碳酸亚乙烯酯的制备方法技术

技术编号:1514711 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及碳酸亚乙烯酯的制备方法。它包括:一氯代碳酸乙烯酯的合成;碳酸亚乙烯酯的合成。其特征在于:在一氯代碳酸乙烯酯的合成步骤中,通氮气不断排除空气干扰,并降低氯气分压力,扩展氯气在液相中接触范围,在一氯代物脱氯化氢反应中加入了活性炭催化剂(颗粒状或粉末状活性炭),并改变了加料方法,不仅反应结果稳定,并能防止碳酸亚乙烯酯聚合和提高收率;将一氯碳酸乙烯酯乙醚溶液滴加到三乙胺乙醚溶液中,使该反应保持在碱性溶剂中进行,有利于氯化氢的脱除,并防止生成的碳酸亚乙烯基的聚合。本发明专利技术可以用于碳酸亚乙烯酯的合成,碳酸乙烯酯转化率90%;一氯碳酸乙烯酯收率75%;目标产物碳酸亚乙烯酯,纯度可达98%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
碳酸亚乙烯酯是制备聚碳酸亚乙烯酯的单体,其聚合物可水解生成聚羟基甲撑(聚合物科学,58,533(1962),N.P.Field and J.R.Schaefgen,J.PolymerSci.58,533(1962))。两种聚合物形成膜状物。利用其成膜性碳酸亚乙烯酯可用作锂离子电池电解液添加剂。碳酸亚乙烯酯(vinylenecarbonate,简称VC)是目前研究最深入、效果理想的有机成膜添加剂。实际观测表明VC在碳负极表面发生自由基聚合反应,生成聚烷基碳酸锂,从而有效抑制溶剂分子的共插入反应,同时对正极无副作用(电化学学报,47(9),1423(2002),b.Aubach,K.Gamolsky,B.Markovskyetal.Electrochem.Acta,47(9),1423(2002))。碳酸亚乙烯酯的合成有文献报道(美国化学会志,75,1263(1953),M.S.Newman and R.W.Addor,J.Am.Chem.Soc.75,1263(1953)和美国化学会志,77,3758(1955),M.S.Newman and R.W.Addor,J.Am.Chem.Soc.77,3758(1955))。上述文件涉及的合成方法(1)、一氯代碳酸乙烯酯的合成以碳酸乙烯酯303克溶于CCl4中,在紫外光照射下63~70℃通氯气氯化24小时,蒸去溶剂,精馏得到1,2-二氯代碳酸乙烯酯28g(收率5.2%);一氯代碳酸乙烯酯291g(收率69%);(2)、碳酸亚乙烯酯的合成将30g一氯代碳酸乙烯酯溶于100毫升干燥乙醚中在回流的温度下滴加25.3g三乙胺50毫升乙醚溶液,7小时加完,回流搅拌过夜。除去固体物,用乙醚洗固体物,蒸除乙醚,进一步蒸馏得无色液体产物12.4g,收率59%,b.p 76~79℃/37mmHg。要得纯产物需再精馏。在采用上述方法时,在氯化过程中,体系含氧得不到相应产物;在一氯碳酸乙烯酯脱氯化氢制备碳酸亚乙烯酯的过程中,结果很不稳定,且很难重复。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是在上述方法的第一步反应中,即一氯代碳酸乙烯酯的合成时,通氮气不断排除空气干扰,并降低氯气分压力,扩展氯气在液相中接触范围;在第二步反应中,即合成碳酸亚乙烯酯的合成时,改变了加料方法和选择了催化剂(颗粒状或粉末状活性碳),不仅反应结果稳定,并能防止碳酸亚乙烯酯聚合和提高收率;将一氯碳酸乙烯酯乙醚溶液滴加到三乙胺乙醚溶液中,使该反应保持在碱性溶剂中进行,有利于氯化氢的脱除,并防止生成的碳酸亚乙烯基的聚合。本专利技术提供了一种。其制备方法如下(1)、一氯代碳酸乙烯酯的合成取碳酸乙烯酯400g放入圆柱形反应器(直径400mm,高1000mm),以碳酸乙烯酯CCl4溶剂为0.5g/ml的配比,再加CCl4溶剂800ml,用纯氮气排除空气,在20W紫外光灯照射下,在60~70℃水浴中,通氯气5-8小时,氯气∶碳酸乙烯酯(重量比)为1∶1,同时通纯氮气搅拌(流速1-2立升/min·400g碳酸亚乙烯酯)反应完成后,常压蒸馏回收溶剂,得粗产物得粗产物588g。气相色谱分析结果一氯代物含量77.12%,二氯代物8.66,碳酸乙烯酯8.84%,溶剂4.65%;将粗产物减压(20mmHg)蒸馏,得前馏份(70~90℃)48g,气相色谱分析结果一氯代物含量42.61%,二氯代物49.58%,碳酸乙烯酯2.98%,溶剂4.43%;得后馏份(90~114℃)499g。气相色谱分析结果一氯代物含量83.17%;二氯代物7.31%,碳酸乙烯酯9.47%。碳酸乙烯酯转化率90%;一氯代碳酸乙烯酯收率75%。(2)、碳酸亚乙烯酯的合成取上述合成的一氯代碳酸乙烯酯与干燥乙醚按1g/ml的配比取600g与600ml配成溶液,再按0.9-1g/ml的配比取540-600g三乙胺放入干燥充氮气的3000ml三口圆底烧瓶中,再按一氯代碳酸乙烯酯与干燥乙醚1g/ml的配比再加入600ml干燥乙醚,以一氯代碳酸乙烯酯的重量为标准,按2%加入12g颗粒或粉末活性碳和同时按0.5%加入3g 2,6-二叔丁基对甲苯酚,在机械搅拌下搅拌均匀。然后用水浴加热至沸腾,滴加一氯代碳酸乙烯酯的乙醚溶液,约5~7小时滴加完了,回流过夜。反应完成后,用砂滤漏斗在隔绝空气下过滤,除去固体三乙胺盐,并用乙醚洗固体物,滤液部分在常压下蒸馏出乙醚,冷却后再过滤除固体物,将滤液中溶剂蒸出,再减压蒸出未反应的三乙胺,进一步真空蒸馏,冷冻收集碳酸亚乙烯酯;再将上述产物与硼氢化钠在乙醚中回流,蒸出溶剂,再减压蒸馏(1~2mmHg,30~40℃)得目标产物碳酸亚乙烯酯。本方法与已知的合成法主要有三点不同 1、在一氯代碳酸乙烯酯的合成步骤中,通氮气不断排除空气干扰,并降低氯气分压力,扩展氯气在液相中接触范围;2、在一氯代物脱氯化氢反应中加入了活性碳催化剂(颗粒状或粉末状活性碳),不仅反应结果稳定,并能防止碳酸亚乙烯酯聚合和提高收率;3、改变了加料方法,将一氯碳酸乙烯酯乙醚溶液滴加到三乙胺乙醚溶液中,使该反应保持在碱性溶剂中进行,有利于氯化氢的脱除,并防止生成的碳酸亚乙烯基的聚合。本专利技术的方法可以用于碳酸亚乙烯酯的合成,碳酸乙烯酯转化率90%;一氯碳酸乙烯酯收率75%;目标产物碳酸亚乙烯酯,纯度可达98%以上。具体实施例方式施实例1(1)一氯代碳酸乙烯酯的合成取碳酸乙烯酯400g放入圆柱形反应器(直径400mm,高1000mm),再加CCl4溶剂800ml,用纯氮气排除空气,在20W紫外光灯照射下,在65℃水浴中,通氯气6小时,消耗氯气总量400g,同时通纯氮气搅拌(流速2立升/min·400g碳酸亚乙烯酯)反应完成后,常压蒸馏回收溶剂,得粗产物588g,气相色谱分析结果一氯代物含量77.12%,二氯代物8.66,碳酸乙烯酯8.84%,溶剂4.65%,将粗产物减压(20mmHg)蒸馏,得前馏份(70~90℃)48g,气相色谱分析结果一氯代物含量42.61%,二氯代物49.58%,碳酸乙烯酯2.98%,溶剂4.43%;得后馏份(95℃)499g。气相色谱分析结果一氯代物含量83.17%;二氯代物7.31%,碳酸乙烯酯9.47%。碳酸乙烯酯转化率90%;一氯碳酸乙烯酯收率75%。(2)碳酸亚乙烯酯的合成取上述合成的一氯代碳酸乙烯酯600g与600ml干燥乙醚配成溶液,再将560g三乙胺放入干燥充氮气的3000ml三口圆底烧瓶中,再加入600ml干燥乙醚,同时加入12g颗粒或粉末活性碳和3g 2,6-二叔丁基对甲苯酚,在机械搅拌下搅拌均匀。然后用水浴加热至沸腾,滴加一氯代碳酸乙烯酯的乙醚溶液,约6小时滴加完了,回流过夜。反应完成后,用砂滤漏斗在隔绝空气下过滤,除去固体三乙胺盐,并用乙醚洗固体物,滤液部分在常压下蒸馏出乙醚,冷却后再过滤除固体物,将滤液中溶剂蒸出,再减压蒸出未反应的三乙胺,进一步真空蒸馏,冷冻收集碳酸亚乙烯酯265g,40℃/2mmHg,收率67%;经气相色谱分析碳酸亚乙烯酯含量96.2%,碳酸乙烯酯为2.8%,未反应的一氯化物为0.82%。再将上述产物与硼氢化钠在乙醚中回流,蒸出溶剂,再减压蒸馏(2mmHg,40℃)得目标产物碳酸亚乙烯酯,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种碳酸亚乙烯酯的制备方法,其制备步骤和条件如下:(1)、一氯代碳酸乙烯酯的合成:取碳酸乙烯酯放入反应器中,以碳酸乙烯酯:CCl↓[4]溶剂为0.5g/ml的配比,加入CCl↓[4]溶剂,在20W紫外光灯照射下,在60~70 ℃水浴中,通氯气5-8小时,常压蒸馏回收溶剂,得粗产物,将粗产物减压(20mmHg)蒸馏,得前馏份(70~90℃),得后馏份(90~114℃);(2)、碳酸亚乙烯酯的合成:取上述合成的一氯代碳酸乙烯酯与干燥乙醚按1g/ml的 配比配成溶液,加入干燥乙醚;再按0.9-1g/ml的配比取三乙胺放入干燥充氮的三口反应器中,再按一氯代碳酸乙烯酯与干燥乙醚1g/ml的配比加入干燥乙醚;反应完成后,用砂滤漏斗在隔绝空气下过滤,除去固体三乙胺盐,并用乙醚洗固体物,滤液在常压下蒸馏出乙醚,冷却后二次过滤除固体三乙胺盐,取少量乙醚洗涤固体物,将滤液中溶剂蒸出,再减压蒸出未反应的三乙胺,进一步真空蒸馏,冷冻收集碳酸亚乙烯酯;再将上述产物与硼氢化钠在乙醚中回流,蒸出溶剂,再减压蒸馏(1~2mmHg,30~40℃)得目标产物碳酸亚乙烯酯;所述的上述方法,其特征在于,还包括如下的所述的步骤和条件:在一氯代碳酸乙烯酯的合成步骤中,加入CCl↓[4]溶剂后,要通氮气不断排除空气干扰;通氯气时,氯气∶碳酸乙烯酯(重量比)为1∶1,同时通纯氮气搅拌(流速1- 2立升/min.400g碳酸亚乙烯酯)反应完成后,并降低氯气分压力,扩展氯气在液相中接触范围;在碳酸亚乙烯酯的合成步骤中,加入干燥乙醚后,要以一氯代碳酸乙烯酯的重量为标准,以2%比例加入颗粒或粉末活性碳,同时以0.5%比例加入2,6 -二叔丁基对甲苯酚,在机械搅拌下搅拌均匀;然后用水浴加热至沸腾,滴加一氯代碳酸乙烯酯的乙醚溶液,约5~7小时滴加完了,回流过夜。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学思胡翼飞赵超黄景琴庄秀丽项盛陈文启
申请(专利权)人:中国科学院长春应用化学研究所
类型:发明
国别省市:82[中国|长春]

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