一种缝纫机用螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机用螺丝，该异形螺丝具有头部和与头部一体设置的螺纹柱，所述头部背向螺纹柱一侧设有拨杆，所述拨杆一端与头部铰接，并具有角度卡位，另一端铰接具有锁扣设计的把手，把手具有角度卡位。本实用新型专利技术的缝纫机用螺丝，拥有把手，加大了安装或拆卸时的握持面积，在拧动螺丝时更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫机，更具体的说是涉及一种缝纫机用螺丝。
技术介绍
缝纫机是一种可以自动缝纫衣服的机械设备，其缝纫速度和质量相比于人工缝纫具有很高的优越性，所以缝纫机在衣服制作的过程中应用十分的广泛。在缝纫机工作的过程中，首先将压脚将缝料压到针板上，然后将针线穿过机针的针线孔，在工作的时候，外部驱动力量驱动机针向下运动，机针便会穿过缝料和针板进入到摆梭内，这时摆梭就会旋转，旋转的过程中摆梭就会带动针线旋转，针线经过旋转之后就会与梭线绕在一起，这样就可以有效的完成了针线的锁式线迹运动，完成对缝料的缝纫，由于缝纫的过程中压脚是需要一直压着缝料的，在机针运动的过程中由于摩擦力的作用就会导致缝料具有上下运动的趋势，进而缝料就会带动压脚进行轻微的上下运动，而现有技术中的压脚与压杆之间的连接是通过螺丝连接的，故在长时间的使用之后螺丝就会松动，需要重新拧紧，而压脚周围的空间较小，所以在拧的过程中螺丝刀就无法很好的对准螺丝的头部来拧动螺丝，同时在压脚的拆卸和安装的过程中，还需要使用螺丝刀来拧螺丝就会显得不够快捷和方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在松动的时候能够很好的拧紧的，使得压脚的拆卸和安装更为快捷和方便的缝纫机用螺丝。为实现上述目的，本技术提供了一种缝纫机用螺丝，该螺丝具有头部和与头部一体设置的螺纹柱，该螺丝所述头部背向螺纹柱一侧设有拨杆，所述拨杆一端与头部铰接，并具有角度卡止位，另一端设有第一把手与第二把手。作为本技术的进一步改进，所述头部开有底面平滑的第一凹槽，所述第一凹槽的相对设置的两个槽壁上分别开设有第一通孔，所述拨杆背向第一把手处开有与第一通孔相通的第二通孔，采用一插销穿过第一通孔与第二通孔将拨杆铰接于头部。作为本技术的进一步改进，所述拨杆背向头部的一端开有底面平滑的第二凹槽，所述第二凹槽的相对设置的两个槽壁上分别开设有第三通孔与第四通孔，所述第一把手相向拨杆一端开有与第三通孔相通的第五通孔，采用一插销穿过第三通孔与第五通孔将第一把手铰接于拨杆，所述第二把手相向拨杆一端开有与与第四通孔相通的第六通孔，采用一插销穿过第四通孔与第六通孔将第二把手铰接于拨杆。作为本技术的进一步改进，所述第一把手、第二把手、拨杆均为长方体结构，且第一把手和第二把手在朝向拨杆的一端具有圆弧面，所述拨杆朝向头部的一端具有圆形倒角，使得拨杆与头部之间具有角度卡止位。作为本技术的进一步改进，所述第一把手在背向第三通孔的一端设有半圆柱形突起，所述第二把手在背向第四通孔的一端设有与半圆柱形突起相配合的弹性锁扣。本技术具有以下有益效果，由于螺丝采用了锁扣式的把手，当无需使用螺丝拨杆拧紧螺丝时，锁扣锁着把手，这样可以节省压脚周围的狭小空间，当螺丝松动时，打开锁扣，展开把手，增加握持面积，可以直接用手方便快捷的安装螺丝，而无需使用难以对准螺丝头部的螺丝刀，且避免了使用长久后螺丝头部变花而更加难以安装的后续问题。把手上的锁扣结构可以防止铰接的把手因针脚的上下运动而震动，增加了日常缝纫机使用与螺丝安装的的效率。把手采用长方体结构可以增加动力臂从而更加省力快捷的安装螺丝，利于使用前后的安放，且符合日常使用习惯。附图说明图1是本技术的螺丝的合并时的整体结构图；图2是本技术的螺丝的展开时的整体结构图；图3是图1中的第一把手、第二把手的整体结构图；图4是图1中的拨杆的整体结构图。具体实施方式参照图1至4所示，本实施例的一种实施方式。如图1所示，该螺丝具有头部1和与头部1一体设置的螺纹柱2，所述头部1背向螺纹柱2一侧设有拨杆5，所述拨杆5一端与头部1铰接，并具有角度卡止位，另一端设有第一把手14与第二把手15。该螺丝在安装或拆卸时，无需使用难以对准螺丝头部1的螺丝刀，在使用时直接折开拨杆5，打开铰接在拨杆5上的第一把手14与第二把手15，转动把手，把手带动铰接的拨杆5转动，拨杆5带动铰接的头部1和与头部1一体设置的螺纹柱2转动从而快速方便的安装或拆卸该螺丝，而压脚周围的空间较小，所以在拧的过程中螺丝刀就无法很好的对准螺丝的头部来拧动螺丝，同时在压脚的拆卸和安装的过程中，还需要使用螺丝刀来拧螺丝就会显得不够快捷和方便。作为改进的一种具体实施方式，所述头部1开有底面平滑的第一凹槽3，所述第一凹槽3的相对设置的两个槽壁上分别开设有第一通孔4，所述拨杆5背向第一把手14处开有与第一通孔4相通的第二通孔6，采用一插销穿过第一通孔4与第二通孔6将拨杆5铰接于头部1。插销穿过第一通孔4与第二通孔6将拨杆5相对固定在头部1的第一凹槽3内防止拨杆5脱落，铰接的方式可以使拨杆5绕着穿过相通的第一通孔4与第二通孔6的插销旋转而不会在折开拨杆5时带动头部1和与头部1一体设置的螺纹柱2，且铰接的拨杆5在无需安装或拆卸该螺丝时可以绕插销折起来进而节省压脚边的空间。作为改进的一种具体实施方式，所述拨杆5背向头部1的一端开有底面平滑的第二凹槽7，所述第二凹槽7的相对设置的两个槽壁上分别开设有第三通孔8与第四通孔9，所述第一把手14相向拨杆5一端开有与第三通孔8相通的第五通孔10，采用一插销穿过第三通孔8与第五通孔10将第一把手13铰接于拨杆5，所述第二把手15相向拨杆5一端开有与第四通孔9相通的第六通孔11，采用一插销穿过第四通孔9与第六通孔11将第二把手15铰接于拨杆5。插销第三通孔8与第五通孔10，第四通孔9与第六通孔11将第一把手14与第二把手15分别相对固定在第二凹槽7内，铰接可以使第一把手14与第二把手15在展开与收拢的时候分别绕着穿过相通的第三通孔8与第五通孔10、第四通孔9与第六通孔11的插销旋转而不会带动拨杆5，铰接可以使第一把手14与第二把手15在无需安装或拆卸该螺丝时可以将把手收拢进而节省空间。作为改进的一种具体实施方式，所述第一把手14、第二把手15、拨杆5均为长方体结构，且第一把手14和第二把手15在朝向拨杆5的一端具有圆弧面，所述拨杆5朝向头部1的一端具有圆形倒角，使得拨杆5与头部1之间具有角度卡止位。第一把手14、第二把手15、拨杆5均为长方体结构符合日常使用习惯，第一把手14、第二把手15在各自开有通孔的一侧具有圆弧面，圆弧面减小把手在翻折的时候与光滑的第一凹槽3摩擦，使得把手可以用手更加方便的展开与收拢，拨杆5在第二通孔6一侧的两角具有角度卡止位，圆形倒角减小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机用螺丝，该螺丝具有头部(1)和与头部(1)一体设置的螺纹柱(2)，其特征在于：所述头部(1)背向螺纹柱(2)一侧设有拨杆(5)，所述拨杆(5)一端与头部(1)铰接，并具有角度卡止位，另一端设有第一把手(14)与第二把手(15)。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机用螺丝，该螺丝具有头部(1)和与头部(1)一体设置的螺纹柱
(2)，其特征在于：所述头部(1)背向螺纹柱(2)一侧设有拨杆(5)，所述拨
杆(5)一端与头部(1)铰接，并具有角度卡止位，另一端设有第一把手(14)
与第二把手(15)。
2.根据权利要求1所述的螺丝，其特征在于：所述头部(1)开有底面平滑的第
一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的相对设置的两个槽壁上分别开设有第一通孔
(4)，所述拨杆(5)背向第一把手(14)处开有与第一通孔(4)相通的第二
通孔(6)，采用一插销穿过第一通孔(4)与第二通孔(6)将拨杆(5)铰接于
头部(1)。
3.根据权利要求2所述的螺丝，其特征在于：所述拨杆(5)背向头部(1)的
一端开有底面平滑的第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)的相对设置的两个槽壁
上分别开设有第三通孔(8)与第四通孔(9)，所述第一把手(14)相向拨杆(5)
一...

【专利技术属性】
技术研发人员：章纬超，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33