管端连接器成型装置制造方法及图纸

管端连接器成型装置涉及加工管端连接器时使用的成型装置。主要是为解决目前管端连接器的斜面表面不平整，易划伤钢管等问题而设计的。它包括底座，电机减速机和机架都固定在底座上，电机减速机的动力输出轴上装有主动齿轮，左齿轮通过左齿轮轴安装在机架上，左齿轮和主动齿轮啮合，右齿轮通过右齿轮轴安装在机架上，右齿轮也与主动齿轮啮合，左齿轮轴上有左下成型辊，右齿轮轴上有右下成型辊，上成型辊吊架上有上成型辊安装孔，三个上成型辊安装在上成型辊吊架上，上成型辊吊架通过调节螺杆装在机架上，三个上成型辊的辊底形成一条弧线。优点是加工出的斜面光滑平整。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及加工管端连接器时使用的成型装置。
技术介绍
：防腐涂敷作业时为了防止生产线上发生钢管管口错位，造成管口和托辊的损伤，所以要使用管端连接器将各钢管连接在一起，可提高生产线的平稳性，控制涂敷质量，保证涂敷层的厚度，从而有效的提高涂敷质量。管端连接器为圆形管状，管壁的中部固定有一圈钢筋，钢筋一侧的管壁向内倾斜，呈收口状。目前管端连接器的斜面都是人工用手锤加工而成的，不足之处在于表面不平整，有锤印和褶皱，易划伤钢管，影响安装拆卸。另外工人的劳动强度大，生产速度慢。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是提供一种管端连接器成型装置，其加工的管端连接器表面平整光滑，便于安装和拆卸。上述目的是这样实现的：它包括底座，电机减速机固定在底座上，机架固定在底座上，电机减速机的动力输出轴上装有主动齿轮，还包括左齿轮和右齿轮，左齿轮通过左齿轮轴安装在主动齿轮左侧的机架上，左齿轮和主动齿轮啮合，右齿轮通过右齿轮轴安装在主动齿轮右侧的机架上，右齿轮也与主动齿轮啮合，电机减速机工作，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动左齿轮和右齿轮转动，左齿轮轴和右齿轮轴的两端都分别通过轴承安装在机架上，左齿轮前方的左齿轮轴上安装有左下成型辊，右齿轮前方的右齿轮轴上安装有右下成型辊，左下成型辊和右下成型辊的形状、尺寸都相同，还包括三个形状和尺寸都相同的上成型辊，上成型辊吊架上有若干个上成型辊安装孔，三个上成型辊分别通过各自的轴安装在上成型辊吊架上，上成型辊吊架通过调节螺杆安装在机架上，三个上成型辊包括中间上成型辊、左上成型辊、右上成型辊，其中左上成型辊和右上成型辊在同一水平位置，中间上成型辊与底座之间的高度小于左、右上成型辊与底座之间的高度，左上成型辊设在左下成型辊圆心的右侧上方，右上成型辊设在右下成型辊圆心的左侧上方，三个上成型辊的辊底形成一条弧线。所述的左下成型辊包括后辊体和前辊体，后辊体为圆柱形，前辊体前端直径大于前辊体后端直径，前辊体由前向后逐渐变细，前辊体后端的直径与后辊体的直径相同，前辊体的后端与后辊体的前端连接固定在一起形成整体的左下成型辊，前辊体的前端部设有一圈向外凸出的前外沿，后辊体的后端部也设有一圈向外凸出的后外沿；右下成型辊的结构与左下成型辊的结构相同。所述的中间上成型辊包括后辊体和前辊体，后辊体为圆柱形，前辊体的前端直径小于前辊体的后端直径，前辊体由前向后逐渐变粗，前辊体的后端直径与后辊体的直径相同，前辊体与后辊体连接固定在一起组成完整的上成型辊，左上成型辊的结构及右上成型辊的结构都与中间成型辊的结构相同。本技术的优点是：电机减速机工作，通过左齿轮和右齿轮带动左下成型辊和右下成型辊转动，钢带从左下成型辊和左上成型辊之间进入，从右下成型辊和右上成型辊之间出来，由于设有中间上成型辊，中间上成型辊与底座之间的高度小于左、右成型辊与底座之间的高度，左、右下成型辊的前辊体由前向后逐渐变细，上成型辊的前辊体由前向后逐渐变粗，所以钢带在压弯的同时可压出斜面，加工出的斜面光滑平整，不会划伤钢管，便于安装和拆卸。另外由于上成型辊吊架通过调节螺杆安装在机架上，所以可根据钢带的厚度调整上成型辊与下成型辊之间的距离。由于上成型辊吊架上有若干个上成型辊安装孔，可根据钢带的规格调整三个上成型辊的安装位置。附图说明：图1是本技术的主视结构示意图，图中13是钢带；图2是本实用新的左视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是放大的本技术中左下成型辊的结构示意图；图5是放大的本技术的中间上成型辊的结构示意图。具体实施方式：参照图1—3，它包括底座1，电机减速机2固定在底座上，机架3固定在底座上，电机减速机的动力输出轴上装有主动齿轮4，还包括左齿轮5和右齿轮6，左齿轮通过左齿轮轴安装在主动齿轮左侧的机架上，左齿轮和主动齿轮啮合，右齿轮通过右齿轮轴安装在主动齿轮右侧的机架上，右齿轮也与主动齿轮啮合，电机减速机工作，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动左齿轮和右齿轮转动，左齿轮轴和右齿轮轴的两端都分别通过轴承安装在机架上，左齿轮前方的左齿轮轴上安装有左下成型辊7，右齿轮前方的右齿轮轴上安装有右下成型辊8，左下成型辊和右下成型辊的形状、尺寸都相同，还包括三个形状和尺寸都相同的上成型辊，上成型辊吊架9上有若干个上成型辊安装孔，三个上成型辊分别通过各自的轴安装在上成型辊吊架上，上成型辊吊架通过调节螺杆安装在机架上，三个上成型辊包括中间上成型辊10、左上成型辊11、右上成型辊12，其中左上成型辊和右上成型辊在同一水平位置，中间上成型辊与底座之间的高度小于左、右上成型辊与底座之间的高度，左上成型辊设在左下成型辊圆心的右侧上方，右上成型辊设在右下成型辊圆心的左侧上方，三个上成型辊的辊底形成一条弧线。参照图4，所述的左下成型辊包括后辊体7—1和前辊体7—2，后辊体为圆柱形，前辊体前端直径大于前辊体后端直径，前辊体由前向后逐渐变细，前辊体后端的直径与后辊体的直径相同，前辊体的后端与后辊体的前端连接固定在一起形成整体的左下成型辊，前辊体的前端部设有一圈向外凸出的前外沿7—3，后辊体的后端部也设有一圈向外凸出的后外沿7—4；右下成型辊的结构与左下成型辊的结构相同。参照图5，所述的中间上成型辊10包括后辊体10—1和前辊体10—2，后辊体为圆柱形，前辊体的前端直径小于前辊体的后端直径，前辊体由前向后逐渐变粗，前辊体的后端直径与后辊体的直径相同，前辊体与后辊体连接固定在一起组成完整的上成型辊，左上成型辊的结构及右上成型辊的结构都与中间成型辊的结构相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
管端连接器成型装置，包括底座（1），电机减速机（2）固定在底座上，机架（3）固定在底座上，其特征是：电机减速机的动力输出轴上装有主动齿轮（4），还包括左齿轮（5）和右齿轮（6），左齿轮通过左齿轮轴安装在主动齿轮左侧的机架上，左齿轮和主动齿轮啮合，右齿轮通过右齿轮轴安装在主动齿轮右侧的机架上，右齿轮也与主动齿轮啮合，左齿轮轴和右齿轮轴的两端都分别通过轴承安装在机架上，左齿轮前方的左齿轮轴上安装有左下成型辊（7），右齿轮前方的右齿轮轴上安装有右下成型辊（8），左下成型辊和右下成型辊的形状、尺寸都相同，还包括三个形状和尺寸都相同的上成型辊，上成型辊吊架（9）上有若干个上成型辊安装孔，三个上成型辊分别通过各自的轴安装在上成型辊吊架上，上成型辊吊架通过调节螺杆安装在机架上，三个上成型辊包括中间上成型辊（10）、左上成型辊（11）、右上成型辊（12），其中左上成型辊和右上成型辊在同一水平位置，中间上成型辊与底座之间的高度小于左、右上成型辊与底座之间的高度，左上成型辊设在左下成型辊圆心的右侧上方，右上成型辊设在右下成型辊圆心的左侧上方，三个上成型辊的辊底形成一条弧线。

【技术特征摘要】
1.管端连接器成型装置，包括底座（1），电机减速机（2）固定在底座上，机架（3）固定在底座上，其特征是：电机减速机的动力输出轴上装有主动齿轮（4），还包括左齿轮（5）和右齿轮（6），左齿轮通过左齿轮轴安装在主动齿轮左侧的机架上，左齿轮和主动齿轮啮合，右齿轮通过右齿轮轴安装在主动齿轮右侧的机架上，右齿轮也与主动齿轮啮合，左齿轮轴和右齿轮轴的两端都分别通过轴承安装在机架上，左齿轮前方的左齿轮轴上安装有左下成型辊（7），右齿轮前方的右齿轮轴上安装有右下成型辊（8），左下成型辊和右下成型辊的形状、尺寸都相同，还包括三个形状和尺寸都相同的上成型辊，上成型辊吊架（9）上有若干个上成型辊安装孔，三个上成型辊分别通过各自的轴安装在上成型辊吊架上，上成型辊吊架通过调节螺杆安装在机架上，三个上成型辊包括中间上成型辊（10）、左上成型辊（11）、右上成型辊（12），其中左上成型辊和右上成型辊在同一水平位置，中间上成型辊与底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：高大鹏，李中祥，王树人，张云龙，何丽霞，党晓雨，
申请(专利权)人：辽阳石油钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21