一种豆浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆浆机，属于食品加工机领域，解决了现有豆浆机因粉碎道具附近堆积较多物料导致电机负载增加、糊轴、共振等问题，本实用新型专利技术的豆浆机包括机头、杯体、电机、由电机驱动的刀轴、粉碎刀具和底部敞开的粉碎罩，所述机头扣置在所述杯体上，所述电机设在所述机头内，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述粉碎罩固定设置在机头下盖底部，所述粉碎刀具位于所述粉碎罩形成的粉碎腔内并由刀轴驱动旋转，所述粉碎腔顶部设有向下凸出的反射面，所述反射面位于所述粉碎刀具上方用于将液流向粉碎罩侧壁反射。本实用新型专利技术实施例应用于豆浆机，尤其是小空间粉碎豆浆机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种豆浆机。
技术介绍
现有一些电机上置式豆浆机，通常在机头下部设置粉碎罩，粉碎罩具有粉碎腔，豆浆机工作时能使待粉碎物料集中在粉碎腔内进行粉碎，这样能增加粉碎刀具与物料的接触概率，从而改善粉碎效果。在使用上述豆浆机过程中，专利技术人发现这种豆浆机至少还存在如下缺陷：粉碎刀具附近集中过多物料，导致电机负载增加，严重影响电机转速、电机寿命以及粉碎效率；特别是在用户放入过多物料的情况下，由于负载过大，电机轴温升过高，使得部分物料粘在电机轴上，产生糊轴现象，不便于清洗难度，更严重的会出现共振现象，这些因素都会加速电机磨损，缩短电机使用寿命，同时也影响到了豆浆机的使用效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种豆浆机，提升物料粉碎效果，减少糊轴、共振现象的产生。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头、杯体、电机、由电机驱动的刀轴、粉碎刀具和底部敞开的粉碎罩，所述机头扣置在所述杯体上，所述电机设在所述机头内，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述粉碎罩固定设置在机头下盖底部，所述粉碎刀具位于所述粉碎罩形成的粉碎腔内并由刀轴驱动旋转，所述粉碎腔顶部设有向下凸出的反射面，所述反射面位于所述粉碎刀具上方用于将液流向粉碎罩侧壁反射。进一步的方案，所述反射面位于粉碎腔顶部中心，所述刀轴贯穿反射面设置。进一步的方案，所述粉碎罩具有顶壁，所述粉碎罩的顶壁和侧壁围成所述粉碎腔，所述粉碎腔顶壁固定连接到所述机头下盖下端，所述反射面位于所述粉碎罩顶壁内表面。更进一步的方案，所述粉碎罩顶壁向下凹陷形成第一凸台，所述第一凸台的外侧面形成所述反射面；或者，所述粉碎罩顶壁内表面固定连接有第一凸台，所述第一凸台的外侧面形成所述反射面。进一步的方案，所述粉碎罩顶部设有开口，所述粉碎罩内侧面和机头下盖下部围成所述粉碎腔，所述反射面位于机头下盖下端面。更进一步的方案，所述机头下盖下端向下凸出形成第二凸台，所述第二凸台的外侧面形成所述反射面；或者所述机头下盖下端面固定连接有第二凸台，所述第二凸台的外侧面形成所述反射面。进一步的方案，所述反射面是以粉碎刀具旋转轴心为回转中心的回转曲面，所述反射面至回转中心的距离由上而下递减。更进一步的方案，所述粉碎刀具设有用于向粉碎罩抽水的抽水部，所述粉碎罩侧壁设有出料口，所述反射面用于将抽水部抽送的液流向粉碎罩侧壁和出料口反射。更进一步的方案，所述反射面为锥面或者球面。进一步的方案，所述粉碎刀具旋转形成的旋转面面积小于或等于所述反射面在水平面上正投影的面积。本技术的有益效果：1、现有粉碎罩的粉碎腔顶部较为平坦，物料随液流撞击粉碎腔顶部后基本都是向下反弹，而下方正好对应粉碎刀具，由此使得粉碎刀具附近集中过多物料，使得电机负载增加。本技术的豆浆机，在其粉碎腔顶部设有向下凸出的反射面，该反射面位于粉碎刀具上方用于将液流向粉碎罩侧壁反射，这里可以理解：由于粉碎腔顶部的反射面向下凸出，无论物料随液流从哪个方向撞击反射面，大多数物料都能向着粉碎罩侧壁方向反射，即在反射面的反射作用下向粉碎腔四周扩散开，反射过程中，可能有少部分的物料会反弹到粉碎刀具附近，但相比现有技术而言，本技术增加反射面后，粉碎刀具附近的物料量及物料密度大大减小，有效降低了粉碎刀具的旋转阻力，从而减轻了电机负载，使得电机驱动粉碎刀具保持平稳、高速运转，通过液流高速流转实现更好的粉碎效果。由于反射面的设计减轻了电机负载，进而能缓解电机轴温升过高的问题，减少糊轴现象；特别是在加工多倍物料时，利用反射面反射向粉碎罩侧壁反射液流，由于粉碎刀具附近物料量及物料密度减小，机头发生共振的几率也相应减小，保证电机运行稳定可靠。2、反射面是以粉碎刀具旋转轴心为回转中心的回转曲面，且反射面与回转中心的距离由上而下递减，如此设计，减少清洗死角，便于用户清洗擦拭。3、粉碎刀具设有用于向粉碎罩抽水的抽水部，反射面用于将抽水部抽送的液流向粉碎罩侧壁反射。豆浆机工作时驱动粉碎刀具旋转，进而使得抽水部形成向上的抽水效果，杯体内的水朝向粉碎罩内运动，粉碎刀具位于反射面下方，抽水部抽送的液流向上流动撞击到反射面上，由于反射面与回转中心的距离由上而下递减，反射面在向粉碎罩侧壁反射部分液流的同时也引导部分液流向粉碎罩侧壁上部流动，液流在重力作用下流出粉碎罩，利用抽水部再次抽入粉碎罩内，由此在粉碎刀具、反射面、粉碎罩侧壁之间形成了竖向的循环液流，依靠竖向的循环液流动力带走粉碎刀具附近的大部分物料，尽可能减少粉碎刀具附近的物料量和物料密度，减轻电机负载，保证电机长期稳定工作；另外，粉碎刀具旋转时会在粉碎腔内形成大体以粉碎刀具轴心沿着圆周方向运动的旋流，在粉碎刀具、反射面、粉碎罩侧壁之间形成竖向的循环液流的情况下，两股不同方向的液流混合，打乱旋流流体流向，增加物料与粉碎刀具接触的几率，进一步提升粉碎效果。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例一中豆浆机整机结构示意图；图2为本技术实施例一中机头与粉碎罩的连接结构示意图；图3为图2的A处局部放大图；图4为本技术实施例二中机头与粉碎罩的连接结构示意图；图5为图4的B处局部放大图；图6为本技术实施例三中机头与粉碎罩的连接结构示意图；图7为图6的C处局部放大图；图8为本技术实施例四中机头与粉碎罩的连接结构示意图；图9为图8的D处局部放大图；图10为本技术实施例五中机头与粉碎罩的连接结构示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一：参照图1、2，本技术实施例一提出的豆浆机，包括机头2、杯体1、电机3、刀轴31、粉碎刀具5和底部敞开的粉碎罩4，其中，机头2扣置在杯体1上，电机3固定在机头2内，机头2分为机头上盖22和机头下盖21，电机3带动刀轴31、粉碎刀具5转动，这里的刀轴31可以是电机轴也可以是通过联轴机构与电机轴传动连接的专用刀轴，粉碎罩4固定设置在机头下盖21底部。上述结构并非本实施例豆浆机的主要部分，不再进行详细描述，显然，常用的豆浆机还有具有如控制部件、加热部件、防溢部件等机构，此处也不再进行累述。本实施例所提及的底部敞开的粉碎罩4，具体的：该粉碎罩4具有顶壁41和由该顶壁41周围延伸出的侧壁42，通常在其侧壁42上还设有出料口40，粉碎罩4的顶壁41和侧壁42围成粉碎腔43，上述粉碎刀具5位于粉碎罩4形成的粉碎腔43内并由刀轴31驱动旋转。粉碎罩4固定设置在机头下盖21底部时，其整体形状大致本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆机，包括机头、杯体、电机、由电机驱动的刀轴、粉碎刀具和底部敞开的粉碎罩，所述机头扣置在所述杯体上，所述电机设在所述机头内，所述机头包括机头上盖和机头下盖，其特征在于，所述粉碎罩固定设置在机头下盖底部，所述粉碎刀具位于所述粉碎罩形成的粉碎腔内并由刀轴驱动旋转，所述粉碎腔顶部设有向下凸出的反射面，所述反射面位于所述粉碎刀具上方用于将液流向粉碎罩侧壁反射。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机，包括机头、杯体、电机、由电机驱动的刀轴、粉碎刀具和底部敞开的粉碎罩，所述机头扣置在所述杯体上，所述电机设在所述机头内，所述机头包括机头上盖和机头下盖，其特征在于，所述粉碎罩固定设置在机头下盖底部，所述粉碎刀具位于所述粉碎罩形成的粉碎腔内并由刀轴驱动旋转，所述粉碎腔顶部设有向下凸出的反射面，所述反射面位于所述粉碎刀具上方用于将液流向粉碎罩侧壁反射。
2.如权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述反射面位于粉碎腔顶部中心，所述刀轴贯穿反射面设置。
3.如权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述粉碎罩具有顶壁，所述粉碎罩的顶壁和侧壁围成所述粉碎腔，所述粉碎腔顶壁固定连接到所述机头下盖下端，所述反射面位于所述粉碎罩顶壁内表面。
4.如权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述粉碎罩顶壁向下凹陷形成第一凸台，所述第一凸台的外侧面形成所述反射面；
或者，所述粉碎罩顶壁内表面固定连接有第一凸台，所述第一凸台的外侧面形成所述反射面。
5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘晓强，魏礼军，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37