一种带挂架的预制内保温墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带挂架的预制内保温墙板，其特征在于:包括预制挂架(1)、复合保温板(2)、预制混凝土墙板(3)；所述预制挂架(1)的绝热预埋件(1a)穿过复合保温板(2)并预埋在模具内，复合保温板(2)与预制混凝土墙板(3)一次浇筑成型；所述复合保温板(2)自外向内具有加强板(2a)、保温板(2b)。本实用新型专利技术工厂专业化工人流水线生产预制内保温混凝土墙板，改变传统现浇外墙内保温薄抹灰体系，让内保温系统施工更加方便、质量得到保证；现场湿作业量少，劳动效率高，资源浪费少；避免了传统质量控制难，所需工艺多的缺点，且无需破坏保温层即可保证有效吊挂物体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预制混凝土构件，具体涉及一种带挂架的预制内保温墙板，属于内保温墙板

技术介绍
近年来，PC装配式建筑在我国发展迅速，它不仅能够改变传统建筑现场工人多，湿作业量大，质量难以保证，资源浪费大的缺点，更是我国建筑业整体转型的重要方向之一，具有十分重要的意义。同时，我国建筑能耗逐年上升，在社会能源总消耗量的比重超过30％，已成为我国能耗大户。多年的实践经验表明发展建筑外墙内保温技术是降低建筑能耗，延长建筑物使用寿命的有效措施之一。相比外墙外保温技术，外墙内保温技术无需考虑负风压、淋雨等外界环境影响，且如上海外墙外保温系统与外墙内保温系统一样，都需考虑计容面积。因此，外墙内保温技术将会是未来建筑节能保温的重要发展方向之一。但现有外墙内保温技术是在施工现场将主体结构完成后，通过手工方式用粘结砂浆将保温材料湿贴附着于主体结构上。墙体保温性能受工人操作水平影响大，若工人操作不到位，保温层可能出现开裂、空鼓，且保温层安装完毕后，如需增设挂点将会怕破坏保温层，影响保温效果。具体来说，传统内保温墙体从内到外包括了现浇混凝土墙体、粘结层、保温层、增强网、抹面层、锚栓。其施工顺序是在现场浇筑混凝土墙体，等墙体硬化脱模后，涂抹胶黏剂(用于墙体找平、并给保温层提供粘结力)，粘贴保温层，再打锚栓，涂抹面胶浆，固定网格布。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是：现有外墙内保温技术是在施工现<br>场将主体结构完成后，通过手工方式用粘结砂浆将保温材料湿贴附着于主体结构上。墙体保温性能受工人操作水平影响大，若工人操作不到位，保温层可能出现开裂、空鼓，且保温层安装完毕后，如需增设挂点将会怕破坏保温层，影响保温效果。本技术采取以下技术方案：一种带挂架的预制内保温墙板，包括预制挂架1、复合保温板2、预制混凝土墙板3；所述预制挂架1的绝热预埋件1a穿过复合保温板2并预埋在模具内，复合保温板2与预制混凝土墙板3一次浇筑成型；所述复合保温板2自外向内具有加强板2a、保温板2b。进一步的，所述金属预埋件1a外部具有绝热材料层。进一步的，所述保温板2b内侧设有燕尾槽2b1，以便加强与预制混凝土墙板3之间的连接固定。进一步的，所述加强板2a与保温板2b在工厂通过挤压工艺形成一体。进一步的，所述加强板2a为纤维水泥板或石膏板。进一步的，所述预制挂架1由金属预埋件1a、金属螺纹杆1b、螺母和L型角钢1c组成，所述金属螺纹杆1b与金属预埋件1a螺纹连接，并通过螺母将所述L型角钢1c固定。更进一步的，金属预埋件1a的绝热层与本体通过螺纹紧密结合。更进一步的，所述L型角钢1c从定位孔穿过金属螺纹杆1b，采用螺母双向固定。更进一步的，所述L型角钢1c上的挂架孔用于物品挂放。本技术的有益效果在于：1、保温板上带有加强层，避免了保温板在吊装、运输过程中发生破坏；2、保温板开有燕尾槽，通过混凝土一次浇筑成为一体，生产效率高，质量有保证；3、预制挂架，方便室内物品挂放，避免了装修后的二次开孔破坏保温层；4、预制挂架，增强了保温层与结构体的整体性；5、工厂专业化工人流水线生产预制内保温混凝土墙板，改变传统现浇外墙内保温薄抹灰体系，让内保温系统施工更加方便、质量得到保证。6、现场湿作业量少，劳动效率高，资源浪费少。7、避免了传统质量控制难，所需工艺多的缺点，且无需破坏保温层即可保证有效吊挂物体。附图说明图1是本技术带挂架的预制内保温墙板正面剖视图。图2是图1的俯视剖视图。图3是图1的左视图。图4是金属预埋件的放大视图。图5是复合保温板的示意图。图中，1.预制挂架，2.复合保温板，3.预制混凝土墙板，4.横向受力钢筋，5.纵向受力钢筋；1a.金属预埋件，1b.金属螺纹杆，1c.L型角钢，2a.加强板，2b.保温板，2b1.燕尾槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明：参见图1-图5，一种带挂架的预制内保温墙板，包括预制挂架1、复合保温板2、预制混凝土墙板3；所述预制挂架1的绝热预埋件1a穿过复合保温板2并预埋在模具内，复合保温板2与预制混凝土墙板3一次浇筑成型；所述复合保温板2自外向内具有加强板2a、保温板2b，加强板2a保护保温板2b在吊装、运输过程中保温板免受破坏。参见图4，所述金属预埋件1a外部具有绝热材料层。参见图5，所述保温板2b内侧设有燕尾槽2b1，所述燕尾槽2b1在混凝土浇筑时填满混凝土，保证了预制混凝土墙体与保温层的有效连接。所述加强板2a与保温板2b在工厂通过挤压工艺形成一体。所述加强板2a为纤维水泥板或石膏板。参见图1，所述预制挂架1由金属预埋件1a、金属螺纹杆1b、螺母和L型角钢1c组成，所述金属螺纹杆1b与金属预埋件1a螺纹连接，并通过螺母将所述L型角钢1c固定。参见图4，金属预埋件1a的绝热层与本体通过螺纹紧密结合。绝热层阻碍了热量的传导，避免了冷热桥的产生。参见图1，所述L型角钢1c从定位孔穿过金属螺纹杆1b，采用螺母双向固定。所述L型角钢1c上的挂架孔用于物品挂放。工厂生产步骤如下：a)复合保温层预处理：在已开有燕尾槽的预制保温层上预先开孔，以保证预热预埋件能够可靠穿过；b)预制内保温混凝土墙板制备：在绘制好定位线的水平底模上铺设复合保温层，放样、绑扎纵横向受力钢筋、固定绝热预埋件，浇筑混凝土，养护脱模；c)安装L型角钢：将以制备好的预制内保温混凝土墙板立起，在绝热预埋件处安装金属螺纹杆，并通过螺母固定L型角钢即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带挂架的预制内保温墙板，其特征在于:包括预制挂架(1)、复合保温板(2)、预制混凝土墙板(3)；所述预制挂架(1)的绝热预埋件(1a)穿过复合保温板(2)并预埋在模具内，复合保温板(2)与预制混凝土墙板(3)一次浇筑成型；所述复合保温板(2)自外向内具有加强板(2a)、保温板(2b)。

【技术特征摘要】
1.一种带挂架的预制内保温墙板，其特征在于:
包括预制挂架(1)、复合保温板(2)、预制混凝土墙板(3)；
所述预制挂架(1)的绝热预埋件(1a)穿过复合保温板(2)并
预埋在模具内，复合保温板(2)与预制混凝土墙板(3)一次浇筑成
型；所述复合保温板(2)自外向内具有加强板(2a)、保温板(2b)。
2.如权利要求1所述的带挂架的预制内保温墙板，其特征在于:所述金
属预埋件(1a)外部具有绝热材料层。
3.如权利要求1所述的带挂架的预制内保温墙板，其特征在于:所述保
温板(2b)内侧设有燕尾槽(2b1)，以便加强与预制混凝土墙板(3)
之间的连接固定。
4.如权利要求1所述的带挂架的预制内保温墙板，其特征在于:所述加
强板(2a)与保温板(2b)在工厂通过挤压工艺形成一体。
5....

【专利技术属性】
技术研发人员：夏锋，樊骅，汪力，丁泓，
申请(专利权)人：上海宝岳住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31