发泡片材连续切片生产流水线制造技术

技术编号:15114458 阅读:52 留言:0更新日期:2017-04-09 04:51
本实用新型专利技术涉及一种发泡片材连续切片生产流水线,其特征在于:包括循环的输送带和设在循环输送带上循环行进的发泡片材,所述循环的输送带上设有切片机构,所述切片机构包括上、下圆辊和设在下圆辊侧边且位于发泡片材下方的切刀,所述切刀输出侧设有两个平行的第一、第二圆辊和卷料圆辊,本实用新型专利技术发泡片材连续切片生产流水线结构简单、设计合理,有利于进行连续切片的生产。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种发泡片材连续切片生产流水线
技术介绍
:发泡片材的使用范围广泛,为了满足不同的使用场合,有些发泡片材需要进行切割成薄片材使用,目前还没有类似设备。
技术实现思路
:针对上述问题,本技术的目的提供一种发泡片材连续切片生产流水线,该发泡片材连续切片生产流水线结构简单、设计合理,有利于进行连续切片的生产。本技术发泡片材连续切片生产流水线,其特征在于:包括循环的输送带和设在循环输送带上循环行进的发泡片材,所述循环的输送带上设有切片机构,所述切片机构包括上、下圆辊和设在下圆辊侧边且位于发泡片材下方的切刀,所述切刀输出侧设有两个平行的第一、第二圆辊和卷料圆辊。进一步的,上述上圆辊侧上方设有擦料片。进一步的,上述上圆辊上方设有一对顶压上圆辊的辅助圆辊,所述辅助圆辊铰接在上机架上。本技术发泡片材连续切片生产流水线的工作原理,工作时,输送带往复循环行进,带动发泡片材在循环行进,在行进过程中位于下圆辊侧边且位于发泡片材下方的切刀即可将位于发泡片材的底面剥离一层薄层,通过第一和第二圆辊将该薄层进行输出,最后通过卷料圆辊卷绕成卷。本技术发泡片材连续切片生产流水线结构简单、设计合理,有利于进行连续切片的生产。附图说明:图1是本技术的构造示意图;图2是本技术切片机构的构造示意图。具体实施方式:本技术发泡片材连续切片生产流水线,包括循环的输送带1和设在循环输送带上循环行进的发泡片材2,所述循环的输送带1上设有切片机构3,所述切片机构3包括上、下圆辊4、5和设在下圆辊5侧边且位于发泡片材下方的切刀6,所述切刀6输出侧设有两个平行的第一、第二圆辊7、8和卷料圆辊9。切刀6上刀面与发泡片材下表面形成13度夹角,切刀6下刀面与发泡片材下表面形成40度夹角,该刀角有利于切出发泡片材2底面的薄片。进一步的,为了便于剥离上圆辊4上粘连的料材,上述上圆辊侧上方设有擦料片10,擦料片为一金属片,其与上圆辊相切。进一步的,上述上圆辊上方设有一对顶压上圆辊的辅助圆辊11,所述辅助圆辊铰接在上机架12上。两个辅助圆辊11的中心间距等于上圆辊的直径,两个辅助圆辊11的直径是上圆辊直径的一半。该种设计可保证上圆辊工作的稳定性。上、下圆辊4、5的中心连线与发泡片材形成86度夹角,两者完全垂直不利于切出发泡片材2底面的薄片,容易使薄片断片。第一、第二圆辊7、8的中心连线与发泡片材2底面形成40度夹角。本技术发泡片材连续切片生产流水线的工作原理,工作时,输送带往复循环行进,带动发泡片材在循环行进,在行进过程中位于下圆辊侧边且位于发泡片材下方的切刀即可将位于发泡片材的底面剥离一层薄层,通过第一和第二圆辊将该薄层进行输出,最后通过卷料圆辊卷绕成卷。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做到变化与修饰都应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡片材连续切片生产流水线,其特征在于:包括循环的输送带和设在循环输送带上循环行进的发泡片材,所述循环的输送带上设有切片机构,所述切片机构包括上、下圆辊和设在下圆辊侧边且位于发泡片材下方的切刀,所述切刀输出侧设有两个平行的第一、第二圆辊和卷料圆辊。

【技术特征摘要】
1.一种发泡片材连续切片生产流水线,其特征在于:包括循环的输送带和设在循环输送带上循环行进的发泡片材,所述循环的输送带上设有切片机构,所述切片机构包括上、下圆辊和设在下圆辊侧边且位于发泡片材下方的切刀,所述切刀输出侧设有两个平行的第一、第二圆辊和卷料圆辊。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑孙兴李图文陈明俤郑星胡志飞
申请(专利权)人:福建三盛实业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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