一种新型转轴结构制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯照明技术领域，尤其涉及一种用于LED灯旋转的新型转轴结构。其包括上杆固定轴、下杆固定轴、旋紧螺丝、与旋紧螺丝相互配合的内螺纹轴以及锁紧销；上/下杆固定轴至少一端位于下/上杆固定轴内，且上杆固定轴与下杆固定轴之间可相互转动，下杆固定轴远离旋紧螺丝的一端还设置有与所述锁紧销相配合的锁紧槽；上/下杆固定轴内设置有弹簧，且下杆固定轴侧壁上开设旋转槽；弹簧两端分别与上杆固定轴、锁紧销固定连接。通过设置弹簧能够使使用者在调节灯具上杆与下杆之间的角度时，轻轻按压或者抬起上杆即可调节上杆与下杆的角度，实现对笨重灯具轻松进行转动调节的需求，同时让用户有非常好的调节手感体验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯照明
，尤其涉及一种用于LED灯旋转的新型转轴结构。
技术介绍
因LED技术的不断发展创新，人们对家用照明产品新颖性高档性的追求也越来越高。而目前常见的可旋转的LED台灯、臂灯、落地灯、转角灯等，上述灯具均使用了转轴结构，但是现有技术中的转轴结构复杂，并且多采用内放的固定形式，需要特定工具使机体变形后方可安装进去，过程较为繁琐，对机体的损伤较大。中国专利文献CN104791371A新型转轴结构公开了一种LED灯具转轴装置，其包括转轴件、转动件、转轴芯以及限位圈，所述转轴芯由第一削边圆柱和第二削边圆柱转动配合套接组成，所述转轴件上设置有形状与所述第一削边圆柱匹配的第一套孔和形状与所述限位圈匹配的第二套孔；所述第二套孔内设有沿长度方向贯穿所述转轴件的第一引线孔；所述转动件设有与所述第二削边圆柱形状相匹配的通孔，所述通孔内部设有沿长度方向贯穿所述转动件的第二引线孔。该专利通过设置可转动的转轴芯，使得转轴件与转动件之间实现一定角度的转动。但是该装置使用时间较长之后会造成限位圈松动，且限位圈松动后再旋转会出现摩擦噪音。这种转轴结构简单，但使用寿命不长，转动中会出现磨擦噪音，必须时需增加润滑剂消噪，这样会增加人工成本及降低产品高档性。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种新型转轴结构，能够为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种新型转轴结构，包括上杆固定轴、下杆固定轴、穿过上杆固定轴以及下杆固定轴的旋紧螺丝、与旋紧螺丝相互配合的内螺纹轴以及锁紧销；所述上/下杆固定轴至少一端位于下/上杆固定轴内，且所述上杆固定轴与下杆固定轴之间可相互转动，所述下杆固定轴远离旋紧螺丝的一端还设置有与所述锁紧销相配合的锁紧槽；所述上/下杆固定轴内设置有弹簧，且所述下杆固定轴侧壁上开设有旋转槽；所述弹簧一端与上杆固定轴固定连接，另一端与锁紧销固定连接。作为优选，所述上杆固定轴侧壁上开设有旋转槽，所述上杆固定轴一端位于所述下杆固定轴内，另外一端位于下杆固定轴外；所述弹簧一端与上杆固定轴固定连接，另一端与锁紧销固定连接。作为优选，所述旋紧螺丝未穿过下杆固定轴的一端还设置有旋转盘，所述旋转盘与下杆固定轴相接触。作为优选，所述旋转盘与下杆固定轴之间、下杆固定轴与上杆固定轴之间还设置有尼龙摩擦片。作为优选，还包括平介子与弹性介子，所述平介子与弹性介子位于内螺纹轴靠近旋紧螺丝的一端，并通过内螺纹轴压紧于上杆固定轴。作为优选，所述上杆固定轴与弹簧固定的一端向内设置有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起上设置有固定弹簧的第一固定槽。作为优选，所述锁紧销包括销轴以及锁紧盘，所述销轴与锁紧盘中线重合，且沿所述销轴轴向方向开设有能够伸入内螺纹轴的通孔，所述销轴侧壁上设置有固定弹簧的第二固定槽；所述锁紧盘靠近销轴的一侧设置有多个锁紧齿与锁紧槽相互配合。作为优选，所述锁紧槽与锁紧齿为楔形结构。作为优选，所述内螺纹轴为六角内螺纹轴。作为优选，所述上杆固定轴与下杆固定轴的侧壁上均设置有电线孔以及螺纹孔。本技术中在上杆固定轴或下杆固定轴设置弹簧，并通过内螺纹轴与锁紧销将上杆固定轴、下杆固定轴串接，上杆固定轴与下杆固定轴之间能够相对转动，弹簧一端与上杆固定轴连接，另一端与锁紧销连接。由于弹簧一端与上杆固定轴固定连接，当上杆固定轴转动时，弹簧会随着上杆固定轴转动，弹簧自身的扭转力会带动锁紧销转动，锁紧销转动后其上的锁紧齿会被下杆固定轴上的第一固定槽限位锁紧，进而实现上杆固定轴与下杆固定轴之间位置变化。通过设置弹簧能够使使用者在调节灯具上杆与下杆之间的角度时，轻轻按压或者抬起上杆即可调节上杆与下杆的角度，实现对笨重灯具轻松进行转动调节的需求，同时让用户有非常好的调节手感体验。附图说明图1是本技术提供的新型转轴结构的结构示意图。图2是本技术提供的新型转轴结构的剖视图；图3是本技术提供的上杆固定轴的结构示意图；图4是本技术提供的下杆固定轴的结构试示意图；图5是本技术提供的锁紧销的结构示意图。图中：1、上杆固定轴；2、下杆固定轴；3、旋紧螺丝；4、内螺纹轴；5、锁紧销；6、弹簧；7、旋转槽；8、尼龙摩擦片；9、平介子；10、弹性介子；11、圆柱形凸起；12、第一固定槽；13、电线孔；14、螺纹孔；21锁紧槽；31、旋转盘；51、销轴；52、锁紧盘；53、第二固定槽；54、锁紧齿。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例1本实施例中提供了一种新型转轴结构，如图1-2所示，其包括上杆固定轴1、下杆固定轴2、依次穿过上杆固定轴1与下杆固定轴2的旋紧螺丝3、与旋紧螺丝3相互配合的内螺纹轴4以及锁紧销5；上杆固定轴1或下杆固定轴2至少一端位于下杆固定轴2或上杆固定轴1内，且上杆固定轴1与下杆固定轴2之间可相互转动且无轴向位移变化，下杆固定轴2远离旋紧螺丝3的一端还设置有与锁紧销5相配合的锁紧槽21；上杆固定轴1或下杆固定轴2内设置有弹簧6，且下杆固定轴2侧壁上开设有旋转槽7；弹簧6一端与上杆固定轴1固定连接，另一端与锁紧销5固定连接。本技术中在上杆固定轴1或下杆固定轴2内设置弹簧6，由于弹簧6一端与上杆固定轴1固定连接，当上杆固定轴1转动时，弹簧6会随着上杆固定轴1转动，弹簧自身的扭转力会带动锁紧销5转动，锁紧销5被下杆固定轴2上的锁紧槽21限位锁紧，进而实现上杆固定轴1与下杆固定轴2之间位置变化。通过设置弹簧6能够使使用者在调节灯具上杆与下杆之间的角度时，轻轻按压或者抬起上杆即可调节上杆与下杆的角度，实现对笨重灯具轻松进行转动调节的需求，同时让用户有非常好的调节手感体验。实施例2本实施例中提供了一种新型转轴结构，如图1-2所示，其包括上杆固定轴1、下杆固定轴2、依次穿过上杆固定轴1与下杆固定轴2的旋紧螺丝3、与旋紧螺丝3相互配合的内螺纹轴4以及锁紧销5。如图3-4所示，上杆固定轴1与下杆固定轴2的侧壁上均开设有旋转槽7，且上杆固定轴1的一端位于下杆固定轴2内，上杆固定轴1与下杆固定轴2之间可相互转动且同轴心，而上杆固定轴1的另外一端位于下杆固定轴2的外侧；上杆固定轴1与下杆固定轴2的同侧均开设有能够穿过旋紧螺丝3的通孔，旋紧螺丝3穿过上杆固定轴1与下杆固定轴2的一端与内螺纹轴4相互配合以限制上杆固定轴1与下杆固定轴2的轴向位移；弹簧6位于上杆固定轴1内，其中弹簧一端(即弹簧一末端)与上杆固定轴1相固定连接，另一端(弹簧另一末端)与锁紧销5固定连接。下杆固定轴2远离旋紧螺丝3的一端还设置有与所述锁紧销5相配合的锁紧槽21。旋紧螺丝3未穿过下杆固定轴2的一端还设置有旋转盘31，旋转盘31内侧与下杆固定轴2的外侧相接触。旋转盘31、下杆固定轴2在旋转过程中会产生摩擦，且上杆固定轴1与下杆固定轴2在转动过程中也会发生相互摩擦产生噪音。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型转轴结构，其特征在于，包括上杆固定轴(1)、下杆固定轴(2)、穿过上杆固定轴(1)以及下杆固定轴(2)的旋紧螺丝(3)、与旋紧螺丝(3)相互配合的内螺纹轴(4)以及锁紧销(5)；所述上/下杆固定轴至少一端位于下/上杆固定轴内，且所述上杆固定轴(1)与下杆固定轴(2)之间可相互转动，所述下杆固定轴(2)远离旋紧螺丝(3)的一端还设置有与所述锁紧销(5)相配合的锁紧槽(21)；所述上/下杆固定轴内设置有弹簧(6)，且所述下杆固定轴(2)侧壁上开设有旋转槽(7)；所述弹簧(6)一端与上杆固定轴(1)固定连接，另一端与锁紧销(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型转轴结构，其特征在于，包括上杆固定轴(1)、下杆固定轴(2)、穿过上杆固定轴(1)以及下杆固定轴(2)的旋紧螺丝(3)、与旋紧螺丝(3)相互配合的内螺纹轴(4)以及锁紧销(5)；
所述上/下杆固定轴至少一端位于下/上杆固定轴内，且所述上杆固定轴(1)与下杆固定轴(2)之间可相互转动，所述下杆固定轴(2)远离旋紧螺丝(3)的一端还设置有与所述锁紧销(5)相配合的锁紧槽(21)；所述上/下杆固定轴内设置有弹簧(6)，且所述下杆固定轴(2)侧壁上开设有旋转槽(7)；所述弹簧(6)一端与上杆固定轴(1)固定连接，另一端与锁紧销(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型转轴结构，其特征在于，所述上杆固定轴(1)侧壁上开设有旋转槽(7)，所述上杆固定轴(1)一端位于所述下杆固定轴(2)内，另外一端位于下杆固定轴(2)外；所述弹簧(6)一端与上杆固定轴(1)固定连接，另一端与锁紧销(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的新型转轴结构，其特征在于，所述旋紧螺丝(3)未穿过下杆固定轴(2)的一端还设置有旋转盘(31)，所述旋转盘(31)与下杆固定轴(2)相接触。
4.根据权利要求3所述的新型转轴结构，其特征在于，所述旋转盘(31)与下杆固定轴(2)之间、下杆固定轴(2)与上杆固定轴(1)之间还设置有尼龙摩擦片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜雄，
申请(专利权)人：东莞市佳盟照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44