一种侧出式脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧出式脱硫塔，包括：塔体，其底部设浆液池；烟气进口，其位于浆液池上方，并设于塔体右侧侧壁上；喷淋装置，其设于烟气进口上方；除雾器，其设于喷淋装置的上方；第一折流板，其位于除雾器上方，第一折流板为塔体上部左侧的侧壁，第一折流板一端与塔体顶部之间呈一角度，第一折流板另一端与水平方向呈一角度；烟气出口，其位于与第一折流板的相对位置，并设于塔体右侧的侧壁上；第二折流板，其位于除雾器和烟气出口之间，并固定在塔体右侧侧壁上。本实用新型专利技术的有益效果：结构简单，成本低；烟气流变的更加均匀，气液反应接触表面积更大，脱硫反应效果更好；无偏流，压降低，对烟气出口下游设备的磨损小，延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫
，具体而言，涉及一种侧出式脱硫塔。
技术介绍
目前，湿法烟气脱硫是燃煤发电厂广泛应用的脱离方法。但是在湿法脱硫的过程中，易产生雾，雾不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，会导致脱硫效率低，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，大部分的脱硫塔都采用了除雾器进行除雾处理。但是，除雾器会导致气流的改变，会导致堵塞的情况。为此，必须在脱硫效率和除雾之间进行均衡，既能除雾又能保证脱硫的效率。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种侧出式脱硫塔，既能除雾又能提高脱硫效率，满足排放要求。为实现上述目的，本技术提供一种侧出式脱硫塔，包括：塔体，其底部设有浆液池；烟气进口，其位于所述浆液池的上方，并设于所述塔体右侧的侧壁上；喷淋装置，其位于所述塔体内，并设于所述烟气进口的上方；除雾器，其位于所述塔体内，并设于所述喷淋装置的上方；第一折流板，其位于所述除雾器的上方，并位于所述塔体的上部，所述第一折流板为所述塔体上部左侧的侧壁，所述第一折流板的一端与所述塔体的顶部之间呈一角度a1，所述第一折流板的另一端与水平方向呈一角度a2；烟气出口，其位于与所述第一折流板的相对位置，并设于所述塔体右侧的侧壁上；第二折流板，其位于所述除雾器和所述烟气出口之间，所述第二折流板的一端固定在所述塔体右侧的侧壁上，并与所述塔体右侧的侧壁之间呈一角度a3，所述第二折流板的另一端固定在所述烟气出口上；其中，所述角度a1为120°—122°，所述角度a2为58°—60°，所述角度a3为41°—45°。作为本技术进一步改进，所述角度a1为122°，所述角度a2为58°。作为本技术进一步改进，所述角度a3为41°。作为本技术进一步改进，所述喷淋装置为多个喷淋层，每个喷淋层上设有多个喷嘴。作为本技术进一步改进，所述喷淋层为2—5层。作为本技术进一步改进，所述喷嘴为双向喷嘴或单向喷嘴。作为本技术进一步改进，所述塔体的直径R1为15.8m，所述塔体顶部的直径R2为13.029m，所述第一折流板的一端与所述第一折流板的另一端之间的垂直高度H为4.36m，所述烟气出口的尺寸为4.36m×12m，所述第二折流板的长度L为3.295m。本技术的有益效果为：1、结构简单，成本低；2、通过第一折流板和第二折流板的设置，使得烟气流变的更加均匀，气液反应接触表面积更大，脱硫反应效果更好；3、无偏流，压降低，对烟气出口下游设备的磨损小，延长了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术一种侧出式脱硫塔的结构示意图。图中：1、塔体；2、浆液池；3、烟气进口；4、喷淋装置；5、除雾器；6、第一折流板；7、烟气出口；8、第二折流板。具体实施方式如图1所示，本技术实施例所述的一种侧出式脱硫塔，包括塔体1、浆液池2、烟气进口3、喷淋装置4、除雾器5、第一折流板6、烟气出口7和第二折流板8。塔体1的底部设有浆液池2。烟气进口3位于浆液池2的上方，并设于塔体1右侧的侧壁上。喷淋装置4位于塔体1内，并设于烟气进口3的上方。除雾器5位于塔体1内，并设于喷淋装置4的上方。第一折流板6位于除雾器5的上方，并位于塔体1的上部，第一折流板6为塔体1上部左侧的侧壁，第一折流板6的一端与塔体1的顶部之间呈一角度a1，第一折流板6的另一端与水平方向呈一角度a2。烟气出口7，其位于与第一折流板6的相对位置，并设于塔体1右侧的侧壁上。第二折流板8，其位于除雾器5和烟气出口7之间，第二折流板8的一端固定在塔体1右侧的侧壁上，并与塔体1右侧的侧壁之间呈一角度a3，第二折流板8的另一端固定在烟气出口7上；其中，角度a1为120°—122°，角度a2为58°—60°，角度a3为41°—45°。塔体1的直径R1为15.8m，塔体1顶部的直径R2为13.029m，第一折流板6的一端与第一折流板6的另一端之间的垂直高度H为4.36m，烟气出口7的尺寸为4.36m×12m，第二折流板8的长度L为3.295m。喷淋装置为2—5层的喷淋层，每个喷淋层上设有多个喷嘴，喷嘴为双向喷嘴或单向喷嘴，根据需要可分别对每个喷淋层的喷嘴进行设置。进一步的，为了保证在脱硫烟气入口的SO2浓度为3200mg/Nm3时，脱硫效率不小于99％且脱硫烟气出口的SO2浓度不大于30mg/Nm3，角度a1为122°，角度a2为58°，角度a3为41°。烟气从烟气入口3进入后，经喷淋装置4后，浆液池2内的浆液与烟气充分接触，经除雾器5后去除了烟气中的颗粒雾，再经过第二折流板8和第一折流板6，使烟气流变的更加均匀，气液反应接触表面积更大，脱硫反应效果更好，无偏流，压降低，再通过下一级气流聚集均衡顶出气，使烟气流场分布更加均匀，无偏流，阻力低，对烟气出口7下游设备的磨损小，延长了设备的使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧出式脱硫塔，其特征在于，包括：塔体(1)，其底部设有浆液池(2)；烟气进口(3)，其位于所述浆液池(2)的上方，并设于所述塔体(1)右侧的侧壁上；喷淋装置(4)，其位于所述塔体(1)内，并设于所述烟气进口(3)的上方；除雾器(5)，其位于所述塔体(1)内，并设于所述喷淋装置(4)的上方；第一折流板(6)，其位于所述除雾器(5)的上方，并位于所述塔体(1)的上部，所述第一折流板(6)为所述塔体(1)上部左侧的侧壁，所述第一折流板(6)的一端与所述塔体(1)的顶部之间呈一角度a1，所述第一折流板(6)的另一端与水平方向呈一角度a2；烟气出口(7)，其位于与所述第一折流板(6)的相对位置，并设于所述塔体(1)右侧的侧壁上；第二折流板(8)，其位于所述除雾器(5)和所述烟气出口(7)之间，所述第二折流板(8)的一端固定在所述塔体(1)右侧的侧壁上，并与所述塔体(1)右侧的侧壁之间呈一角度a3，所述第二折流板(8)的另一端固定在所述烟气出口(7)上；其中，所述角度a1为120°—122°，所述角度a2为58°—60°，所述角度a3为41°—45°。

【技术特征摘要】
1.一种侧出式脱硫塔，其特征在于，包括：
塔体(1)，其底部设有浆液池(2)；
烟气进口(3)，其位于所述浆液池(2)的上方，并设于所述塔体(1)
右侧的侧壁上；
喷淋装置(4)，其位于所述塔体(1)内，并设于所述烟气进口(3)的
上方；
除雾器(5)，其位于所述塔体(1)内，并设于所述喷淋装置(4)的上
方；
第一折流板(6)，其位于所述除雾器(5)的上方，并位于所述塔体(1)
的上部，所述第一折流板(6)为所述塔体(1)上部左侧的侧壁，所述第一
折流板(6)的一端与所述塔体(1)的顶部之间呈一角度a1，所述第一折流
板(6)的另一端与水平方向呈一角度a2；
烟气出口(7)，其位于与所述第一折流板(6)的相对位置，并设于所述
塔体(1)右侧的侧壁上；
第二折流板(8)，其位于所述除雾器(5)和所述烟气出口(7)之间，
所述第二折流板(8)的一端固定在所述塔体(1)右侧的侧壁上，并与所述
塔体(1)右侧的侧壁之间呈一角度a3，所述第二折流板(8)的另一端固定
在所述烟气出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉新，刘畅，陆生宽，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11