一种液压破碎锤用强磁过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于液压破碎锤技术领域，尤其涉及一种液压破碎锤用强磁过滤器，包括筒体，所述筒体的一侧设有进油口，所述筒体的另一侧设有出油口，所述筒体上设有密封盖，所述筒体内设有分隔所述进油口和出油口的隔板，所述隔板的边缘与所述筒体内壁和密封盖相抵，所述隔板上设有供液压油通过的通孔或缺口，所述隔板上设有强磁铁。本实用新型专利技术液压油中的铁锈和铁屑被强磁铁吸引，不会随液压油一起流动，这样就将液压油中的铁锈和铁屑去除，当铁锈和铁屑积聚到一定量时，打开密封盖，对强磁铁上的铁锈和铁屑进行清理，清理完成后继续使用，不需要频繁更换液压油，节约时间和人力，有利于提高生产效率，而且降低液压油成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压破碎锤
，尤其涉及一种液压破碎锤用强磁过滤器。
技术介绍
液压破碎锤是在矿山、铁路、公路和城建等行业中用来破碎矿石、修路、开山和道路拆毁以及拆迁等的必备机械。液压破碎锤是一种特殊的液压机械，它将控制器、执行器、蓄能器等液压元件集于一身，控制器与执行器相互反馈控制，自动完成活塞的往复运动，将液体的压力转化为活塞的冲击能。液压破碎锤在长时间的使用之后，由于机件磨损或生锈，会产生铁屑或铁锈，有些铁锈和铁屑会进入到液压油管路中随液压油流动，这些铁锈或铁屑会降低液压油的品质，影响液压破碎锤的性能，甚至会损坏机芯、出现故障，因此需要对液压破碎锤停用换油，操作繁琐，耗费时间和人力，降低生产效率，而且增加液压油成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压破碎锤用强磁过滤器，旨在解决现有液压破碎锤在使用过程中会有铁锈或铁屑混在液压油中，降低液压油的品质，影响液压破碎锤的性能，甚至会损坏机芯、出现故障，需要对液压破碎锤停用换油，操作繁琐，耗费时间和人力，降低生产效率，而且增加液压油成本的技术问题。本技术是这样实现的，一种液压破碎锤用强磁过滤器，包括筒体，所述筒体的一侧设有进油口，所述筒体的另一侧设有出油口，所述筒体上设有密封盖，所述筒体内设有分隔所述进油口和出油口的隔板，所述隔板的边缘与所述筒体内壁和密封盖相抵，所述隔板上设有供液压油通过的通孔或缺口，所述隔板上设有强磁铁。<br>作为一种改进，所述隔板的两侧均设有强磁铁，所述强磁铁成对设置，每对所述强磁铁相对设置。作为一种改进，所述隔板与所述密封盖连接在一起。作为进一步地改进，所述隔板设有一块，所述进油口和出油口均设置在所述筒体的下部，所述通孔或缺口设置在所述隔板的上部。作为进一步地改进，所述隔板上部设有U形缺口。作为一种改进，所述密封盖和筒体通过螺栓连接，所述密封盖和筒体上设有相互配合的止口结构，所述止口结构包括设置在所述密封盖上的凸台，所述凸台伸入所述筒体内，所述凸台周面上沿周向设有凹槽，所述凹槽内安装有密封圈。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的液压破碎锤用强磁过滤器，包括筒体，筒体上设有密封盖，筒体的一侧设有进油口，筒体的另一侧设有出油口，筒体内设有分隔进油口和出油口的隔板，隔板的边缘与筒体内壁和密封盖相抵，隔板上设有供液压油通过的通孔或缺口，液压油从进油口进入筒体经过隔板上的通孔或缺口，最后从出油口流出，由于隔板上设有强磁铁，在强磁铁的磁力作用下，液压油中的铁锈和铁屑被强磁铁吸引，不会随液压油一起流动，这样就将液压油中的铁锈和铁屑去除，当铁锈和铁屑积聚到一定量时，打开密封盖，对强磁铁上的铁锈和铁屑进行清理，清理完成后继续使用，这样避免了液压油中的铁锈和铁屑影响液压破碎锤的性能，甚至出现故障的问题。本技术提供的液压破碎锤用强磁过滤器，液压油品质稳定，不需要频繁更换液压油，节约时间和人力，有利于提高生产效率，而且降低液压油成本。由于隔板的两侧均设有强磁铁，设置足够数量的强磁铁，以充分去除液压油中的铁锈和铁屑，强磁铁成对设置，每对强磁铁相对设置，使得强磁铁具有足够的磁场强度。由于隔板与密封盖连接在一起，结构简单，方便隔板的安装与拆卸，便于清理强磁铁吸引的铁锈和铁屑。由于隔板设有一块，进油口和出油口均设置在筒体的下部，通孔或缺口设置在隔板的上部，液压油从进油口进入筒体，当筒体内液压油的液面到达隔板上部时，液压油从隔板上的通孔或缺口通过，然后从出油口流出，使得液压油在筒体内具有足够的行程，便于充分去除液压油中的铁锈和铁屑。由于隔板上部设有U形缺口，结构简单，使用效果好。由于密封盖和筒体通过螺栓连接，密封盖和筒体上设有相互配合的止口结构，止口结构包括设置在密封盖上的凸台，凸台伸入筒体内，凸台周面上沿周向设有凹槽，凹槽内安装有密封圈，使得密封盖与筒体连接牢固，实现密封连接。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2和图3分别是本实施例的内部结构示意图；其中，1-筒体，2-进油口，3-出油口，4-密封盖，41-凸台，5-隔板，6-U形缺口，7-强磁铁，8-螺栓，9-密封圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3共同所示，一种液压破碎锤用强磁过滤器，包括筒体1，筒体1的一侧设有进油口2，筒体1的另一侧设有出油口3，筒体1上设有密封盖4，筒体1内设有分隔进油口2和出油口3的隔板5，隔板5的边缘与筒体1内壁和密封盖4相抵，隔板5上设有供液压油通过的通孔或缺口，具体地，可以在隔板5上部设置U形缺口6，U形缺口6的数量可以根据具体需要设置，隔板5上设有强磁铁7。其中，上述强磁铁7具体是指钕铁硼强磁铁，也称“稀土磁铁”，钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点。本实施例中，隔板5的两侧均设有强磁铁7，强磁铁7成对设置，每对强磁铁7相对设置，具体地，强磁铁7可以紧贴隔板5设置，也可以垂直于隔板5设置。本实施例中，隔板5与密封盖4连接在一起，具体可以通过螺栓连接或焊接，当然也可以采用其他的连接方式。本实施例中，隔板5设有一块，进油口2和出油口3均设置在筒体1的下部，U形缺口6设置在隔板5的上部。本实施例中，密封盖4和筒体1通过螺栓8连接，密封盖4和筒体1上设有相互配合的止口结构，止口结构包括设置在密封盖4上的凸台41，凸台41伸入筒体1内，凸台41周面上沿周向设有凹槽，凹槽内安装有密封圈9，使得密封盖4与筒体1连接牢固，实现密封连接。当然，在具体应用中，筒体1内可以设置多块隔板5，每块隔板5上均设置供液压油通过的通孔或缺口，具体设置通孔或缺口的位置，使得液压油在筒体1内具有足够长的行程，以保证能够尽可能地吸引液压油中的铁锈和铁屑。本技术提供的液压破碎锤用强磁过滤器，筒体1内设有分隔进油口2和出油口3的隔板5，隔板5上设有供液压油通过的通孔或缺口，并且在隔板5上设有强磁铁7，液压油从进油口2进入筒体1经过隔板5上的通孔或缺口，最后从出油口3流出，在强磁铁7的磁力作用下，液压油中的铁锈和铁屑被强磁铁7吸引，不会随液压油一起流动，这样就将液压油中的铁锈和铁屑去除，避免了液压油中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压破碎锤用强磁过滤器，其特征在于，包括筒体，所述筒体的一侧设有进油口，所述筒体的另一侧设有出油口，所述筒体上设有密封盖，所述筒体内设有分隔所述进油口和出油口的隔板，所述隔板的边缘与所述筒体内壁和密封盖相抵，所述隔板上设有供液压油通过的通孔或缺口，所述隔板上设有强磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种液压破碎锤用强磁过滤器，其特征在于，包括筒体，所述筒体的一
侧设有进油口，所述筒体的另一侧设有出油口，所述筒体上设有密封盖，所述
筒体内设有分隔所述进油口和出油口的隔板，所述隔板的边缘与所述筒体内壁
和密封盖相抵，所述隔板上设有供液压油通过的通孔或缺口，所述隔板上设有
强磁铁。
2.根据权利要求1所述的液压破碎锤用强磁过滤器，其特征在于，所述隔
板的两侧均设有强磁铁，所述强磁铁成对设置，每对所述强磁铁相对设置。
3.根据权利要求1所述的液压破碎锤用强磁过滤器，其特征在于，所述隔
板与所述密封盖连接在一起。
4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤亭，李元凯，吴宏福，
申请(专利权)人：潍坊亿宏重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37