本实用新型专利技术公开了一种并联射流装置及并联射流式抽油烟机。包括封闭气腔、设在封闭气腔顶部的众多喷嘴和设在封闭气腔的外侧面的进气管。并联射流式抽油烟机包括机箱、设在机箱下部的油烟罩，依次同轴向上连接在油烟罩的吸入口的喉口管件、锥形管件和设在由油烟罩的吸入口，喉口管件和锥形管件构成的合围气流通道中的并联射流装置，在气泵供气条件下，该并联射流装置上的众多喷嘴，向上射出的成束气流在合围气流通道内形成低压，对其周围的空气产生集中、定向的卷吸作用，实现对油烟气的抽吸。本实用新型专利技术的抽油烟机采用直通光滑的圆形合围气流通道，结构简单，无死角和盲区，便于用户日后的保洁工作；也使油烟气吸入至排出的途径直接上下贯通。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抽油烟机。
技术介绍
现在家庭厨房中所使用的抽油烟机，品种繁多，外形各异，具体构件布局上各有特征，制作工艺精细程度上也有所不同，因此其工作性能的好坏，表现也不尽相同，但总的来说区别不是很大。就抽吸工作的基本原理而论，几乎都是采取内置一个多翼式离心风机进行直接引吸的方式，而在其前部设置有油污的过滤和收集构件。叶轮甩出的油污由风机壳收集，再滴入收集构件。这就是目前市场上所展现的种种抽油烟机的概况。当然在合理应用气体动力学方面也有些改进，使工作性能上有所提升。但因受整体抽吸工作原理的限制，一些不易克服的缺陷是显而易见的，如：油烟气吸入至排出途径奇曲，其中多翼式离心风机自身行气途径即为奇曲的空间垂直关系，影响功效；抽吸过程中受污构件涉及面广而多，又不集中，而这些受污件的形状怪异复杂，构成死角、盲区多，给清洗保养带来不少困难，如：风机的叶轮；工作时叶轮上的油污不断地堆积，使引吸功能逐渐降低。有的抽油烟机加置了各种加热装置，设想是将叶轮上的油污化稀后收集，但实际效果尚需商榷；特别是电机和叶轮始终摆脱不了一直处于受油烟污染物包围的窘境等。总之：用户是很难做到完全由自己来拆洗保养的。而定期拆洗保养在此不仅仅是个清洁问题，更是个为了保持良好而稳定工作性能的必须要求。将整机从厨房安装处卸下，作异地拆洗，再复装还原就位，这一系列烦琐工作，对于广大用户而言是个无可奈何而又必须接受的事实。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种能产生向上引吸作用的并联射流装置和以并联射流装置为核心，且结构简单，清洗方便的并联射流式抽油烟机。实现上述目的的一种技术方案是：一种并联射流装置，包括封闭气腔、设在封闭气腔顶部的众多喷嘴和设在封闭气腔的外侧面的进气管，由进气管向封闭气腔引入外部气源，使众多喷嘴向上射出的气流被增速成束。上述的并联射流装置，其中，所述封闭气腔的内腔横截面的面积由其进气口处逐渐向远端缩小。上述的并联射流装置，其中，所述众多喷嘴是以环形阵列、矩形阵列或者路径阵列的方式布置。上述的并联射流装置，其中，所述众多喷嘴直接开设在封闭气腔的顶部，可以是“联置式”；也可以是“凸起式”。实现上述目的的另一种技术方案是：一种具有本技术的并联射流装置的并联射流式抽油烟机，包括机箱、设在机箱下部的油烟罩、依次同轴向上连接在油烟罩的吸入口的喉口管件和锥形管件，其中，所述并联射流装置以喷嘴口向上的方式安装在由所述油烟罩的吸入口、喉口管件和锥形管件构成的合围气流通道中，使并联射流装置向上射出的高速成束气流，在合围气流通道中形成受限定向射流条件，使合围气流通道内形成低压，对并联射流装置下部周围的气体产生集中、定向的引吸作用。上述的并联射流式抽油烟机，其中，所述喉口管件是个天圆地方并且逐渐向下扩大的薄壁异形管件。上述的并联射流式抽油烟机，其中，所述锥形管件的上部是个下大上小的锥形管、下部是直管；该锥形管件的下部开设有既用于固定所述并联射流装置又可连接外部气源的安装口。上述的并联射流式抽油烟机，其中，所述气源由气泵提供。上述的并联射流式抽油烟机，其中，所述并联射流装置的上方设有止回阀板和直通烟管；所述并联射流装置的下方设有油污滤栅网和油污收集器。上述的并联射流式抽油烟机，其中，所述合围气流通道中还设有无动力离心甩油污叶轮。本技术的并联射流装置，是由封闭气腔、设置在封闭气腔的顶部的众多喷嘴和设在封闭气腔的外侧壁的进气管所构成。封闭气腔的内截面在进气口处稍大，逐渐向远端缩小。在稍有增压的气源注入后，众多喷嘴向上射出的气流被增速成束、减压，从而对周围空气产生引吸作用。实践表明，这种并联射流装置在使用中，不会产生高频率的尖叫声，没有噪音；又能使引吸范围进一步优化扩大。本技术的并联射流式抽油烟机，是在合围气流通道的中央设置的并联射流装置，使用稍有增压的外部气泵供气，通过并联射流装置的众多喷嘴向上射出高速气流，对其周围的空气产生集中、定向的卷吸作用，实现油烟气在合围气流通道中被集结抽吸的效果。本技术还采用直通光滑、以圆形为主的合围气流通道，其结构简捷，无死角，无盲区，不仅便于用户日后的清污保洁工作；而且使油烟气吸入至排出的途径直接上下贯通，更有利于“烟囱效应”的发挥。附图说明图1是本技术的并联射流装置的第一种实施例的横向剖面图；图2是本技术的并联射流装置的第一种实施例的俯视图；图3是本技术的并联射流装置的第二种实施例的横向剖面图；图4是本技术的并联射流装置的第二种实施例的俯视图；图5是本技术的并联射流式抽油烟机的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。本技术的并联射流装置，包括封闭气腔，封闭气腔的顶部并列地开设众多喷嘴，每个喷嘴的孔径自内向孔口逐渐缩小，并且每个喷嘴的轴线与封闭气腔的中轴线平行或向封闭气腔的中轴线倾斜5～15°；封闭气腔的外侧壁上设有进气管，用于外接气源，通过进气管将外部气源引入封闭气腔，使众多喷嘴向上射出的气流被增速成束。请参阅图1至图4，本实施例的并联射流装置，封闭气腔实际上是个管圈2，该管圈2的横截面的形状呈异形，管圈2的外侧壁上设有进气管4；管圈2的内腔横截面的面积在其进气口处稍大，逐渐向远端缩小；管圈2的顶部并列地开设众多喷嘴3，众多喷嘴3是以环形阵列的方式布置；每个喷嘴3的孔径自内向孔口逐渐缩小，并且每个喷嘴3的轴线与封闭气腔2的中轴线平行或均向封闭气腔2的中轴线倾斜5～15°。本实施例以环形阵列的方式布置众多喷嘴3，因这种布置方式对气流运行较有利，结构又简单，制作工艺性好，特别适合于家用抽油烟机，在日常使用中清污保养更为方便。根据封闭气腔的结构形式，众多喷嘴是以环形阵列、矩形阵列或者路径阵列的方式布置。封闭气腔的其它结构形式较适用于开发大型抽吸油烟污染物收集系统中，如用于餐饮行业。将众多喷嘴3直接开设在管圈2的顶部，称为“联置式”(见图1和图2)，“联置式”喷嘴的结构简单，加工方便。每个喷嘴3也可分别制成凸起式(见图3和图4)；凸起式结构对引吸效果会更好。进气管4用于对外联通气源，将稍有增压的气源注入管圈2，利用这种气流能量，结合管圈2的特殊结构，即设计将管圈2的内腔横截面的面积设在其进气口处稍大，逐渐向远端缩小，能在稍有增压的气源注入管圈2后流速增大，使众多喷嘴3向上射出的气流被增速成束。气源由气泵提供，气泵可以是旋涡式气泵、离心式气泵或其它功能类同的气泵。气泵的功率是与喷嘴3的分布数量和喷嘴3的射口直径相匹配。本技术的并联射流装置，通过管圈的特殊结构、众多喷嘴的布置方式以及每个喷嘴本身的结构，在稍有增压的气源条件下，众多喷嘴向上射出的气流被增速成束、减压，从而对周围空气产生引吸作用，并且使引吸作用覆盖范围扩大，而又不产生噪音。再请参阅图5，本技术的并联射流式抽油烟机，包括机箱6、设在机箱6下部的油烟罩5、依次同轴连接在油烟罩5的吸入口的喉口管件7和锥形管件10，还包括并联射流装置1、气泵14、蝶式止回阀板11、直通烟管12、油污滤栅网15和油污收集器16，其中：机箱6是整个抽油烟机主要功能件的集结处，也是与厨房挂壁联接载体；机箱6的正面可留作于设置操作按钮及指示元件；喉口管件7是个天圆地方逐渐向下扩大的薄壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种并联射流装置，其特征在于，包括封闭气腔、设在封闭气腔顶部的众多喷嘴和设在封闭气腔的外侧面的进气管，由进气管向封闭气腔引入外部气源，使众多喷嘴向上射出的气流被增速成束。
【技术特征摘要】
1.一种并联射流装置，其特征在于，包括封闭气腔、设在封闭气腔顶部的众多喷嘴和设在封闭气腔的外侧面的进气管，由进气管向封闭气腔引入外部气源，使众多喷嘴向上射出的气流被增速成束。2.根据权利要求1所述的并联射流装置，其特征在于，所述封闭气腔的内腔横截面的面积由其进气口处逐渐向远端缩小。3.根据权利要求1所述的并联射流装置，其特征在于，所述众多喷嘴是以环形阵列、矩形阵列或者路径阵列的方式布置。4.根据权利要求1所述的并联射流装置，其特征在于，所述众多喷嘴直接开设在封闭气腔的顶部，可以是“联置式”；也可以是“凸起式”。5.一种具有如权利要求1所述的并联射流装置的并联射流式抽油烟机，包括机箱、设在机箱下部的油烟罩、依次同轴向上连接在油烟罩的吸入口的喉口管件和锥形管件，其特征在于，所述并联射流装置以喷嘴口向上的方式安装在由所述油烟罩的吸入口、喉口管件和锥形管件构成的合围气流通道中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁鸿年，毕晓燕，
申请(专利权)人：丁鸿年，
类型：新型
国别省市：上海;31
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