驴皮水力脱脂机制造技术

本实用新型专利技术公开一种驴皮水力脱脂机，它包括进料室、出料室、驱动装置、旋转筒体、机架和棒槌；进料室和出料室分别位于旋转筒体的两端，所述旋转筒体内部为脱脂空间，在所述旋转筒体内壁上设有螺旋突起，在旋转筒体上有大链轮，并在其一侧安装一个驱动大链轮的驱动装置，在旋转筒体内部的脱脂空间内放置有若干棒槌；进料室位于旋转筒体的端部，采用法兰连接，所述出料室与旋转筒体的另一端进行套置连接，并在搭接处设有机械密封，在所述出料室的壳体上安装有旋转接头，所述旋转接头的外端与蒸汽管道进行连接。本实用新型专利技术中驴皮与棒槌彼此进行撞击，完成脂肪与驴皮的脱离，同时使得驴皮变得比较松软。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种驴皮水力脱脂机。
技术介绍
所有工业生产企业的产品为保证产品质量稳定，对其所用原料的质量都有一定的要求，阿胶也不例外，其生产用原料驴皮的质量标准，首次收载于《山东省药材标准(1995年版)》，各阿胶生产企业按驴皮质量标准的要求采购和使用生产阿胶。但是，驴皮的来源不同，驴的宰杀季节各异，即使符合驴皮质量标准的皮子，也存在着差异。因此，必须首先进行炮制处理，才能进行以后工序的加工生产。驴皮炮制处理的目的：使皮子均匀一致，以便于工艺操作条件的统一，保证产品的质量；将驴皮进行洁净处理，保证投料质量、数量的准确性；经切碎的驴皮，其规格均匀一致，以方便下几道工序加工过程，可根据皮料的块度规格制定出最适宜的工艺标准；确定物料输送形式及设备，为提高产品的质量、缩短生产周期创造有利条件。原料炮制是将驴皮浸泡进行前处理的过程，包括挑拣、称重、泡皮、去毛、切皮、洗皮、掇皮。其中，脱脂，顾名思义是脱去脂肪的意思，但是为什么要将脂肪去掉呢？因为驴皮中含有少量的脂肪，脂肪对阿胶的生产有严重的危害，由于脂肪的存在，能使阿胶生产工艺过程的反应速度减慢，同时脂肪混入胶液内使之成为混浊不透明的乳浊液，使阿胶的理化指标受到影响，也会使胶内产生孔洞。因此，在整个生产过程中，必须把脂肪予以清除。水力脱脂清除皮上层的脂肪污物，并能使皮纤维组织疏松、柔软，有利于在工艺过程中各种物理作用和化学作用的迅速进行，缩短处理时间，提高效率。水力脱脂时，原料和水同时进入脱脂机内，加料应均匀一致，不能忽多忽少。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种驴皮水力脱脂机，特别是一种可以进行工业化生产的、大量处理驴皮的脱脂机，采用蒸汽加热的原理进行脱脂。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：驴皮水力脱脂机，其特征在于，包括进料室、出料室、驱动装置、旋转筒体、机架和棒槌；所示进料室和出料室分别位于旋转筒体的两端，所述旋转筒体内部为脱脂空间，在所述旋转筒体内壁上设有螺旋突起，在所述旋转筒体上设有安全阀和排水阀，在旋转筒体上有大链轮，并在其一侧安装一个驱动大链轮的驱动装置，在旋转筒体内部的脱脂空间内放置有若干棒槌；进料室位于旋转筒体的端部，采用法兰连接，所述出料室与旋转筒体的另一端进行套置连接，并在搭接处设有机械密封，在所述出料室的壳体上安装有旋转接头，所述旋转接头的外端与蒸汽管道进行连接。进一步地，所述驱动装置包括变频电机及安装在变频电机输出轴上的摆线针轮减速机。进一步地，在旋转筒体的外表面焊接固定两个环状的滚轮，且每一滚轮下侧设置两个托举旋转筒体的托轮，且在其中一个滚轮两侧设有限制旋转筒体轴向移动的挡轮。进一步地，所述棒槌为钢制内芯和橡胶外层。本技术的有益效果是：将驴皮放置在旋转筒体内部的脱脂空间后，通入蒸汽后，给驴皮加热，使得脂肪进行融化，然后在转动的作用下，驴皮与棒槌彼此进行撞击，完成脂肪与驴皮的脱离，同时使得驴皮变得比较松软。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中A--A剖视图；图3为图1中M向剖视图；图4为螺旋突起的断面图。图5为脱脂原理图。图中：1旋转筒体，11滚轮，12托轮，13挡轮，14大链轮，15驱动装置，16螺旋突起，2进料室，3出料室，4旋转接头，41蒸汽管道，5机架，6棒槌。具体实施方式如图1至图5所示，驴皮水力脱脂机，包括进料室2、出料室3、驱动装置、旋转筒体1、机架5和棒槌6，下面分别进行详细的介绍。主体为旋转筒体1，进料室和出料室分别位于旋转筒体的两端，且在进料室和出料室之间的旋转筒体内部为脱脂空间，在脱脂空间中设有螺旋突起16，当旋转筒体旋转时，驴皮可以在螺旋突起的推动下向前运动。在所述旋转筒体上设有安全阀和排水阀。在旋转筒体1的外表面焊接固定两个环状的滚轮11，要求圆度尽量高，且每一滚轮下侧设置两个托举旋转筒体的托轮12，且在其中一个滚轮两侧设有限制旋转筒体轴向移动的挡轮13，这样就可以实现旋转筒体的定位。同时在旋转筒体1上还焊接有一个大链轮14，并在其一侧安装一个驱动装置15，该驱动装置15是由为变频电机及安装在电机输出轴上的摆线针轮减速机组成的，并在摆线针轮减速机输出轴上安装一个小链轮，通过链传动驱动旋转筒体的转动。进料室2位于旋转筒体的端部，采用法兰连接，使用快速螺栓进行锁紧，需要添加驴皮时，将法兰打开，添加一批物料。出料室3也是一桶状壳体，且与旋转筒体1的另一端进行套置连接，并在搭接处设有机械密封，防止渣料外漏，这样与旋转筒体共同形成的腔室。在所述壳体的中心处设有一个容旋转接头通过的轴孔，其中，蒸汽通道汇集后形成一个具有进出通道的套管，该套管与旋转接头4连接，旋转接头4的外端与蒸汽管道41进行连接，向内部输送蒸汽。旋转筒体1内部的螺旋突起16，螺旋突起的样式如图4所示。在旋转筒体1内部的脱脂空间内放置有若干棒槌6，该棒槌为钢制内芯和橡胶外层，在旋转筒体转动的过程中，如图5，将驴皮的表层脂肪砸出，提高脱脂效率。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本专利技术的各种变形和改进，均应扩如本专利技术权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
驴皮水力脱脂机，其特征在于，包括进料室(2)、出料室(3)、驱动装置、旋转筒体(1)、机架(5)和棒槌(6)；所述进料室和出料室分别位于旋转筒体的两端，所述旋转筒体内部为脱脂空间，在所述旋转筒体内壁上设有螺旋突起(16)，在所述旋转筒体上设有安全阀和排水阀，在旋转筒体(1)上有大链轮(14)，并在其一侧安装一个驱动大链轮的驱动装置(15)，在旋转筒体(1)内部的脱脂空间内放置有若干棒槌(6)；进料室(2)位于旋转筒体的端部，采用法兰连接，所述出料室(3)与旋转筒体(1)的另一端进行套置连接，并在搭接处设有机械密封，在所述出料室的壳体上安装有旋转接头(4)，所述旋转接头(4)的外端与蒸汽管道(41)进行连接。

【技术特征摘要】
1.驴皮水力脱脂机，其特征在于，包括进料室(2)、出料室(3)、驱动
装置、旋转筒体(1)、机架(5)和棒槌(6)；所述进料室和出料室分别位于
旋转筒体的两端，所述旋转筒体内部为脱脂空间，在所述旋转筒体内壁上设
有螺旋突起(16)，在所述旋转筒体上设有安全阀和排水阀，在旋转筒体(1)
上有大链轮(14)，并在其一侧安装一个驱动大链轮的驱动装置(15)，在旋
转筒体(1)内部的脱脂空间内放置有若干棒槌(6)；进料室(2)位于旋转
筒体的端部，采用法兰连接，所述出料室(3)与旋转筒体(1)的另一端进
行套置连接，并在搭接处设有机械密封，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷庆涛，雷庆海，
申请(专利权)人：山东东阿古胶阿胶系列产品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37