁卫生，且消除了家中存放易燃易爆物品的不安全因素，因此，为市场消费者（尤其是抽烟人群）所接受。但是，传统的电热式点烟器，在点烟使用过程中，电热件长期处于高温接触空气状态，电热件氧化腐蚀严重，另外，在点烟过程中，电热件受到烟头碰撞冲击，也非常容易断裂，综上两个方面原因，电热件的使用寿命较短，使得点烟器故障率高，使用寿命短，影响了点烟器的使用体验。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种用于点烟器的复合式电热件，该电热件结构设计合理，能有效防止电热件氧化腐蚀，且耐冲击能力强，使用寿命长。为实现上述目的，本技术的技术方案是包括有电热件，所述的电热件包括有电热件发热本体以及用于给电热件发热本体供电的电接触极，还包括分别设置于电热件的上下两侧第一耐热导温层和第二耐热导温层，所述的第一耐热导温层和第二耐热导温层的外边缘轮廓线位于电热件发热本体的外边缘轮廓线外侧，该第一耐热导温层和第二耐热导温层的外边缘轮廓处相互密封复合构成位于二者之间的密封腔，电热件发热本体密封封闭于第一耐热导温层和第二耐热导温层之间的密封腔内，且该电热件的上下两面分别与第一耐热导温层和第二耐热导温层导热复合固定。进一步设置是第一耐热导温层和第二耐热导温层之间的密封腔为真空腔或者填充保护气体设置。进一步设置是所述的第一耐热导温层为石英玻璃或者氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷或云母，所述的第二耐热导温层为石英玻璃或者氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷或云母。进一步设置是所述的第一耐热导温层和第二耐热导温层均为石英玻璃。进一步设置是所述的电热件为电热丝或电热片。本技术的有益效果是：将电热件的电热件发热本体密封设置于第一耐热导温层和第二耐热导温层之间，将电热件发热本体与空气相互隔离，可以减缓或者避免电热件发热本体的高温氧化腐蚀，提高了其耐用性，另外，在点烟时，电热件发热本体的热量是传递给第一耐热导温层或第二耐热导温层进行点烟，因此，烟头没有直接冲击碰撞电热件发热本体，由此可以极大地提高电热件的使用寿命。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步介绍。附图说明图1本技术具体实施方式结构示意图；图2本技术具体实施方式A-A剖视图；图3本技术具体实施方式结构分解图。具体实施方式下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。如图1-3所示的本技术的具体实施方式，包括有电热件1，所述的电热件1包括有电热件发热本体11以及用于给电热件发热本体供电的电接触极12，一般地，该电接触12为正负电接触极，分别电连接设置于电热件发热本体11的两侧，本技术所述的电热件1为电热丝或者金属电热片，其中电热丝为常用的电热元件，而金属电热片是片状的电热元件，二者皆是利用焦耳定律进行接电发热。本实施例还包括分别设置于电热件的上下两侧第一耐热导温层2和第二耐热导温层3，所述的第一耐热导温层2和第二耐热导温层3的外边缘轮廓线位于电热件发热本体11的外边缘轮廓线外侧，该第一耐热导温层1和第二耐热导温层2的外边缘轮廓处相互密封复合构成位于二者之间的密封腔，电热件发热本体11密封封闭于第一耐热导温层2和第二耐热导温层3之间的密封腔内，且该电热件发热本体11的上下两面分别与第一耐热导温层2和第二耐热导温层3导热复合固定，从而使得电热件发热本体11所产生的热量能够快速地传递给第一耐热导温层2和第二耐热导温层3，并使第一耐热导温层2和第二耐热导温层3的温度升高进行点烟。作为优选方案，所述的第一耐热导温层2和第二耐热导温层3所形成的密封腔的形状和尺寸与电热件发热本体11完全匹配，即电热件发热本体11被第一耐热导温层2和第二耐热导温层3复合贴设，由此有助于热量快速地从电热件发热本体11传递给第一耐热导温层2和第二耐热导温层3，使其快速升温。此外，本技术第一耐热导温层2和第二耐热导温层3之间的密封腔为真空腔或者填充保护气体设置。由此，可以避免电热件与空气中氧气接触而氧化，提高了其使用寿命。另外，本实施例保护气体可以为氮气氩气等惰性气体。另外，本实施例所述的第一耐热导温层2为石英玻璃或者氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷或云母，所述的第二耐热导温层3为石英玻璃或者氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷或云母。作为点烟器，其点烟起燃的温度一般300℃以上，而点烟器的发热件温度过高则造成电力浪费，因此，点烟温度优选一般为300-600℃。为了降低成本，还可以采用普通玻璃作为第一耐热导温层2和第二耐热导温层3的材质，但是，需要将普通玻璃的二氧化硅含量满足其软化点温度在300℃以上，优选为600℃以上。此外，为了保障电热件发热本体11所产生的热量能够快速地传递给第一耐热导温层2和第二耐热导温层3，使二者快速升温点烟，所述的第一耐热导温层2和第二耐热导温层3的厚度优选0.5-3mm，优选地，所述的第一耐热导温层2和第二耐热导温层3均为石英玻璃。石英玻璃是一种成分为二氧化硅的玻璃，其软化点在1600℃以上，完全满足点烟的要求，而且石英玻璃为透明材质，在视觉效果上更佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于点烟器的复合式电热件，包括有电热件，所述的电热件包括有电热件发热本体以及用于给电热件发热本体供电的电接触极，其特征在于：还包括分别设置于电热件的上下两侧第一耐热导温层和第二耐热导温层，所述的第一耐热导温层和第二耐热导温层的外边缘轮廓线位于电热件发热本体的外边缘轮廓线外侧，该第一耐热导温层和第二耐热导温层的外边缘轮廓处相互密封复合构成位于二者之间的密封腔，电热件发热本体密封封闭于第一耐热导温层和第二耐热导温层之间的密封腔内，且该电热件的上下两面分别与第一耐热导温层和第二耐热导温层导热复合固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于点烟器的复合式电热件，包括有电热件，所述的电热件包括有电热件发热本体以及用于给电热件发热本体供电的电接触极，其特征在于：还包括分别设置于电热件的上下两侧第一耐热导温层和第二耐热导温层，所述的第一耐热导温层和第二耐热导温层的外边缘轮廓线位于电热件发热本体的外边缘轮廓线外侧，该第一耐热导温层和第二耐热导温层的外边缘轮廓处相互密封复合构成位于二者之间的密封腔，电热件发热本体密封封闭于第一耐热导温层和第二耐热导温层之间的密封腔内，且该电热件的上下两面分别与第一耐热导温层和第二耐热导温层导热复合固定。2.根据权利要求1所述的一种用于点烟器的复合式电热件，其特征在于：第一耐热导温层和第二耐热导温层之间的密...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨习灵，
申请(专利权)人：杨习灵，
类型：新型
国别省市：浙江;33