一种铝塑盖滚线车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑盖滚线车，包括机座，机座上转动地设置有用于转轴，所述机座上设置有驱动转轴转动的电机，机座上滑移连接有滚线架，机座上设有驱使滚线架向电机一侧运动的弹簧，滚线架转动地设置有对铝盖滚线的滚线轮，电机相对与转轴连接的另一端设置有推动滚线架前后移动的偏心轮，滚线架上滑移连接有与偏心轮外圆周壁抵触的调节杆，调节杆的滑移方向与滚线架的滑移方向一致，调节杆沿其滑移方向设置有若干个定位孔，滚线架上设有可与定位孔卡接的定位孔，解决了工作中产生的震动使螺栓和螺母松动，影响滚线架行程的问题，其技术方案要点是利用活动锁扣的固定方式，达到了方便调节支臂长度，连接可靠的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝塑领域的机械设备，更具体地说，它涉及一种更加优化的铝塑盖滚线车。
技术介绍
铝塑盖滚线车，是在铝塑盖内滚压出凹槽的铝塑加工机械设备。现有技术中的铝塑盖滚线车包括电动机，一端套接有偏心轮，另一端套接有皮带轮。偏心轮与固定在滚线架一端支臂上的轴承接触；滚线架滚动连接在底座上，可以前后滚动；滚线架另一端转轴上连接有周面带有凹槽的导轮。凹槽导轮与周面带有凸线的模具接触，凸线模具套设在转轴上，转轴通过两个轴承座固定在机架上，转轴另一端套接有皮带轮，与电动机后的皮带轮通过皮带连接。滚线架上连接有回位弹簧，通过弹簧的拉力使被偏心轮顶开后的滚线机架回位再与偏心轮接触。机架还带有吹气管，用于在铝盖滚压腰线时，冷却铝盖。电动机带动偏心轮与转轴一起转动。偏心轮偏心转动，撞击滚线架上的轴承，使滚线架向凸线模具位移，当滚线架上的带有凹槽的导轮与外套有铝塑盖的凸线模具相接触，铝塑盖就被滚出腰线。此时设置在滚线架上的回位弹簧将滚线架拉回至原位，完成一个滚线过程。现有技术中的铝塑盖滚线车存在以下缺点：现有技术中通过调节设在滚线架一端的支臂长度来设置滚线架的行程。现有技术中的支臂滚过螺栓和螺母固定在滚线架一端，轴承与偏心轮接触是产生振动会导致螺栓与螺母松动，影响滚线架的行程。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种操作更为方便稳定的铝塑盖滚车。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铝塑盖滚线车，包括机座，所述机座上转动地设置有用于转轴，所述机座上设置有驱动转轴转动的电机，所述机座上滑移连接有滚线架，所述机座上设有驱使滚线架向电机一侧运动的弹簧，所述滚线架转动地设置有对铝盖滚线的滚线轮，所述电机相对与转轴连接的另一端设置有推动滚线架前后移动的偏心轮，所述滚线架上滑移连接有与偏心轮外圆周壁抵触的调节杆，所述调节杆的滑移方向与滚线架的滑移方向一致，所述调节杆沿其滑移方向设置有若干个定位孔，所述滚线架上设有可与定位孔卡接的定位孔。通过采用上述技术方案，将支臂上的行程槽与固定支臂的固定座上的凹槽对齐后，将定位孔从一侧翻至另一侧，并经过支臂上的行程槽，将支臂卡接在固定座上，并用锁扣将定位孔固定在固定座另一侧。可以根据需要调节支臂的长度。采用定位孔与行程槽的配合固定支臂，解决了螺栓和螺母的配合在容易产生松动的问题。进一步的，所述定位孔的外壁上设有防滑纹路a，所述定位孔内设有防滑纹路b。通过采用上述技术方案，通过在定位孔和行程槽表面设置磨砂纹路，加大定位孔与行程槽之间的摩擦力，使支臂能够更好的被固定在固定底座内。进一步的，所述滚线架上铰接有限制定位孔固定在定位孔内的锁扣。通过采用上述技术方案，通过锁扣与扣锁将定位孔固定在固定底座另一端的方式，既可以将支臂牢固定位在固定底座中，又以简单的锁紧方式，方便操作，提高工作效率。进一步的，所述调节杆靠近偏心轮的一端转动地设置有与偏心轮外圆周壁抵触的轴承。通过采用上述技术方案，可以有效的保证了支臂上的轴承与偏心轮保持在同一水平面内，大大减小了轴承与偏心轮之间的摩擦力，保护了电动机不被损坏。附图说明图1为铝塑滚线车立体图；图2为铝塑滚线车俯视图；图3为图2中A的放大图；图4为滚线架局部放大图。附图标记：1、电动机；2、滚线架；3、转轴；4、皮带轮a；5、皮带；6、皮带轮b；7、偏心轮；8、滚线轮；9、凸线模具；10、轴承座；11、轴承；12、行程槽；13、锁扣；14、定位孔；15、支臂；16、凸块。具体实施方式参照图1至图3对一种铝塑盖滚车做进一步说明。如图1和图3所示，一种铝塑盖滚线车，包括电动机1、滚线架2和转轴3，所述的电动机1一端套接偏心轮7，另一端套接皮带轮a4，所述的偏心轮7的外壁与固定在滚线架2一端支臂15上的轴承11外壁接触，所述的滚线架2另一端的设有滚线轮8，所述的滚线轮8周面设有凹槽，所述的滚线轮8上的凹槽与凸线模具9相对应接触，所述的凸线模具9设在转轴一端，且可更换，所述的转轴固定在机架台面的轴承11座10中，所述的转轴另一端套接有皮带轮a4，与电动机1上的皮带轮a4通过皮带5连接，所述的滚线架2一端的支臂15通过锁扣13活动固定在滚线架2上，所述的支臂15上设有行程槽12，所述的滚线架2固定的支臂15的固定座上端设有凹槽，所述的凹槽连通至支臂15，所述的凹槽一侧铰接有定位孔14，所述的凹槽另一侧设有锁扣13。将支臂15上的行程槽12与固定支臂15的固定座上的凹槽对齐后，将定位孔14从一侧翻至另一侧，并经过支臂15上的行程槽12，将支臂15卡接在固定座上，并用锁扣13将定位孔14固定在固定座另一侧。可以根据需要调节支臂15的长度。采用定位孔14与行程槽12的配合固定支臂15，解决了螺栓和螺母的配合在容易产生松动的问题。如图3所示，所述的定位孔14表面设有磨砂纹路，所述的支臂15上的行程槽12表面设有磨砂纹路。通过在定位孔14和行程槽12表面设置磨砂纹路，加大定位孔14与行程槽12之间的摩擦力，使支臂15能够更好的被固定在固定底座内。所述的锁扣13一端铰接在固定底座上，另一端设有开槽，所述的铰接有锁扣13对面一端的固定底座上设有扣锁，所述的扣锁分为两段，两段通过铰件连接，所述的扣锁中的其中一段的一端固定在固定底座上。通过锁扣13与扣锁将定位孔14固定在固定底座另一端的方式，既可以将支臂15牢固定位在固定底座中，又以简单的锁紧方式，方便操作，提高工作效率。如图4所示，所述的支臂15上背对行程槽12一面设有凸块16，所述的凸块16延伸至支臂15两段，所述的固定底座下侧内壁设有与支臂15上的凸块16相匹配的凹槽，所述的凸块16与凹槽连接。在支臂15上设置凸块16，并将支臂15与固定底座定位连接，可以防止支臂15因为振动在底座内转动，使支臂15上的轴承11与偏心轮7偏离而增加摩擦，损坏电动机。所述的凸块16与轴承11周面平行，所述的固定底座上的凹槽与偏心轮7周面平行。可以有效的保证了支臂15上的轴承11与偏心轮7保持在同一水平面内，大大减小了轴承11与偏心轮7之间的摩擦力，保护了电动机不被损坏。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑盖滚线车，包括机座，所述机座上转动地设置有用于转轴（3），所述机座上设置有驱动转轴（3）转动的电机，所述机座上滑移连接有滚线架（2），所述机座上设有驱使滚线架（2）向电机一侧运动的弹簧，所述滚线架（2）转动地设置有对铝盖滚线的滚线轮（8），所述电机相对与转轴（3）连接的另一端设置有推动滚线架（2）前后移动的偏心轮（7），其特征是：所述滚线架（2）上滑移连接有与偏心轮（7）外圆周壁抵触的调节杆，所述调节杆的滑移方向与滚线架（2）的滑移方向一致，所述调节杆沿其滑移方向设置有若干个定位孔（14），所述滚线架（2）上设有可与定位孔（14）卡接的定位孔（14）。

【技术特征摘要】
1.一种铝塑盖滚线车，包括机座，所述机座上转动地设置有用于转轴（3），所述机座上设置有驱动转轴（3）转动的电机，所述机座上滑移连接有滚线架（2），所述机座上设有驱使滚线架（2）向电机一侧运动的弹簧，所述滚线架（2）转动地设置有对铝盖滚线的滚线轮（8），所述电机相对与转轴（3）连接的另一端设置有推动滚线架（2）前后移动的偏心轮（7），其特征是：所述滚线架（2）上滑移连接有与偏心轮（7）外圆周壁抵触的调节杆，所述调节杆的滑移方向与滚线架（2）的滑移方向一致，所述调节杆沿其滑移方向设置有若干个定位孔（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱信祥，
申请(专利权)人：浙江祥可铝塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33