【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种侧向入槽式集聚纺纱装置，适用于气流槽聚型集聚纺纱(俗称：紧密纺纱)系统中，属于纺织领域。
技术介绍
自环锭纺纱专利技术并应用于工业化生产以来，基于其原理的合理性、质量的可控性以及产品适应的宽泛性，以致至今该技术的应用仍是最广泛的，国内纺锭规模已达到1.2亿锭以上。但是由于传统环锭纺纱过程，加捻三角区的存在使得平行排列的扁平状纤维须条在转变为圆形纱体结构的过程中，分布于须条外侧的纤维难以获得有效捻取进入纱体，形成对纺纱后加工、织前准备、织造、染整等一系列工序造成危害的有害毛羽。纱线品质的好坏和纺织品性能的优劣也受到毛羽情况的严重影响，由此减少纱线毛羽数量成为环锭纺纱面临的主要难题之一，特别是随着消费者对于纺织品质量和性能的要求进一步提高，更加刺激着纺织人对减少纱线毛羽相关技术研究的不断进取。为了解决纺纱产量、效能等问题，上世纪60年代开始，人们陆续开发了一些新型纺纱系统，包括：转杯纺、喷气纺、摩擦纺、涡流纺等，但是这些新型纺纱系...
【技术保护点】
一种气流槽聚纺纱专用集聚装置，包括一对两锭配置且具有同向滚动面的槽聚罗拉，其特征在于，每个槽聚罗拉上开有一圈不对称凹槽，不对称凹槽的一侧槽壁为用于阻挡气流输入的垂直壁面，另一侧槽壁以一定入槽角度向槽聚罗拉的外圆周面伸展一定入槽宽度，从而形成滚动面，在槽聚罗拉转动过程中，纤维经由滚动面由一侧滚入不对称凹槽内形成集聚。
【技术特征摘要】
1.一种气流槽聚纺纱专用集聚装置，包括一对两锭配置且具有同向滚动面的槽
聚罗拉，其特征在于，每个槽聚罗拉上开有一圈不对称凹槽，不对称凹槽的一侧
槽壁为用于阻挡气流输入的垂直壁面，另一侧槽壁以一定入槽角度向槽聚罗拉的
外圆周面伸展一定入槽宽度，从而形成滚动面，在槽聚罗拉转动过程中，纤维经
由滚动面由一侧滚入不对称凹槽内形成集聚。
2.如权利要求1所述的一种气流槽聚纺纱专用集聚装置，其特征在于，所述槽
聚罗拉的直径为25～65mm。
3.如权利要求1所述的一种气流槽聚纺纱专用集聚装置，其特征在于，所述槽
聚罗拉的宽度为10～65mm。
4.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕金丹，程隆棣，李艳妮，薛文良，俞建勇，张瑞云，徐时平，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海;31
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