钢轮式压路机及其滚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢轮式压路机及其滚轮，该滚轮包括外钢轮、内钢轮和至少两块幅板，其中外钢轮与内钢轮同轴设置，幅板连接在外钢轮和内钢轮之间，充分利用外钢轮、内钢轮和幅板形成的储存空间，在其内注入具备液体或颗粒状固体的填充物料，整体操作方便快捷，能简单轻便的调节压路机的不同型号和吨位，相较于在上车装置中增加配重块的传统方式，该方式中增添的填充物料直接作用于压实对象，增重效果显著，且能通过了解填充物料的密度、储存空间的体积等准确控制剂量，相较于钢材等昂贵材料，该具备流动性填充物料，一般成本低廉，具备较大的经济优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种钢轮式压路机及其滚轮。
技术介绍
现有钢轮式压路机，大多采用固定钢材作为配重块，虽然可通过增减钢材配重块而有效实现压路机不同型号、吨位之间的变化，但是，仍然存在一些缺陷。一方面，钢轮式压路机的结构紧凑，放置钢材配重块的空间结构非常有限，因此钢材配重块一般活动安装或焊接在上车装置，即车架上，导致配重块仅仅增加了车架的质量，而没有增加对压实起实质作用的下车装置的质量，增减的钢材配重块没有直接作用在压实对象上，所以配重增减的效果不明显；另一方面，钢材昂贵导致制造成本高，且不易移动，当需要增减配重而改变型号、吨位时，操作极其不便。因此，如何提供一种效果好、成本低、易于改变型号吨位的压路机是目前亟待解决的一项技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种钢轮式压路机及其滚轮，以解决在现有技术压路机中增减配重块的效果差、成本高、操作不便的技术问题。一方面，本技术提供了一种钢轮式压路机的滚轮，包括外钢轮、内钢轮和至少两块幅板，所述外钢轮与所述内钢轮同轴设置，所述幅板连接在所述外钢轮和所述内钢轮之间；所述外钢轮、所述内钢轮和所述幅板形成储存空间，所述储存空间内还储存有液体或颗粒状固体的填充物料。进一步地，所述幅板上还开设有注卸料口，所述注卸料口处装设有可开合的盖。进一步地，所述填充物料，为水、油、砂的任意一种或多种的组合。进一步地，所述注卸料口的边缘或/和所述盖的边缘处还设置有密封圈。进一步地，在所述滚轮处于水平位置时，所述填充物料的高度位于所述内钢轮的外圈的底面切线与顶面切线之间或位于所述外钢轮的高度的四分之三之上。进一步地，所述储存空间内还设置若干隔板，每个所述储存空间被所述隔板均分为若干储存子空间，所述填充物料设置于所述储存子空间内，所述一个或多个储存子空间对应的所述幅板的表面还开设注卸料口。进一步地，所述隔板沿所述滚轮的轴向或径向设置。进一步地，每个所述储存子空间内的填充物料的质量相等。进一步地，所述储存子空间对称设置。另一方面，本技术还提供一种钢轮式压路机，包括上述任意的滚轮。本技术提供的钢轮式压路机的滚轮及装设有该滚轮的钢轮式压路机，充分利用了外钢轮、内钢轮和幅板形成的储存空间，注入一定重量的填充物料，以简单轻便的调节压路机的不同型号和吨位。一方面，由于该填充物料直接安装在滚轮内的空余空间内，充分利用了下车装置的剩余空间，相较于在上车装置中增加配重块的传统方式，该方式中增添的填充物料直接作用于压实对象，增重效果显著。另一方面，由于该液体或颗粒状固体的填充物料具备流动性，使得填充物料的注入极其便捷，又能通过了解其密度、储存空间的体积等准确控制剂量，给操作人员提供了便利。而且，相较于钢材等昂贵材料，该具备流动性填充物料，一般成本低廉，具备较大的经济优势。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为本技术钢轮式压路机的滚轮的一个实施例的正视图；图2为本技术钢轮式压路机的滚轮的一个实施例的侧视图；图3为本技术钢轮式压路机的滚轮的另一个实施例的正视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参考图1正视图和图2左视图，显示了本技术钢轮式压路机滚轮的一个具体实施例。传统钢轮式压路机滚轮包括外钢轮10、内钢轮20和起支撑作用的至少两块幅板30，其中外钢轮10与内钢轮20同轴设置，幅板30连接在外钢轮10和内钢轮20之间，优选为垂直设置，其它驱动结构、振动结构等可参见现有技术中钢轮式压路机的已有结构，在此不作限定。本技术的专利技术宗旨为：利用外钢轮10、内钢轮20和幅板30形成的储存空间60，在该储存空间60内注入液体或颗粒状固体等具备流动性的填充物料，如水、油、水油混合物、砂、泥浆等的任意一种或多种的组合，当然还可以用失效的乳化液、润滑油、机油等，只要是具有流动性的固体和液体，均可以达到增加配置的效果。该实施例的滚轮，充分利用储存空间60，通过注入一定重量的填充物料，以简单轻便的调节压路机的不同型号和吨位。一方面，由于该填充物料直接安装在滚轮内的空余空间内，充分利用了下车装置的剩余空间，相较于在上车装置中增加配重块的传统方式，该方式中增添的填充物料直接作用于压实对象，增重效果显著。另一方面，由于该填充物料为液体或颗粒状固体，具备流动性，使得注入和卸除均极其便捷，又能通过了解其密度、储存空间的体积等准确控制剂量，给操作人员提供了便利。而且，相较于钢材等昂贵材料，该具备流动性的液体或颗粒状固体，如水、油、水油混合物、砂、泥浆等，成本低廉，具备较大的经济优势。优选的，该滚轮还在幅板30上开设有注卸料口40，并在注卸料口40处装设有可开合的盖50，以方便快捷的通过可开合的盖随时注入或卸除一定重量的填充物料，调节压路机的不同型号和吨位。更为优选的，注卸料口40和盖50可在幅板30的上下方位分设两个，下方用于卸除填充物料，上方用于注入填充物料并确定填充物料的高度，以便于工况现场的填充操作和观察控制。更为优选的，盖50的外圈包括螺纹圈，通过螺纹卡合，以提高密封性能。具体的，当幅板30超过两个时，可通过外钢轮10、内钢轮20和幅板30形成多个储存空间60，并对应每个储存空间60设定注卸料口40和盖50，操作人员可选择性的在多个储存空间60内注入或卸除一定数量的填充物料，以调节压路机的不同型号和吨位。优选的，为防止储存空间60内的填充物料在压路机使用过程中意外泄露，注卸料口40的边缘或/和盖50的边缘处还设置有密封圈70，以进一步提高储存空间60的密封性。更为优选的，如图2所示，在滚轮处于水平位置时，填充物料的高度位于内钢轮20的外圈的底面切线，即A线所示高度与顶面切线，即B线所示高度之间(更为优选的，位于对称轴线，即C线所示高度与顶面切线，即B线所示高度之间)，或位于外钢轮10高度的四分之三处，即D线所示高度之上。在该实施例中，进一步限定了储存空间60内填充物料的高度，能在起步停车过程中，减少滚轮的晃动，进一步提高滚轮的稳定性。理由如下：1、当填充物料的高度低于A线时，液面在内钢轮20以下，可形成整面运动，尤其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢轮式压路机的滚轮，包括外钢轮(10)、内钢轮(20)和至少两块幅板(30)，所述外钢轮(10)与所述内钢轮(20)同轴设置，所述幅板(30)连接在所述外钢轮(10)和所述内钢轮(20)之间；其特征在于，所述外钢轮(10)、所述内钢轮(20)和所述幅板(30)形成储存空间(60)，所述储存空间(60)内还储存有液体或颗粒状固体的填充物料。

【技术特征摘要】
1.一种钢轮式压路机的滚轮，包括外钢轮(10)、内钢轮(20)和至少两
块幅板(30)，所述外钢轮(10)与所述内钢轮(20)同轴设置，所述幅板(30)
连接在所述外钢轮(10)和所述内钢轮(20)之间；
其特征在于，所述外钢轮(10)、所述内钢轮(20)和所述幅板(30)形成
储存空间(60)，所述储存空间(60)内还储存有液体或颗粒状固体的填充物料。
2.根据权利要求1所述的钢轮式压路机的滚轮，其特征在于，所述幅板(30)
上还开设有注卸料口(40)，所述注卸料口(40)处装设有可开合的盖(50)。
3.根据权利要求1所述的钢轮式压路机的滚轮，其特征在于，所述填充物
料，为水、油、砂的任意一种或多种的组合。
4.根据权利要求2所述的钢轮式压路机的滚轮，其特征在于，所述注卸料
口(40)的边缘或/和所述盖(50)的边缘处还设置有密封圈(70)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的钢轮式压路机的滚轮，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乐尧，段乾坤，陈维涛，
申请(专利权)人：湖南三一路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43