用于在滴流器位置处钻削灌溉管的设备及方法技术

技术编号:15103672 阅读:61 留言:0更新日期:2017-04-08 13:58
一种用于灌溉管制造系统的管钻削设备(40),其包括连续管馈送器,其能够使管(100)配备有具有水出口(126)的滴流器(120),所述管(100)沿着预定的循环方向(X-X')循环同时保持滴流器的水出口(126)在预定的滴流器方位(Z-Z')上,所述管钻削设备(40)包括旋转钻削单元(42),其围绕旋转轴(Y-Y')旋转,旋转轴(Y-Y')正交于所述循环方向(X-X')和所述滴流器方位(Z-Z'),所述旋转钻削单元(42)配备有至少一个钻削工具(44)并且远离管(100),使得当钻削工具(44)的角位置对应于距管(100)的最近的位置时,所述钻削工具(44)能在滴流器(120)的位置处在管壁(102)中钻削孔。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造灌溉管特别是滴灌管的方法以及一种用于制造该灌溉管的系统。更准确地说,本专利技术还涉及一种滴流器(dripper)检测方法和一种用于检测滴流器的设备,以及一种用于在滴流器位置处钻削管的管钻削方法及设备。
技术介绍
一些灌溉技术使用所谓的“滴流”灌溉管或软管。表述“滴灌管”在该上下文中表示灌溉管,该灌溉管例如由聚合材料制成、被小直径的孔以预定间隔穿通且通过其水可流向地面。为流量限制器的滴流器或滴流元件可设置在每个孔处,用于精确地控制来自孔的流量。它通常由塑料材料制成并在其制造过程中附着到灌溉管的内壁。这种滴流器包括水密壁,该水密壁与管的内表面限定收集腔,该收集腔通过调节排放导管连接到管的内部空间。由于灌溉管具有固定的横截面轮廓,挤压工艺通常用于它们的制造。用于制造灌溉管的系统通常包括挤出单元、用于调节管的直径的校准器单元、包括几十米长的液体冷却槽和槽内的冷却液体例如水的用于冷却管的冷却单元以及用于牵引管穿过液体冷却槽的牵引单元。液体冷却槽内的灌溉管的速度通常高于100米/分钟,例如150米/分钟。滴流器通常被送入挤出单元,接着通过喷射单元或滴流器插入单元被送入灌溉管,喷射单元或滴流器插入单元包括用于将滴流器沿着确定的方位送入挤出单元的定向装置。穿孔单元被设置以用于在每一滴流器对应的适当位置处钻削灌溉管以实现滴流器的功能。检测单元与穿孔单元相关联以精确定位每个滴流器的位置并确定沿管的所有钻削点。数个检测和钻削系统已经被提出,但根据更严格的灌溉管制造规范,特别是具有诸如每分钟检测1800到2000个滴流器的较高制造节奏的灌溉管制造规范,它们在技术上不再可靠,每分钟检测1800到2000个滴流器意味着每分钟钻削1800到2000个孔。最常见的滴流器的检测方法包括诸如CN1023900061的图1中的作用于电触点的机械臂。机械检测系统由于管的变形而检测滴流器元件的通道。根据线速度,计算钻削单元的运动使得在滴流器的期望部分处钻削孔。同一图中还示出在钻削发动机安装在偏心曲柄上的公知实施中的钻削单元,其根据一起移动的管的速度实现切入和平移运动。这种系统已经非常完善并很好地用于检测且如果精心设计,钻削速率高达800滴流器/分钟。在较高速率时,惯性效应变得如此强烈使得这些机械检测和钻削系统变得不适合该目的。原因是钻削单元的偏心的角速度在旋转周期内连续地加速和减速,以在运动中利用所有质量弥补显著振动。更一般地,已知的机械检测和钻削系统不能可靠地用于高速率。诸如US5744779中的较新的系统使用电容探测器,其结合激光钻削单元利用介电常数的变化。尽管用于钻削的激光束几乎是惯性自由的且可因此以任何实用的速率钻削孔,但其是昂贵且维护密集的。另一方面,基于电容测量的滴流器检测不适合高检测速率。本专利技术的目的是消除或减轻上述缺点中的一个或多个。本专利技术的目的是提供一种滴流器检测方法及设备、一种管钻削方法及设备,还提供一种灌溉管钻削系统,其允许在灌溉管制造系统中高速率的滴流器检测及管钻削,特别是允许每分钟800个滴流器及更多的速率。
技术实现思路
根据本专利技术,这些目的通过根据权利要求1所述的管钻削设备、通过根据权利要求10所述的灌溉管钻削系统和通过根据权利要求13的用于钻削灌溉管的方法实现。根据本专利技术的滴流器检测设备和管钻削设备用于灌溉管制造系统,该灌溉管制造系统包括能够使管配备有具有水出口的滴流器的连续管馈送器,所述管沿着预定的循环方向(X-X')循环,同时保持滴流器的水出口在预定的方位上。在大多数情况下,滴流器处于在管馈送器中的管内的这样的位置使得水出口优选地向上定向,这意味着水出口的所述预定方位是竖直的并形成Z-Z'轴。本专利技术不限定于扁平的通常为矩形的滴流器(在这种情况下滴流器优选地向上定向),而且适用于管状或环形的滴流器,即,环状的滴流器。所述滴流器检测设备包括:激光检测单元,其具有发射指向以均匀间隔存在滴流器的管外表面位置的激光束的激光源;以及激光信号接收器,其接收和分析在管外表面上反射的激光束以提供转换的反射的信号,该信号包含关于面向所述激光检测单元的每个滴流器的通道的信息。这种基于激光的滴流器检测设备使得非常可靠的滴流器检测成为可能,因为它能够相当即时地检测在激光检测单元的前面通过的管的管轮廓的非常小的变化,而不与管接触且因此在高速运行时不干涉管。而且基于激光的滴流器检测设备是不振动的光学检测装置,而很多已知的滴流器检测装置机械地工作并且在高速工作时固有地受到振动制约。这种情况使得每分钟高或非常高的滴流器速率的滴流器检测成为可能,即每分钟检测超过800个滴流器到每分钟检测2000个滴流器,甚至更多。所述管钻削设备包括旋转钻削单元,其围绕旋转轴(例如Y-Y')旋转,该旋转轴正交于所述管循环方向(例如X-X')和所述滴流器方位(例如Z-Z'),所述旋转钻削单元配备有至少一个钻削工具并且远离管使得当钻削工具的角位置对应于离管最近的位置时,所述钻削工具能在滴流器的位置处在管壁中钻削孔,其中钻削位置是管壁和钻削工具的端之间的接触位置。这种基于旋转的管钻削设备使得非常有效的钻削操作成为可能,因为在实施新的向前穿孔冲程之前向前穿孔冲程之后无需向后冲程,其中交替运动意味着振动。有利地,为了限制和避免旋转部件的任何不平衡,质量被分布以集中在旋转钻削单元的旋转轴上。另外,这种基于旋转的管钻削设备允许钻削工具高度具有高精度,因为旋转运动属于具有恒定半径的循环路径,恒定半径可被选择、设定然后在整个连续的制造周期中保持不变。总之,质量被集中为最接近旋转轴,这使惯性效应最小化,并且无需往复质量,这避免了振动。在优选实施例中,旋转钻削单元根据特定旋转方向围绕所述旋转轴(例如Y-Y')旋转。旋转钻削单元的旋转运动具有可变的旋转速度,以为了适应在钻削阶段期间管的速度和滴流器的间距及在两个钻削阶段之间的管的速度。作为一种替选,所述旋转钻削单元根据顺时针方向和逆时针方向交替的运动围绕所述旋转轴Y,Y'旋转,其中旋转方向在管中钻削每个孔之后改变。这种交替旋转运动作为钟摆运动,并使得在钻削工具的钻削位置上的钻削工具的两个连续通道之间的时间更短,钻削位置对应于钻削工具相对于管的最近的位置,该最近的位置为接触的位置,尤其是钻削或穿孔工具的向下钻削位置。在优选实本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于灌溉管制造系统的管钻削设备(40),其包括连续管馈送器,所述连续管馈送器能够使管(100)配备有在所述管内且具有水出口(126)的滴流器(120),所述管(100)沿着预定的循环方向(X‑X')循环同时保持所述滴流器的水出口(126)在预定的滴流器方位(Z‑Z')上,所述管钻削设备(40)包括旋转钻削单元(42),所述旋转钻削单元(42)围绕旋转轴(Y‑Y')旋转,所述旋转轴(Y‑Y')正交于所述循环方向(X‑X')和所述滴流器方位(例如Z‑Z'),所述旋转钻削单元(42)配备有至少一个钻削工具(44)并且远离所述管100,使得当所述钻削工具(44)的角位置对应于距所述管(100)最近的位置时,所述钻削工具(44)能在滴流器(120)的位置处在管壁(102)中钻削孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.10 CH 01732/131.一种用于灌溉管制造系统的管钻削设备(40),其包括连续管馈送
器,所述连续管馈送器能够使管(100)配备有在所述管内且具有水出口
(126)的滴流器(120),所述管(100)沿着预定的循环方向(X-X')
循环同时保持所述滴流器的水出口(126)在预定的滴流器方位(Z-Z')
上,所述管钻削设备(40)包括旋转钻削单元(42),所述旋转钻削单元
(42)围绕旋转轴(Y-Y')旋转,所述旋转轴(Y-Y')正交于所述循环
方向(X-X')和所述滴流器方位(例如Z-Z'),所述旋转钻削单元(42)
配备有至少一个钻削工具(44)并且远离所述管100,使得当所述钻削工
具(44)的角位置对应于距所述管(100)最近的位置时,所述钻削工具
(44)能在滴流器(120)的位置处在管壁(102)中钻削孔。
2.根据权利要求1所述的管钻削设备(40),其中所述钻削工具(44)
进一步执行围绕其自身的纵向轴的旋转运动。
3.根据权利要求2所述的管钻削设备(40),其中所述钻削工具(44)
为钻头。
4.根据权利要求1所述的管钻削设备(40),其中所述钻削工具(44)
是冲切模具,当所述旋转钻削单元到达转向所述管(100)的径向位置时,
所述冲切模具弹性地推向所述管壁(102)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的管钻削设备(40),其中所述
旋转钻削单元(42)包括双头主轴(46),其两端配备有一个钻削工具(44)。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的管钻削设备(40),其中所述
旋转钻削单元(42)根据特定的旋转方向围绕所述旋转轴(Y-Y')旋转。
7.根据权利要求1-5中的任一项所述的管钻削设备(40),其中所述
旋转钻削单元(42)根据顺时针方向和逆时针方向交替的运动围绕所述
旋转轴(Y,Y')旋转,其中旋转方向在所述管(100)中钻削每个孔之
后改变。
8.根据前述权利要求所述的管钻削设备(40),其中围绕所述旋转轴

\t(Y-Y')的所述旋转钻削单元(42)的旋转速度在旋转方向的每次改变
之前减速并在旋转方向的每次改变之后加速。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的管钻削设备(40),其中所述
旋转钻削单元(42)进一步配备有止动元件(48),所述管(100)与所
述止动元件(48)接触以为了限制所述钻削工具(44)的钻削深度。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的管钻削设备(40),其中围
绕所述旋转轴(Y-Y')的所述旋转钻削单元(42)的旋转速度使得当所
述钻削工具(44)处于距所述管(100)的最近的位置时,在所述管钻削
设备(40)中所述钻削工具(44)沿其圆形路径的线速度明显地与沿所
述循环方向(X-X')循环的所述管(100)的线速度一样。
11.一种灌溉管钻削系统,其包括根据前述权利要求中的任一项所述
的管钻削设备(40)和滴流器检测设备(20),所述滴流器检测设备(20)
放置在所述管钻削设备(40)上游并且包括能检测每个滴流器位置使得
所述管钻削设备(40)能够在与所述滴流器的水出口(126)对应的预定
的位置处钻...

【专利技术属性】
技术研发人员:佛罗莱恩·库尔斯阿克塞尔·丹泽
申请(专利权)人:梅勒菲尔股份有限公司
类型:发明
国别省市:瑞士;CH

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