【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品加工模具,具体来讲涉及一种不损伤压料器的下模,属于模具
技术介绍
模具分上模和下模两大部分,工作时两者发生相对运动,将位于两者之间的金属材料加工为模具预先确定的形状。目前的模具都有一套比较成熟的设计思路,不同在于根据具体产品不同而进行针对性设计而已,因此设计人员研究的重心往往集中在模具与产品的对应上,而不同程度忽略了一些外围元素。比如模具涉及运输和存放,如何保证在运输和存放过程中减小对模具的损伤,现有技术研究较少。同时,模具在不使用时,上下模往往合在一起,现有压料器的弹簧处于压缩状态,长此以往,容易导致弹簧和压料器失效。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的在于提供一种不损伤压料器的下模,本下模结构可以减小存放过程中对压料器的损伤,从而提高其使用寿命。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是这样的:一种不损伤压料器的下模,包括下模座,在下模座左右两端分别设有凸体,两凸体之间为下模主体,在每个凸体上表面前后位置分别设有缓冲柱,所述缓冲柱由聚氨酯加工而成,缓冲柱外设有护套,护套高度小于缓冲柱高度以使缓冲柱从护套上露出;在两护套之间的凸体上开设有上表面和外侧面均敞开的缺口,在缺口中部设有导向柱;在两护套外侧的凸体上设有对应的限位柱;在两凸体外两端面分别设有两运输用的用于连接上模座和下模座的连接板,连接板通过转销可转动地安装在凸体外端面。进一步地,在连接板上设有可拆卸的存放柱体,存放柱体与限位柱直径相同,在存放柱体下表面中心设有定位销,在限位柱上表面中心设有与定位销 ...
【技术保护点】
一种不损伤压料器的下模,其特征在于:包括下模座,在下模座左右两端分别设有凸体,两凸体之间为下模主体,在每个凸体上表面前后位置分别设有缓冲柱,所述缓冲柱由聚氨酯加工而成,缓冲柱外设有护套,护套高度小于缓冲柱高度以使缓冲柱从护套上露出;在两护套之间的凸体上开设有上表面和外侧面均敞开的缺口,在缺口中部设有导向柱;在两护套外侧的凸体上设有对应的限位柱;在两凸体外两端面分别设有两运输用的用于连接上模座和下模座的连接板,连接板通过转销可转动地安装在凸体外端面。
【技术特征摘要】
1.一种不损伤压料器的下模,其特征在于:包括下模座,在下模座左右两端分别设有凸体,两凸体之间为下模主体,在每个凸体上表面前后位置分别设有缓冲柱,所述缓冲柱由聚氨酯加工而成,缓冲柱外设有护套,护套高度小于缓冲柱高度以使缓冲柱从护套上露出;在两护套之间的凸体上开设有上表面和外侧面均敞开的缺口,在缺口中部设有导向柱;在两护套外侧的凸体上设有对应的限位柱;在两凸体外两端面分别设有两运输用的用于连接上模座和下模座的连...
【专利技术属性】
技术研发人员:尧云飞,何荣富,
申请(专利权)人:重庆大帝重工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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