河道底泥资源化利用系统技术方案

技术编号:14459096 阅读:131 留言:0更新日期:2017-01-19 16:18
本实用新型专利技术涉及一种河道底泥资源化利用系统,系统包括用于分离出底泥中垃圾和砂石的预处理设备,所述预处理设备的输出端连接有底泥浓缩调理设备,所述底泥浓缩调理设备的输出端连接有对底泥进行脱水的高干脱水设备,所述高干脱水设备压滤出资源化利用的泥饼。这种河道底泥的高干脱水固结及资源化利用系统,相比于传统的晾晒方式,本系统对周边环境影响小,而且机械化程度高,从底泥含水率的状况和重金属污染情况入手,根据底泥物化特性,从源头到终端构建一个完善的系统工程,是一种高度集成一体化工艺系统,具有占地小、效率高、组建易的特点,能够完成底泥减量化、稳定化、无害化、资源化的目标。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥的减量化资源化处理
,尤其是指一种河道底泥的高干脱水固结及资源化利用系统。
技术介绍
通常所说的污泥是指污水厂运行而产生的副产物。污泥处理的目标是减量化、稳定化、无害化、资源化。常见的污泥处理方式主要有浓缩、脱水、好氧发酵(堆肥)、厌氧消化、干化、焚烧等,这些方式目前主要针对大中型的污泥处理设施的固定配套使用。目前我国城市水体污染情况非常严重,全国约90%的河道受到不同程度的污染,城市黑臭河涌水体污染问题更是被推到风口浪尖上,其中河道污染、河道淤塞严重等问题尤其突出。由于工农业及地表径流等对江河湖海的污染,水体沉淀物也受到了不同程度的污染。水体淤泥中的有机污染物、重金属和持久性有机污染物比上层水体和土壤背景值高许多,这些受到不同程度污染的淤泥已经对环境和人类造成了潜在的威胁。淤泥疏浚的目的在于清除重污染物和重金属含量高的表层沉积物,在水流淤泥沉积层采用工程措施最大限度的将储积在该层中的污染物和重金属等有害物质移出河道,以改善河流的水生态环境,遏制河流生态稳定性的退化。通常河道淤泥清除后在附近找一块场地晾晒,利用自然光将淤泥水分降低,这种方式对周围环境影响很大,同时没有真正做到减量化、稳定化、无害化的处理。因此研发一种河道底泥疏浚后的处理及资源利用的系统是很有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,提供一种对河道底泥进行处理的系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:河道底泥资源化利用系统,系统包括用于分离出底泥中垃圾和砂石的预处理设备,所述预处理设备的输出端连接有底泥浓缩调理设备,所述底泥浓缩调理设备的输出端连接有将底泥进行脱水压滤出泥饼的高干脱水设备。如前所述的河道底泥资源化利用系统,所述预处理设备包括相互连接的垃圾分拣器和砂石分离器,所述底泥浓缩调理设备包括污泥浓缩机;所述高干脱水设备包括板框脱水机;所述污泥浓缩机和板框脱水机的输出端还设有压滤液排出管路。根据前述的基础技术方案可知本技术方案所表达的是:垃圾分拣器和砂石分离器两者的输出端连接有污泥浓缩机,污泥浓缩机的输出端连接有板框脱水机,而污泥浓缩机与板框脱水机两者的输出端连接有一条压滤液排出管路。如前所述的河道底泥资源化利用系统,所述砂石分离器与所述污泥浓缩机之间设有污泥调节池;所述底泥浓缩调理设备还包括设置于所述污泥浓缩机与所述板框脱水机之间的污泥调理缓冲池。如前所述的河道底泥资源化利用系统,系统还包括加药设备,所述加药设备包括PAM自动配药加药装置,所述PAM自动配药加药装置的输出端与所述污泥浓缩机的进口前端部分连接。如前所述的河道底泥资源化利用系统,所述压滤液排出管路的输出端连接有尾水处理设备,所述尾水处理设备包括微磁絮凝反应装置、超磁分离机,所述微磁絮凝反应装置的输出端连接所述超磁分离机,所述超磁分离机的输出端设有用于输送已净化尾水的回用管。如前所述的河道底泥资源化利用系统,所述尾水处理设备还包括磁种回收装置,所述磁种回收装置的输入端与所述超磁分离机的磁性污泥排出管道连接,所述磁种回收装置的磁种液排出口与所述微磁絮凝反应装置连接,所述磁种回收装置的非磁性污泥排出口与所述污泥调理缓冲池连接。如前所述的河道底泥资源化利用系统,所述加药设备还包括固结剂加药装置与PAC加药装置,所述固结剂加药装置的输出端与所述污泥调理缓冲池连接;所述PAC加药装置的输出端分别与所述微磁絮凝反应装置连接,且所述微磁絮凝反应装置上还连接有所述PAM自动配药加药装置。如前所述的河道底泥资源化利用系统,所述微磁絮凝反应装置形成有三个容置格,分别为用于投放磁种的第一容置格,用于投放PAC的第二容置格,用于投放PAM的第三容置格,且各容置格内均设有搅拌器。如前所述的河道底泥资源化利用系统,所述预处理设备的输入端与绞吸式清淤船连接;所述污泥浓缩机为污泥叠螺式浓缩机;所述板框脱水机为高压弹性板框脱水机。如前所述的河道底泥资源化利用系统,所述污泥调节池与所述污泥浓缩机之间设有污泥提升泵;所述污泥调理缓冲池与所述述板框脱水机之间设有污泥泵。实施本技术的技术方案,具有以下的有益效果:预处理设备将河道底泥中的垃圾、砂石进行截留和分离,垃圾晾干后运至垃圾场进行处理,而砂石被外运进行资源化利用;底泥浓缩调理设备能减少污泥的含水率并将其调理固化,实现河道底泥的稳定化,再利用高干脱水设备将底泥脱水至含水率低的泥饼,可满足处置阶段资源化利用的要求。且本系统占地小、效率高,利于现场快速组建,相比于传统晾晒的方式本系统对周边环境影响小。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明,附图中:图1为本技术的示意图;图中标识说明如下:1、绞吸式清淤船;2、垃圾分拣器;3、砂石分离器;4、污泥调节池;5、污泥提升泵;6、污泥浓缩机;7、污泥调理缓冲池;8、污泥泵;9、板框脱水机;10、微磁絮凝反应装置;11、超磁分离机;12、磁种回收装置;13、垃圾储仓;14、砂石储仓;15、固结剂加药装置;16、PAC加药装置;17、PAM自动配药加药装置。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示的河道底泥资源化利用系统,系统包括用于分离出底泥中垃圾和砂石的预处理设备,所述预处理设备的输出端连接有底泥浓缩调理设备,所述底泥浓缩调理设备的输出端连接有对底泥进行脱水的高干脱水设备,所述高干脱水设备用于压滤出资源化利用的泥饼。在一些实施例中,所述预处理设备包括相互连接的垃圾分拣器2和砂石分离器3,所述底泥浓缩调理设备包括污泥浓缩机6,所述砂石分离器3的输出端连接有所述污泥浓缩机6;所述高干脱水设备包括板框脱水机9,所述板框脱水机9的输出端设有压滤液排出管路,所述污泥浓缩机6的输出端分别连接有所述板框脱水机9以及所述压滤液排出管路。优选地,所述砂石分离器3与所述污泥浓缩机6之间设有污泥调节池4;所述底泥浓缩调理设备还包括设置于所述污泥浓缩机6与所述板框脱水机9之间的污泥调理缓冲池7。经由预处理设备垃圾分拣器2和砂石分离器3将河道底泥中的垃圾、砂石进行截留和分离,垃圾晾干后运至填埋场进行填埋,砂石同步清洗后外运资源化利用,而泥水进入底泥浓缩调理设备做进一步处理。底泥浓缩调理设备中的污泥浓缩机6可以快速连续对泥水进行机械浓缩,降低底泥含水率。污泥调理缓冲池7可通过投加固化剂对浓缩后的底泥进行调理固化,以此达到固化底泥中重金属的目的,实现河道底泥的稳定化。相应可以设置一台与污泥浓缩机6连接的PAM自动配药加药装置17,药剂的投加使污泥凝聚成易脱水的絮状物,保证浓缩机的效果。经过底泥浓缩调理设备处理的泥水再进入底泥高干脱水设备。高干脱水设备中板框脱水机9利用高压框架,将底泥压成含水率更低的泥饼,泥饼由传输带输送至运泥车上,运泥车将脱水泥饼送往资源化处理场做进一步处理。在一些实施例中,所述压滤液排出管路的输出端连接有尾水处理设备,所述尾水处理设备包括微磁絮凝反应装置10、超磁分离机11,所述微磁絮凝反应装置10的输出端连接所述超磁分离机11,所述超磁分离机11的输出端设有用于输送已净化尾水的回用管。利用尾水处理设备对从污泥中被分离出来的泥水进行处理,使其达到排放标准。在一些实施例中,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
河道底泥资源化利用系统,其特征在于:系统包括用于分离出底泥中垃圾和砂石的预处理设备,所述预处理设备的输出端连接有底泥浓缩调理设备,所述底泥浓缩调理设备的输出端连接有将底泥进行脱水压滤出泥饼的高干脱水设备。

【技术特征摘要】
1.河道底泥资源化利用系统,其特征在于:系统包括用于分离出底泥中垃圾和砂石的预处理设备,所述预处理设备的输出端连接有底泥浓缩调理设备,所述底泥浓缩调理设备的输出端连接有将底泥进行脱水压滤出泥饼的高干脱水设备。2.如权利要求1所述的河道底泥资源化利用系统,其特征在于:所述预处理设备包括相互连接的垃圾分拣器和砂石分离器,所述底泥浓缩调理设备包括污泥浓缩机;所述高干脱水设备包括板框脱水机;所述污泥浓缩机和板框脱水机的输出端还设有压滤液排出管路。3.如权利要求2所述的河道底泥资源化利用系统,其特征在于:所述砂石分离器与所述污泥浓缩机之间设有污泥调节池;所述底泥浓缩调理设备还包括设置于所述污泥浓缩机与所述板框脱水机之间的污泥调理缓冲池。4.如权利要求3所述的河道底泥资源化利用系统,其特征在于:系统还包括加药设备,所述加药设备包括PAM自动配药加药装置,所述PAM自动配药加药装置的输出端与所述污泥浓缩机的进口前端部分连接。5.如权利要求4所述的河道底泥资源化利用系统,其特征在于:所述压滤液排出管路的输出端连接有尾水处理设备,所述尾水处理设备包括微磁絮凝反应装置、超磁分离机,所述微磁絮凝反应装置的输出端连接所述超磁分离机,所述超磁分离机的输出端设有用于输送已净化尾水的回用管。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄琼陆子峰夏卫红张伟霍国友
申请(专利权)人:深圳市深水水务咨询有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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