【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于自动化生产设备领域,涉及一种输料回路,具体涉及一种电机后盖输料回路及基于其的自动化生产设备。
技术介绍
随着工业的自动化发展,为提高产品品质具有高度的重复性和一致性,提高产品的精度,降低制造成本,缩短制造周期和减少在制品数量,在对人体有害和危险的环境下代替人工作业,有些情况下只能靠自动设备生产,减少人力成本又便于管理。正是由于自动化生产带来高品质、高效益、低成本、快速制造等特性,制造自动化设备成为今后主流的生产模式,尤其在目前全球经济一体化的环境下,更有效地参与国际竞争,必须具有一流的生产工艺和自动化生产设备,制造自动化设备已经成为企业提高品质和效益、参与国际市场竞争的必要条件、制造自动化是制造业发展的必然趋势。电机后盖通常由盖本体、碳刷、绝缘片等部件组成。现有的电机后盖输送生产线在工作状态下,承载产品的治具在工作位上会有不同程度的偏移,治具不能很精密的定位,影响产品整体组装的精密性和工作效率。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足,本专利技术的目的是提供一种电机后盖输料回路。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种电机后盖输料回路,它包括:两组输送线,它们对应设置,每组所述输送线包括固定座以及安装在所述固定座顶部的第一滑轨;多个治具机构,它们可滑动地设置在所述第一滑轨上;两组驱动机构,它们分别安装在两组所述输送线上,用于带动所述治具机构在所述 ...
【技术保护点】
一种电机后盖输料回路,它包括:两组输送线(1),它们对应设置,每组所述输送线(1)包括固定座(11)以及安装在所述固定座(11)顶部的第一滑轨(12);多个治具机构(4),它们可滑动地设置在所述第一滑轨(12)上;两组驱动机构(3),它们分别安装在两组所述输送线(1)上,用于带动所述治具机构(4)在所述第一滑轨(12)上移动;两组治具转移组件(2),它们分别安装在所述输送线(1)的头部和尾部,用于将一个所述治具机构(4)从一组所述输送线(1)上转移至另一组所述输送线(1)上;其特征在于:每个所述治具机构(4)包括治具固定板(42)、固定在所述治具固定板(42)底部且与所述第一滑轨(12)相配合的第一滑块(43)、安装在所述治具固定板(42)上的治具(41)以及固定在所述治具固定板(42)底部且与所述驱动机构(3)相配合的传动齿条(44);所述电机后盖输料回路还包括定位机构(5),所述定位机构(5)包括固定在所述治具固定板(42)侧面的第一定位块(54)以及可上下升降地安装在所述固定座(11)侧面且与所述第一定位块(54)相配合的第二定位块(52)。
【技术特征摘要】
1.一种电机后盖输料回路,它包括:
两组输送线(1),它们对应设置,每组所述输送线(1)包括固定座(11)
以及安装在所述固定座(11)顶部的第一滑轨(12);
多个治具机构(4),它们可滑动地设置在所述第一滑轨(12)上;
两组驱动机构(3),它们分别安装在两组所述输送线(1)上,用于带动所
述治具机构(4)在所述第一滑轨(12)上移动;
两组治具转移组件(2),它们分别安装在所述输送线(1)的头部和尾部,
用于将一个所述治具机构(4)从一组所述输送线(1)上转移至另一组所述输
送线(1)上;
其特征在于:每个所述治具机构(4)包括治具固定板(42)、固定在所述治
具固定板(42)底部且与所述第一滑轨(12)相配合的第一滑块(43)、安装在
所述治具固定板(42)上的治具(41)以及固定在所述治具固定板(42)底部
且与所述驱动机构(3)相配合的传动齿条(44);所述电机后盖输料回路还包
括定位机构(5),所述定位机构(5)包括固定在所述治具固定板(42)侧面的
第一定位块(54)以及可上下升降地安装在所述固定座(11)侧面且与所述第
一定位块(54)相配合的第二定位块(52)。
2.根据权利要求1所述的电机后盖输料回路,其特征在于:每组所述治具
转移组件(2)包括可滑动地设置于两组所述输送线(1)之间的第二滑块(23)、
固定在所述第二滑块(23)上且与所述第一滑轨(12)相配合的第二滑轨(26)、
与所述第二滑块(23)相连接用于带动其滑动的驱动轴(22)、与所述驱动轴(22)
相连接用于驱动其转动的第二驱动电机(21)、垫设于所述输送线(1)和所述
驱动轴(22)之间的垫块(25)以及设置在所述驱动轴(22)一侧且与所述治
具固定板(42)相配合的治具导向块(24)。
3.根据权利要求1所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员:古乃铭,
申请(专利权)人:苏州盖特龙自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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