电镀槽的导电铜鞍座防锈机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电镀槽的导电铜鞍座防锈机构具有电镀槽以及飞靶，该电镀槽设有两具有限位空间的夹固座以及两防锈装置，该飞靶具有两导电部，并吊挂电镀板，而垂吊装置经由飞靶能将电镀板移动至电镀槽内部，间接使导电部位于限位空间，其特征在于：防锈装置由储水槽、输水管路与供水单元所构成，储水槽固定于电镀槽，并具有容置夹固座的储水空间以及入水口，而输水管路一端连接入水口，另一端连接供水单元。本实用新型专利技术藉由供水单元提供液体至运输管路，使液体储水空间，进而使液体淹过夹固座的限位空间形成位于储水空间内部的水平面，藉此，夹固座浸泡于液体中来达到防止生锈的功效，并且在移动过程中，能防止液体溅出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运用于电镀作业的防锈装置，特别是指一种将夹固座浸泡于水中以达到防锈效果及防止液体溅出的防锈装置。
技术介绍
一般电镀加工主要通过电解过程，在阳极与阴极输入电压后，吸引电镀液中的金属离子游至阴极，并且还原厚镀着于阴极所接续的被镀物上，同时阳极所接续的金属再溶解，提供电镀液更多的金属离子，使电镀过程持续进行，直到被镀物上沉积足够的镀层为止。为了提高生产效率以及降低制作成本，目前皆利用一电镀天车1配合一电镀槽10来进行电镀作业，请参阅图1所示，所述电镀天车1具有一能进行水平往复移动的移动装置11以及一能进行纵向往复移动的垂吊装置12，而所述移动装置11装设于所述垂吊装置12，所述电镀槽10相对两侧各具有一夹固座13与一震动组件14(如图2所示)，而上设夹固座13具有一限位空间131。于具体应用时，将一电镀板15由一飞靶16装设于所述垂吊装置12，使所述垂吊装置12能经由所述飞靶16将所述电镀板15移动至所述电镀槽10内部进行电镀，而当所述电镀板15位于所述电镀槽10内部时，所述飞靶16两相对端部则位于所述夹固座13的限位空间131，然而，在所述飞靶16长期组装或分离于所述夹固座13的限位空间131的情况下，会造成所述夹固座13与空气接触而产生铜锈，一旦所述夹固座13上产生铜绣，就会间接影响所述电镀板15的电镀质量。请参阅图2所示，为了改善所述夹固座13接触到空气会产生铜锈的缺失，目前业界将一防锈装置2分别装设于所述电镀槽10，所述防锈装置2主要由一盛水盘20、两输水管路21以及一供水单元22所构成，所述盛水盘20装设于所述电镀槽10，并位于所述夹固座13下方，而所述两输水管路21装设于所述夹固座13上方，并连通于所述夹固座13的限位空间131，其中，所述供水单元22连接于所述两输水管路21。于具体应用时，所述供水单元22持续提供液体(例如：水)至所述两输水管路21，使液体持续由所述夹固座13上方流至所述夹固座13下方，再流入所述盛水盘20内部，藉以达到防止所述夹固座13产生铜锈的效果。但是，为了确实防止所述夹固座13产生铜锈，所述供水单元22必须持续供应液体(例如：水)，使液体持续由所述夹固座13上方至所述夹固座13下方，但是，所述震动组件14对所述电镀槽10进行震动，使空气从所述电镀板15排出的过程中，液体会由所述盛水盘20内部溅出于地面，而造成地面湿滑，间接容易造成工作人员滑倒，而造成工作人员受伤。有鉴于此，现有电镀天车单独使用或配合防锈装置一起使用仍有不足之处，实有改良之必要，藉以改良防锈装置，使电镀天车进行长期使用下时，不但能防止夹固座产生铜锈，更可以防止液体流至地面。
技术实现思路
本技术的主要目的在于将夹固座浸泡于液体中以达到防止铜锈的功效，并且，进行电镀作业时，能防止液体溅出而造成地面湿滑。为实现前述目的，本技术提供一种电镀槽的导电铜鞍座防锈机构，具有一电镀槽以及一垂吊装置，所述电镀槽设有一具有限位空间的夹固座以及一防锈装置，所述垂吊装置设有一具有导电部的飞靶，而所述飞靶吊挂一电镀板，当所述垂吊装置经由所述飞靶将所述电镀板移动至所述电镀槽内部进行电镀作业时，所述飞靶的导电部位于所述夹固座的限位空间，其特征在于：所述防锈装置包含：一储水槽，固定于所述电镀槽，并具有一容置所述夹固座的储水空间以及连通于所述储水空间的入水口，而所述储水槽的储水空间的上下两端分别具有一开口端以及一封闭端；一输水管路，连接于所述储水槽的储水空间的入水口；以及一供水单元，连接于输水管路；其中，所述供水单元提供液体至所述输水管路，使液体由所述入水口流入所述储水空间，进而使液体淹过所述夹固座的限位空间以形成一低于所述开口端的水平面。所述的电镀槽的导电铜鞍座防锈机构，其中：所述防锈装置进一步具有一排水管路，所述排水管路一端由一位于所述储水槽的排水口而连通于储水空间，另一端连接于所述供水单元。所述的电镀槽的导电铜鞍座防锈机构，其中：所述入水口邻近于所述封闭端，而所述排水口高于所述水平面。所述的电镀槽的导电铜鞍座防锈机构，其中：所述夹固座具有一容置部以及一位于所述容置部上方的嵌入部，而所述容置部具有所述限位空间，并与嵌入部之间形成一低于所述水平面的基准面。由前述说明可知，本技术特点在于供水单元提供液体至输水管路，使液体由入水口流入储水空间，进而使液体淹过夹固座的限位空间以形成低于所述开口端的水平面，藉此，夹固座的限位空间浸泡于液体中以达到防止铜锈的功效。此外，本技术通过排水口高于水平面，进而液体的水平面若高于排水口，液体能经由排水管路排出，使震动组件对电镀槽进行震动时，能防止液体溅出于储水槽，进而不会造成地面湿滑。附图说明图1为现有电镀天车的示意图；图2为现有防锈装置的示意图；图3为本技术电镀槽的导电铜鞍座防锈机构的示意图；图4为防锈装置第一较佳实施例的示意图；图5为防锈装置的剖视图；图6为图4供水单元提供液体至储水槽的示意图；图7为电镀槽的导电铜鞍座防锈机构进行电镀作业的示意图；图8防锈装置第二较佳实施例的示意图；图9为图8供水单元提供液体至储水槽的示意图。附图标记说明：1-电镀天车；10-电镀槽；11-移动装置；12-垂吊装置；13-夹固座；131-限位空间；14-震动组件；15-电镀板；16-飞靶；2-防锈装置；20-盛水盘；21-输水管路；22-供水单元；3-电镀槽的导电铜鞍座防锈机构；30-运输装置；301-移动装置；302-垂吊装置；31-电镀槽；32-震动组件；33-夹固座；331-嵌入部；332-容置部；333-基准面；334-限位空间；34-电镀板；35-飞靶；351-导电部；4-防锈装置；40-储水槽；401-储水空间；401a-封闭端；401b-开口端；402-入水口；403-排水口；41-输水管路；42-供水单元；43-液体；431-水平面；44-排水管路；45-循环单元。具体实施方式下面结合具体实施例和附图来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。请参阅图3及图4所示，本技术电镀槽的导电铜鞍座防锈机构3具有一运输装置30，所述运输装置30配合一电镀槽31使用，并主要由一移动装置301以及一垂吊装置302所构成，所述移动装置301能进行水平方向的往复移动，而所述垂吊装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀槽的导电铜鞍座防锈机构，具有一电镀槽以及一垂吊装置，所述电镀槽设有一具有限位空间的夹固座以及一防锈装置，所述垂吊装置设有一具有导电部的飞靶，而所述飞靶吊挂一电镀板，当所述垂吊装置经由所述飞靶将所述电镀板移动至所述电镀槽内部进行电镀作业时，所述飞靶的导电部位于所述夹固座的限位空间，其特征在于：所述防锈装置包含：一储水槽，固定于所述电镀槽，并具有一容置所述夹固座的储水空间以及连通于所述储水空间的入水口，而所述储水槽的储水空间的上下两端分别具有一开口端以及一封闭端；一输水管路，连接于所述储水槽的储水空间的入水口；以及一供水单元，连接于输水管路；其中，所述供水单元提供液体至所述输水管路，使液体由所述入水口流入所述储水空间，进而使液体淹过所述夹固座的限位空间以形成一低于所述开口端的水平面。

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽的导电铜鞍座防锈机构，具有一电镀槽以及一垂吊装置，所述
电镀槽设有一具有限位空间的夹固座以及一防锈装置，所述垂吊装置设有一具
有导电部的飞靶，而所述飞靶吊挂一电镀板，当所述垂吊装置经由所述飞靶将
所述电镀板移动至所述电镀槽内部进行电镀作业时，所述飞靶的导电部位于所
述夹固座的限位空间，其特征在于：所述防锈装置包含：
一储水槽，固定于所述电镀槽，并具有一容置所述夹固座的储水空间以及
连通于所述储水空间的入水口，而所述储水槽的储水空间的上下两端分别具有
一开口端以及一封闭端；
一输水管路，连接于所述储水槽的储水空间的入水口；以及
一供水单元，连接于输水管路；
其中，所述供水单元提供液体至所述输水管路，使液...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧朋，
申请(专利权)人：竞铭机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71