板式翅片管散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式翅片管散热器，包括机架，机架内排列有至少两个插槽，相邻的两个插槽之间设有间隔段，间隔段内竖直设置有通风槽，插槽内均插设有散热组件，散热组件包括框体，框体内排列有翅片管，框体上还设有进液口和出液口，上一联散热组件的出液口和下一联的散热组件的进液口通过软管相连。该板式翅片管散热器结构简单，散热速度快，当有翅片管发生泄漏时仍能实现正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器，更具体地说，它涉及一种板式翅片管散热器。
技术介绍
散热器是工厂中常用的散热装置，用来对高温的冷却液进行冷却。目前，申请号为201010169998.X的中国专利公开了一种翅片管对流超导热散热器，包括开设有热风出口的外壳，外壳内部安装有下横方管，下横方管内部安装热水独立循环管，下横方管上焊接有底部与下横方管相连通的左立管、中间立管以及右立管，左立管通过左翅片管组与中间立管相连通，中间立管通过右翅片管组与右立管相连通；下横方管与左立管、中间立管以及右立管连通后形成负压腔，负压腔内填充有重铬酸钾、过硼酸钠、氢氧化铝、过氧化钠、硼酸、二氧化锰、三氧化二钴混合后形成的导热介质。这种翅片管对流超导热散热器虽然能够实现快速散热，但是由于结构复杂，成本较高，任何一根翅片管发生泄漏就需要停机维修，且维修麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种板式翅片管散热器，当有翅片管发生泄漏时仍能实现正常工作。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种板式翅片管散热器，包括机架，机架内排列有至少两个插槽，相邻的两个插槽之间设有间隔段，间隔段内竖直设置有通风槽，插槽内均插设有散热组件，散热组件包括框体，框体内排列有翅片管，框体上还设有进液口和出液口，上一联散热组件的出液口和下一联的散热组件的进液口通过软管相连。通过以上设置，当高温冷却液流入该板式翅片管散热器时，机架内部温度较高，使机架内部的空气受热膨胀，产生上升气流，带动机架底部和两端面的低温空气进入机架内部，对散热组件上的翅片散热管进行冷却，由于机架整体较为紧凑，所以能够产生较强的对流作用，具有较好的冷却却效果。当有翅片管发生泄漏时只需将连接在该联上散热组件进液口上的软管直接连到下一联的进液口上即可使该板式翅片散热器重新开始工作，维护方便。本技术进一步设置为：所述翅片管水平设置，翅片管上设有翅片，翅片上设有凹槽，相邻的两个凹槽朝向相反。翅片管水平设置，翅片管上的翅片端面与气流流动方向相同，可以增加翅片和冷空气的接触面积，加快翅片管内的高温冷却液的冷却速度。翅片上设有凹槽，可以增加翅片与空气的接触面积，提高散热速度。本技术进一步设置为：所述插槽两侧设有用于固定散热组件的活节螺栓，活节螺栓的螺纹端设有固定件。使用活节螺栓固定散热组件可以避免发生干涉，当需要将散热组件抽出插槽时，只要拧松活节螺栓螺纹端的固定件即可将活节螺栓转到间隔段，避免发生干涉。本技术进一步设置为：所述框体端面中部和两侧均设有加强筋。加强筋的设置可以增加框体的整体强度，防止由于受热导致框体变形。导致翅片管和框体之间的焊缝开裂，导致发生漏水，影响散热器的正常使用。本技术进一步设置为：所述框体侧面设有便于将散热组件拉出插槽的把手。把手的设置可以方便抽出散热组件，尤其是在框体温度较高时，可以避免烫伤手。综上所述，本技术具有以下有益效果：能有效地减少罩体的震动，降低噪音，同时增大引风机的送风距离。附图说明图1为本技术实施例的外形图；图2为本技术实施例散热组件的外形图；图3为本技术实施例翅片管的外形图。附图标记：1、机架；2、插槽；3、间隔段；4、散热组件；41、框体；5、通风槽；6、软管；7、进液口；8、出液口；9、翅片管；91、翅片；911、凹槽；10、加强筋；11、把手;12、活节螺栓；13、固定件。具体实施方式参照附图对实施例做进一步说明。一种板式翅片管散热器，包括机架1，机架1内排列有至少两个插槽2，相邻的两个插槽2之间设有间隔段3，间隔段3内竖直设置有通风槽5，插槽2内均插设有散热组件4，散热组件4包括框体41，框体41内排列有翅片管9，框体41上还设有进液口7和出液口8，上一联散热组件4的出液口8和下一联的散热组件4的进液口7通过软管6相连。机架1优选为长方形，插槽2贯穿机架1左右两面并沿机架1宽度方向分布。该板式翅片管散热器使用时一般将机架垫高,使机架底部具有较大的通风面积，当温度较高的冷却液流入该板式翅片管9散热器时，机架1内部温度较高，使机架1内部的空气受热膨胀，产生上升气流，带动机架1底部和两端面的低温空气进入机架1内部，形成对流，对散热组件4上的翅片管9进行冷却，由于机架1整体较为紧凑，所以能够产生较强的对流作用，具有较好的冷却却效果。当有翅片管9发生泄漏时只需将连接在该联上散热组件进液口7上的软管6直接连到下一联的进液口7上即可使该板式翅片散热器重新开始工作，维护方便。进液口7和出液口8可以通用，可以根据实际需要对换进液口7和出液口8。为了减少摩擦力，插槽2底部或者框体41底部可以可以设置滚轮以减少摩擦力。机架1上还涂有防锈漆层，防锈漆外还涂有隔热涂层，防止架体热胀冷缩导致防锈漆开裂脱落。隔热涂层选用一般的墙面隔热漆即可。所述翅片管9水平设置，翅片管9上设有翅片，翅片91上设有凹槽911，相邻的两个凹槽911朝向相反。翅片管9水平设置，翅片管9上的翅片91端面与气流流动方向相同，可以增加翅片91和冷空气的接触面积，加快翅片管9内的高温冷却液的冷却速度。翅片91上设有凹槽911，可以进一步增加翅片91与空气的接触面积，提高散热速度。此外，相邻的两排翅片管9错位分布，可以最大程度地利用从机架1侧面流入的冷空气，用以降低翅片管9的温度，加快散热器散热速度。所述插槽2两侧设有用于固定散热组件4的活节螺栓12，活节螺栓12的螺纹端设有固定件13。使用活节螺栓12固定散热组件4可以避免发生干涉，当需要将散热组件4抽出插槽2时，只要拧松活节螺栓12螺纹端的固定件13即可将活节螺栓12转到间隔段3，避免发生干涉。固定件13可以使螺母，或者带有内螺纹的手轮，优选为带有内螺纹的手轮，因为手轮受力面积更大，拧动时更加方便，不需工具即可拧紧。所述框体41端面中部和两侧均设有加强筋10。加强筋10的设置可以增加框体41的整体强度，防止由于受热导致框体41变形。导致翅片管9和框体41之间的焊缝开裂，导致发生漏水，影响散热器的正常使用。加强筋10的数量优选为三条，框体41两端和中间各设有一条，最大程度的在减少加强筋10的数量的基础上增加框体41的整体强度。所述框体41侧面设有便于将散热组件4拉出插槽2的把手11。把手11的设置可以方便抽出散热组件4，尤其是在框体41温度较高时，可以避免烫伤手。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式翅片管散热器，包括机架（1），其特征是：机架（1）内排列有至少两个插槽（2），相邻的两个插槽（2）之间设有间隔段（3），间隔段（3）内竖直设置连通上下表面的通风槽（5），插槽（2）内均插设有散热组件（4），散热组件（4）包括框体（41），框体（41）内排列有翅片管（9），框体（41）上还设有进液口（7）和出液口（8），上一联散热组件（4）的出液口（8）和下一联的散热组件（4）的进液口（7）通过软管（6）相连。

【技术特征摘要】
1.一种板式翅片管散热器，包括机架（1），其特征是：机架（1）内排列有至少两个插槽（2），相邻的两个插槽（2）之间设有间隔段（3），间隔段（3）内竖直设置连通上下表面的通风槽（5），插槽（2）内均插设有散热组件（4），散热组件（4）包括框体（41），框体（41）内排列有翅片管（9），框体（41）上还设有进液口（7）和出液口（8），上一联散热组件（4）的出液口（8）和下一联的散热组件（4）的进液口（7）通过软管（6）相连。
2.根据权利要求1所述的板式翅片管散热器，其特征是：所述翅片管（9）水平设置，翅片管（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友林，
申请(专利权)人：绍兴鑫科环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33