一种滚子加热炉烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚子加热炉烘箱，属于试验检验用钻井液老化设备技术领域。加热腔体的外部设置有加热管，所述加热腔体的内部设置有多个滚轴，所述滚轴之间设置有多个温度传感器；所述加热腔体外部还设置有鼓风机，所述鼓风机的风扇上设置有主叶片和副叶片，所述副叶片与所述主叶片的侧边缘部分连接，所述副叶片所在的平面与所述主叶片所在的平面相交。该滚子加热炉烘箱温度分布均匀，能够更好地运用于检测，检测结果重现性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热装置，更具体地说，本技术涉及一种滚子加热炉烘箱，属于试验检验用钻井液老化设备

技术介绍
滚子加热炉是钻井液实验里必备的设备。它既是钻井液老化处理、产品研究的试验设备，也是钻井液添加剂产品质量检验中的检验设备。滚子加热炉目前没有国家或行业标准。滚子加热炉各轴区温度分布差异大的问题普遍存在。如，设置恒温180℃，炉内有的轴区低至170℃以下，有的轴区高至190℃以上甚至200℃。国家知识产权局于2006.8.9公开了一件公开号为CN2804761，名称为“一种高温滚子炉”的技术专利，该专利公开了一种高温滚子炉，包括炉体、滚筒及滚筒带动的陈化釜。陈化釜设有一釜体，釜体上部设有釜盖，釜体与釜盖之间设有密封盖，釜盖上垂直于釜盖设有压紧螺栓，将密封盖与釜体压紧。密封盖与釜体之间设有密封环，所述的密封环为四氟乙烯材质。覆盖上设有排气阀，排气阀穿过密封盖与釜腔相通，排气阀两端设有O型密封圈，密封圈为四氟乙烯材质。釜盖与釜体上设有支撑环，支撑环为四氟乙烯材质，炉门边缘设有密封垫，密封垫为四氟乙烯材质。该滚子炉耐高温、密封效果好，而且体积小、安全系数高，便于使用。上述高温滚子炉就存在加热炉各轴区温度分布差异大的问题。
技术实现思路
本技术旨在解决现有滚子炉存在的加热炉各轴区温度分布差异大的问题，提供一种滚子加热炉烘箱，该滚子加热炉温度分布均匀，能够更好地运用于检测，检测结果重现性好。为了实现上述目的，本技术具体的技术方案如下：一种滚子加热炉烘箱，其特征在于：包括加热腔体，所述加热腔体的外部设置有加热管，所述加热腔体的内部设置有多个滚轴，所述滚轴之间设置有多个温度传感器；所述加热腔体内部还设置有鼓风机，所述鼓风机的风扇上设置有主叶片和副叶片，所述副叶片与所述主叶片的侧边缘部分连接，所述副叶片所在的平面与所述主叶片所在的平面相交。本专利技术所述副叶片所在的平面与所述主叶片所在的平面相交形成的夹角为90-120度。上述技术方案的基础上，所述副叶片的顶端的宽度大于所述副叶片与所述主叶片的侧边缘部分连接处的宽度。本技术所述加热腔体为长形，所述加热管设置在加热腔体的底部。上述长形是指府视面为长方形，相邻两个滚轴间只能放置一个陈化釜。上述加热腔体为长形时，所述鼓风机为两台，分别安装在所述加热腔体的两侧，并且错位设置。上述在设置两台鼓风机的基础上，所述加热腔体内部的顶部再设置一台鼓风机。本技术所述加热腔体为方形，所述加热管设置在加热腔体的侧面。上述方形是指府视面为接近正方形，相邻两个滚轴间只能放置两个陈化釜。上述加热腔体为方形时，所述鼓风机为一台，安装在所述加热腔体内部的顶部。本技术带来的有益效果：1、本技术解决了现有滚子炉存在的加热炉各轴区温度分布差异大的问题。该滚子加热炉烘箱温度分布均匀，能够更好地运用于检测，检测结果重现性好。本技术的烘箱各轴区实测温度平均差值大幅缩小，用同一浆液放在改造后的同一滚子加热炉之内老化，检测结果有良好的重现性。大量的产品研究实验和产品检测实验证明，改造后的滚子加热炉能够准确地指导产品研究和质量检验工作。2、本技术烘箱加热腔体内热空气流动合理，速度理想，同一试验浆放在同一滚子加热炉内的不同轴区，老化后检测出的数据差距小、重现性良好。3、本技术针对不同种类的烘箱限定了鼓风机的位置和数量，能够使得加热腔体内的温度更加均匀。4、本技术优选的，所述副叶片所在的平面与所述主叶片所在的平面相交形成的夹角为90-120度。既能保证温度的均匀，同时在对腔内气体产生相同扰动时所需的电机功率相对较小，节约能耗。附图说明图1为长形滚子加热炉烘箱且带有两个鼓风机的俯视结构示意图；图2为方形滚子加热炉烘箱的俯视结构示意图；图3为长形滚子加热炉烘箱且带有三个鼓风机的正视结构示意图；图4为方形滚子加热炉烘箱的正视结构示意图；图5为鼓风机的风扇的结构示意图。附图标记：1为加热腔体、2为加热管、3为滚轴、4为温度传感器、5为鼓风机、6为风扇、7为主叶片、8为副叶片。具体实施方式实施例1一种滚子加热炉烘箱，包括加热腔体1，所述加热腔体1的外部设置有加热管2，所述加热腔体1的内部设置有多个滚轴3，所述滚轴3之间设置有多个温度传感器4；所述加热腔体1内部还设置有鼓风机5，所述鼓风机5的风扇6上设置有主叶片7和副叶片8，所述副叶片8与所述主叶片7的侧边缘部分连接，所述副叶片8所在的平面与所述主叶片7所在的平面相交。实施例2一种滚子加热炉烘箱，包括加热腔体1，所述加热腔体1的外部设置有加热管2，所述加热腔体1的内部设置有多个滚轴3，所述滚轴3之间设置有多个温度传感器4；所述加热腔体1内部还设置有鼓风机5，所述鼓风机5的风扇6上设置有主叶片7和副叶片8，所述副叶片8与所述主叶片7的侧边缘部分连接，所述副叶片8所在的平面与所述主叶片7所在的平面相交。优选的，所述副叶片8所在的平面与所述主叶片7所在的平面相交形成的夹角为90、100、110或者120度。优选的或者进一步的，所述副叶片8的顶端的宽度大于所述副叶片8与所述主叶片7的侧边缘部分连接处的宽度。实施例3一种滚子加热炉烘箱，包括加热腔体1，所述加热腔体1的外部设置有加热管2，所述加热腔体1的内部设置有多个滚轴3，所述滚轴3之间设置有多个温度传感器4；所述加热腔体1内部还设置有鼓风机5，所述鼓风机5的风扇6上设置有主叶片7和副叶片8，所述副叶片8与所述主叶片7的侧边缘部分连接，所述副叶片8所在的平面与所述主叶片7所在的平面相交。优选的，所述加热腔体1为长形，所述加热管2设置在加热腔体1的底部。进一步的，所述鼓风机5为两台，分别安装在所述加热腔体1内部的两侧，并且错位设置。进一步的，所述加热腔体1内部的顶部设置一台鼓风机5。优选的，所述加热腔体1为方形，所述加热管2设置在加热腔体1的侧面。进一步的，所述鼓风机5为一台，安装在所述加热腔体1内部的顶部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚子加热炉烘箱，其特征在于：包括加热腔体（1），所述加热腔体（1）的外部设置有加热管（2），所述加热腔体（1）的内部设置有多个滚轴（3），所述滚轴（3）之间设置有多个温度传感器（4）；所述加热腔体（1）内部还设置有鼓风机（5），所述鼓风机（5）的风扇（6）上设置有主叶片（7）和副叶片（8），所述副叶片（8）与所述主叶片（7）的侧边缘部分连接，所述副叶片（8）所在的平面与所述主叶片（7）所在的平面相交。

【技术特征摘要】
1.一种滚子加热炉烘箱，其特征在于：包括加热腔体（1），所述加热腔体（1）的外部设置有加热管（2），所述加热腔体（1）的内部设置有多个滚轴（3），所述滚轴（3）之间设置有多个温度传感器（4）；所述加热腔体（1）内部还设置有鼓风机（5），所述鼓风机（5）的风扇（6）上设置有主叶片（7）和副叶片（8），所述副叶片（8）与所述主叶片（7）的侧边缘部分连接，所述副叶片（8）所在的平面与所述主叶片（7）所在的平面相交。
2.根据权利要求1所述的一种滚子加热炉烘箱，其特征在于：所述副叶片（8）所在的平面与所述主叶片（7）所在的平面相交形成的夹角为90-120度。
3.根据权利要求1或2所述的一种滚子加热炉烘箱，其特征在于：所述副叶片（8）的顶端的宽度大于所述副叶片（8）与所述主叶片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周先成，沈思英，黄红，
申请(专利权)人：成都川锋化学工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51