一种同步器理料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种同步器理料机，涉及流水线工程技术领域。该同步器理料机包括机架、第一物料输送带、第二物料输送带和推送装置；所述第一物料输送带和所述第二物料输送带均水平设置于所述机架上，并且所述第一物料输送带的输送方向和所述第二物料输送带的输送方向相互垂直；所述推送装置设置在所述第一物料输送带远离所述第二物料输送带的一侧，能够将位于所述第一物料输送带上的物料沿所述第二物料输送带的输送方向推送到所述第二物料输送带上。本实用新型专利技术的同步器理料机，利用推送装置将位于第一物料输送带上的物料垂直推送到第二物料输送带上，实现了同步器成品整齐、规律地排列，方便了操作工人的理料工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流水线工程
，尤其涉及一种同步器理料机。
技术介绍
变速器是汽车动力结构部件中重要性仅次于发动机的部件。目前变速器的种类主要有手动档变速器(manualTransmission，简称MT)、自动档变速器(AutoTransmission，简称AT)、无级变速器(ContinuouslyVariableTransmission，简称CVT)和双离合变速器(DualClutchTransmission，简称DCT)。而最常见、应用最广、技术最成熟的变速器是MT和AT。手动档变速器的内部有一个非常重要的设备，那就是“同步器”。在汽车换挡时，发动机动力输出端齿轮的转速与将要更换档位的变速箱内部齿轮的转速不同，而同步器的作用就在于解决汽车在换挡操作中发动机转速与变速箱转速不一致的机械装置，能够有效地避免挂不上档、消除换挡时的齿轮响声等问题。在缺乏同步器的时候，把一个慢速旋转的齿轮强行塞入一个高速旋转的齿轮中，肯定会发生打齿等损害变速器的现象，严重者容易引发驾驶事故。同步器的内部结构主要包括齿毂和齿套。在传统的同步器生产、检测和装配过程中，通常由人工将齿毂和齿套进行备料、上料、清洗，在同步器完成装配后，由工人从流水线末端搬走排列。该工序流程一方面增加了人力的投入，另一方面人工操作容易出现理料效率低下、工人处理不及时造成成品区混乱等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同步器理料机，以解决现有技术中同步器成品在理料排列摆放过程中存在的依赖劳力、理料效率低下的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种同步器理料机，包括机架、第一物料输送带、第二物料输送带和推送装置；所述第一物料输送带和所述第二物料输送带均水平设置于所述机架上，并且所述第一物料输送带的输送方向和所述第二物料输送带的输送方向相互垂直；所述推送装置设置在所述第一物料输送带远离所述第二物料输送带的一侧，能够将位于所述第一物料输送带上的物料沿所述第二物料输送带的输送方向推送到所述第二物料输送带上；所述第一物料输送带用于引入来自上一道工序的物料；物料由所述推送装置推送到所述第二物料输送带上，并由所述第二物料输送带输送到指定位置。进一步，所述第二物料输送带为宽度大于或者等于两个同步器直径的皮带。该技术方案的技术效果在于：由于在理料过程中，第二物料输送带为摆放较多同步器成品的区域，其主要用途在于将同步器成品从上一道工序引入后，整齐排列，并逐步移送到下一道工序中的指定位置，故第二物料输送带的尺寸较宽；另外，皮带材料制成的第二物料输送带摩擦力较大、硬性碰撞较小，不容易对新的同步器成品造成磨损。进一步，所述第一物料输送带为宽度能够容纳一个同步器的皮带。该技术方案的技术效果在于：第一物料输送带用于从上一道工序的平台中引入同步器成品，其作用在于快速地、整齐地将物料输送到第二物料输送带，故其宽度尺寸设置为能够容纳一个同步器。进一步，所述推送装置包括推板和挡板；所述推板位于所述第一物料输送带远离所述第二物料输送带的一侧，且平行于所述第一物料输送带的输送方向，用于从所述第一物料输送带水平推送物料至所述第二物料输送带；所述挡板位于所述第一物料输送带靠近所述第二物料输送带的一侧，且平行于所述第一物料输送带的输送方向，所述挡板能够在竖直方向上下平移，用于防止物料倾倒。该技术方案的技术效果在于：推板具有很明显的功能，即将一定数量单行排列的同步器成品从第一物料输送带推移到第二物料输送带，并由第二物料输送带缓慢移走；另外，当推板对同步器成品进行推送的时候，第一物料输送带处于持续平移状态，那么，被推送的同步器成品在第一物料输送带的带动和推板的推动的双重作用下，容易发生倾倒。那么，挡板能够起到暂时阻挡的作用，避免同步器成品在第一物料输送带上滑倒。进一步，还包括第一气缸；所述第一气缸位于所述推板远离所述第一物料输送带的一侧，用于驱动所述推板水平运动。该技术方案的技术效果在于：气缸在平移时具有更加平稳的特性，对多个同步器成品进行平推时，特别是在持续运动的第一物料输送带上推动时，能够保证多个同步器成品顺利进入第二物料输送带。进一步，还包括第二气缸；所述第二气缸位于所述挡板的上方，用于驱动所述挡板上下运动。该技术方案的技术效果在于：同样地，气缸在平移时具有更加平稳的特性，气缸的平稳性还体现在对基座的冲击上，不容易对机架、第一物料输送带和第二物料输送带造成影响。进一步，所述第一物料输送带的输送速度可调节。该技术方案的技术效果在于：在不同的时间段，不同的工作环境中，对同步器成品的理料速度也有不同的需求。所以，第一物料输送带的输送速度设置为可调节。进一步，所述第二物料输送带的输送速度可调节。该技术方案的技术效果在于：在不同的时间段，不同的工作环境中，对同步器成品的理料速度也有不同的需求。所以，第二物料输送带的输送速度相应地也设置为可调节。进一步，所述机架为金属框架。该技术方案的技术效果在于：为了便于安装固定，以及和其他工作平台配套形成生产流水线，机架使用金属框架，结构稳定且容易清洗打扫。进一步，所述机架设置有可调节高度的脚垫。该技术方案的技术效果在于：机架设置有可调节高度的脚垫，能够根据车间的具体情况进行调整，使同步器理料机固定、平稳。本技术的有益效果是：利用推送装置将位于第一物料输送带上的物料垂直推送到第二物料输送带上，实现了同步器成品整齐、规律地排列，方便了操作工人的理料工作。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的同步器理料机的结构图。附图标记：1-机架；2-第一物料输送带；3-第二物料输送带；4-推送装置；5-推板；6-挡板；7-第一气缸；8-第二气缸；9-脚垫。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步器理料机，其特征在于，包括机架、第一物料输送带、第二物料输送带和推送装置；所述第一物料输送带和所述第二物料输送带均水平设置于所述机架上，并且所述第一物料输送带的输送方向和所述第二物料输送带的输送方向相互垂直；所述推送装置设置在所述第一物料输送带远离所述第二物料输送带的一侧，能够将位于所述第一物料输送带上的物料沿所述第二物料输送带的输送方向推送到所述第二物料输送带上；所述第一物料输送带用于引入来自上一道工序的物料；物料由所述推送装置推送到所述第二物料输送带上，并由所述第二物料输送带输送到指定位置。

【技术特征摘要】
1.一种同步器理料机，其特征在于，包括机架、第一物料输送
带、第二物料输送带和推送装置；
所述第一物料输送带和所述第二物料输送带均水平设置于所述
机架上，并且所述第一物料输送带的输送方向和所述第二物料输送
带的输送方向相互垂直；所述推送装置设置在所述第一物料输送带
远离所述第二物料输送带的一侧，能够将位于所述第一物料输送带
上的物料沿所述第二物料输送带的输送方向推送到所述第二物料输
送带上；
所述第一物料输送带用于引入来自上一道工序的物料；物料由
所述推送装置推送到所述第二物料输送带上，并由所述第二物料输
送带输送到指定位置。
2.根据权利要求1所述的同步器理料机，其特征在于，所述第
二物料输送带为宽度大于或者等于两个同步器直径的皮带。
3.根据权利要求2所述的同步器理料机，其特征在于，所述第
一物料输送带为宽度能够容纳一个同步器的皮带。
4.根据权利要求3所述的同步器理料机，其特征在于，所述推
送装置包括推板和挡板；所述推板位于所述第一物料输送带远离所
述第二物料输送带的一侧，且平行于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，马盈丰，龚洪亮，曹景山，
申请(专利权)人：宁波中亿自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33