本实用新型专利技术涉及一种联合处理黑臭河道中污水和底泥的装置，包括相互邻接的好氧MBBR反应池和河道底泥发酵耦合反硝化池，所述好氧MBBR反应池通过进水泵引入河道污水，并通过溢流口与河道底泥发酵耦合反硝化池相连通；所述河道底泥发酵耦合反硝化池通过进泥泵引入河道底泥，并通过自流口与二沉池相连通；所述好氧MBBR反应池内设有降解有机物的悬浮填料；所述河道底泥发酵耦合反硝化池内设有产酸细菌和反硝化细菌。本实用新型专利技术设计合理，工艺先进，可将河道水处理和河道底泥处理耦合在一个系统里，实现了对污水和污泥的同时处理，提高了处理效率，并消除了二次污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种河道治理装置，尤其是一种可同时对黑臭河道中的污水和底泥进行处理的装置，具体的说是一种联合处理黑臭河道中污水和底泥的装置。
技术介绍
导致城市河道黑臭的主要原因是进入河道中的污染物超出了河道的自净能力，导致水体中溶解氧在0.2mg/L以下，使水体处于缺氧和厌氧状态。在缺氧和厌氧状态，河道中的污染物转化成氨氮、硫化氢以及挥发酸等恶臭物质，以及硫化铁和锰硫化物使水体发黑，严重影响居民的生活和健康，以及城市美观。针对河道治理，一方面要将河道污水中的污染物去除；另一方面由于河道底泥中沉积了大量的有机物，氮磷元素及重金属离子，因此还需要对底泥进行稳定化处理，防止底泥中氮磷元素及重金属离子向河道水中释放。目前，治理黑臭河道通常是将河水和底泥分开处理，并且还需要向底泥中投加碱性化学药剂，如石灰等，以稳定河道底泥。如此，不仅增加了处理成本，而且投加的药剂也容易引起二次污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种联合处理黑臭河道中污水和底泥的装置，可以将河道水处理和河道底泥处理耦合在一个系统里，同时实现对污水和污泥的处理，而且无需向底泥中投加碱性化学药剂，即可实现底泥的稳定化处理，降低了成本，避免了二次污染。本技术的技术方案是：一种联合处理黑臭河道中污水和底泥的装置，包括相互邻接的好氧MBBR反应池和河道底泥发酵耦合反硝化池，所述好氧MBBR反应池通过进水泵引入河道污水，并通过溢流口与河道底泥发酵耦合反硝化池相连通；所述河道底泥发酵耦合反硝化池通过进泥泵引入河道底泥，并通过自流口与二沉池相连通；所述好氧MBBR反应池内设有降解有机物的悬浮填料；所述河道底泥发酵耦合反硝化池内设有产酸细菌和反硝化细菌。进一步的，所述好氧MBBR反应池内还设有多个与池外曝气机相连的曝气头。进一步的，所述河道底泥发酵耦合反硝化池中还设有促进底泥混合的搅拌器。进一步的，所述二沉池还通过管道分别与好氧MBBR反应池和河道底泥发酵耦合反硝化池相连通，将部分出水和部分污泥分别回送到好氧MBBR反应池和河道底泥发酵耦合反硝化池中。本技术的有益效果：1.将河道水处理和河道底泥处理耦合在一个系统里，可以同时实现污水和污泥的处理。2.无需向底泥中投加碱性化学药剂，即可实现底泥的稳定化处理。3.好氧池采用生物膜工艺，生物量大，抗冲击负荷能力强，且系统污泥产量较少。附图说明图1是本技术的示意图。其中：1-进水泵；2-好氧MBBR反应池；3-悬浮填料；4-曝气头；5-曝气机；6-河道底泥发酵耦合反硝化池；7-搅拌器；8-进泥泵；9-二沉池；10-出水回流泵；11-污泥回流泵。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示。一种联合处理黑臭河道中污水和底泥的装置，包括相互邻接的好氧MBBR反应池2和河道底泥发酵耦合反硝化池6。所述好氧MBBR反应池2通过进水泵1引入河道污水，并通过溢流口与河道底泥发酵耦合反硝化池6相连通。所述好氧MBBR反应池2内设有悬浮填料3，其上生长生物膜，可将引入的河道污水中的有机物进行降解，并将水中的氨氮转化成硝态氮。进一步的，该好氧MBBR反应池2内还设有多个与池外曝气机5相连的曝气头4，可增大其中的氧气量，提高反应的效率。经过所述好氧MBBR反应池2处理的水经溢流口流入所述河道底泥发酵耦合反硝化池6内，同时通过进泥泵8引入河道底泥。所述河道底泥发酵耦合反硝化池6内设有产酸细菌和反硝化细菌，能将河道底泥中的有机物转化为挥发酸，并且反硝化细菌以挥发酸作为碳源，以好氧MBBR反应池2出水中的硝态氮作为电子受体，将硝态氮转化成氮气去除。进一步的，所述河道底泥发酵耦合反硝化池6中还设有搅拌器7，可促进底泥的混合。同时，该河道底泥发酵耦合反硝化池6中所发生的反硝化反应能产生碱度，可使反应器中的pH处于碱性条件，从而使底泥中的重金属及磷酸盐通过产生化学沉淀而去除。所述河道底泥发酵耦合反硝化池6通过自流口与二沉池9相连通，使处理后的出水自流进入二沉池9进行沉淀。进一步的，所述二沉池还通过管道和出水回流泵10将部分出水回送到好氧MBBR反应池2，可进一步去除河道底泥发酵耦合反硝化池6中发酵产生的有机物和氨氮，从而降低出水的总氮。同时，所述二沉池9还通过管道和污泥回流泵11将部分污泥分别回送到河道底泥发酵耦合反硝化池6中，防止污泥流失，保证底泥发酵耦合反硝化池6中污泥浓度的稳定。本技术的工作流程为：1.河道污水进水泵将黑臭河道污水打入好氧MBBR反应池中，曝气头和曝气机向好氧MBBR反应池供氧，好氧MBBR反应池中的悬浮填料上生长的微生物利用氧气将有机物分解，并将氨氮转化为硝态氮。2.好氧MBBR反应池的出水溢流进入河道底泥发酵耦合反硝化池。河道底泥发酵耦合反硝化池中反硝化菌利用好氧MBBR反应池出水中的硝态氮和河道底泥发酵产生的碳源进行反硝化，将硝态氮转化成氮气去除。在反硝化过程中产生的碱度可将河道底泥发酵耦合反硝化池的pH上升到8~9左右，使河道底泥发酵耦合反硝化池处于碱性环境中。在碱性环境条件下，河道底泥中的重金属离子以及磷酸盐化学沉淀，使底泥被稳定。3.底泥发酵耦合反硝化池的出水自流进入二沉池沉淀。二沉池上清液中的一部分被排放，另一部分通过出水回流泵回送至好氧MBBR反应池，可进一步去除河道底泥发酵耦合反硝化池中发酵产生的有机物和氨氮，从而进一步降低出水的总氮。4.二沉池污泥中的一部分作为剩余污泥排放，另一部分通过污泥回流泵回送至底泥发酵耦合反硝化池，可防止污泥流失，保证底泥发酵耦合反硝化池污泥浓度的稳定。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种联合处理黑臭河道中污水和底泥的装置，其特征是该装置包括相互邻接的好氧MBBR反应池和河道底泥发酵耦合反硝化池，所述好氧MBBR反应池通过进水泵引入河道污水，并通过溢流口与河道底泥发酵耦合反硝化池相连通；所述河道底泥发酵耦合反硝化池通过进泥泵引入河道底泥，并通过自流口与二沉池相连通；所述好氧MBBR反应池内设有降解有机物的悬浮填料；所述河道底泥发酵耦合反硝化池内设有产酸细菌和反硝化细菌。
【技术特征摘要】
1.一种联合处理黑臭河道中污水和底泥的装置，其特征是该装置包括相互邻接的好氧
MBBR反应池和河道底泥发酵耦合反硝化池，所述好氧MBBR反应池通过进水泵引入河道污
水，并通过溢流口与河道底泥发酵耦合反硝化池相连通；所述河道底泥发酵耦合反硝化池
通过进泥泵引入河道底泥，并通过自流口与二沉池相连通；所述好氧MBBR反应池内设有降
解有机物的悬浮填料；所述河道底泥发酵耦合反硝化池内设有产酸细菌和反硝化细菌。
2.根据权利要求1所述的联合处理黑臭河道中污水和...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄东辉，苏高强，赵勇，史群毓，蒋燕，
申请(专利权)人：江苏裕隆环保有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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