一种利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片及其制作方法，其组分及重量份数如下：马铃薯全粉50～70份，豆渣泥20～50份，变性淀粉10～20份，马铃薯淀粉5～15份，食盐粉0.3～1份，碳酸钙0.2～0.8份，卵磷脂0.1～0.5份，调味粉5～10份。本豆渣复合薯片富含膳食纤维，豆渣复合薯片外观结构均匀、色泽诱人、口感酥脆、豆香浓郁，且本发明专利技术薯片外观不含有明显的气泡，外观更能吸引消费者并提高消费者的食欲，提高了产品的口感，同时生产制作成本低，可以充分利用豆制品行业的生产副产物，提高了豆渣的利用率，节约了成本，也减少了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工
，尤其是一种利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片及其制作方法。
技术介绍
复合马铃薯片是一种以马铃薯全粉、马铃薯淀粉为主要原料而复合生产的圆型薄片，因其味独特、无油腻感、采用复合罐装、保质期长、携带方便、可分批取食等特点，已成为风靡世界的一种休闲食品。马铃薯雪花粉和全粉有一定的憎水性，至少是吸水速度较慢，很难保证与水均匀混合，会产生一部分含水量较高，而其他部分则还处于完全干燥的状态。淀粉在复合薯片中主要起到粘结作用，是必不可少的原料之一。在复合薯片的加工过程中，原料与水不可能完全混合均匀，在加热过程中淀粉遇水后糊化，易成膜包气形成大的气泡，严重影响薯片的外观结构和口感。豆渣是豆奶、豆腐或豆干等食品的生产副产品，我国作为豆制品产量大国，相应的豆渣产量也很大。豆渣富含膳食纤维，含有一部分蛋白质、脂肪、矿物质等营养成分，临床经验表明，食用豆渣可预防便秘，降低血液胆固醇含量，预防肠癌等功效。但豆渣口感粗糙以及豆腥味较重，影响了豆渣在食品中的应用。目前多数采用挤压膨化、生物酶解、微生物发酵等方法来降低豆渣的腥味，减少豆渣口感的粗糙，但由于其工艺复杂，加工成本大幅度的提高，或者产生其他的风味物质，大大限制了豆渣的再利用。通过检索，尚未发现与本专利技术专利申请相关的专利公开文献。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片及其制作方法，该豆渣复合薯片对湿豆渣进行了再利用，豆渣复合薯片外观结构均匀、色泽诱人、口感酥脆、豆香浓郁，且本专利技术薯片外观不含有明显的气泡，外观更能吸引消费者并提高消费者的食欲，提高了产品的口感，该制作方法工艺简单、操作方便，可以充分利用豆制品行业的生产副产物，减少了资源浪费。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片，其组分及重量份数如下：马铃薯全粉50～70份，豆渣泥20～50份，变性淀粉10～20份，马铃薯淀粉5～15份，食盐粉0.3～1份，碳酸钙0.2～0.8份，卵磷脂0.1～0.5份，调味粉5～10份；所述豆渣泥中蛋白质的含量为1.5-4.5％或为7.5-13.5％，均以湿基计；或者，所述豆渣泥中蛋白质的含量为10-30％，以干基计；所述膳食纤维的含量为50-70％，以干基计。而且，其组分及重量份数如下：马铃薯全粉60份，豆渣泥35份，变性淀粉15份，马铃薯淀粉10份，食盐粉0.7份，碳酸钙0.5份，卵磷脂0.3份，调味粉7份。而且，所述调味粉为番茄调味粉、海苔调味粉、香辣调味粉、原味调味粉或烧烤调味粉。而且，所述豆渣泥的制作方法如下：将湿豆渣放入斩拌机中，首先以800～1000r/min斩拌15～45min，接着再以2500～3000r/min斩拌30～60min，得粗豆渣泥，再将粗豆渣泥过20-60目筛子，即可得到状态均匀、细腻的豆渣泥。如上所述的利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片的制作方法，步骤如下：⑴原料预混：混合料A：先将马铃薯全粉、变性淀粉、马铃薯淀粉过20-60目筛，然后加到搅拌机中充分混合，得到混合料A；混合料B：将食盐粉、碳酸钙、卵磷脂充分混合均匀，得到混合料B；混合料C：先将混合料B加入混合料A中，充分搅拌至混合均匀，然后加入豆渣泥，继续搅拌至充分混合均匀，得到混合料C；⑵压片：采用一道压片工序，压延间隙为0.8～0.85mm，将混合料C制成厚度为0.8～1mm的压片；⑶切片：将压片切制成规则的坯片；⑷油炸：将坯片进行油炸，控制油炸温度160～180℃，油炸时间为50～80s，得油炸好的薯片；⑸调味：将调味料撒落在油炸好的薯片上，使调味料均匀附着于薯片表面，得复合薯片；⑹冷却：将复合薯片自然冷却至室温，即得豆渣复合薯片。而且，所述⑶中通过模切刀将压片切制成规则的坯片。而且，所述⑷中将坯片置于间隙为1.2mm的丝网双向波浪模盒中进行油炸。而且，所述⑸中在输送的过程中使用喷涂器将调味料撒落在油炸好的薯片上。而且，所述⑹中将复合薯片在输送过程中自然冷却至室温。而且，所述⑹中冷却时间为25～40s。本专利技术取得的优点和积极效果是：1、本豆渣复合薯片外观结构均匀、色泽诱人、口感酥脆、豆香浓郁，且本专利技术薯片外观不含明显的气泡，外观更能吸引消费者并能提高消费者的食欲，同时，该薯片能够充分利用豆制品行业的生产副产物，提高了豆渣的利用率，节约了生产制作成本，也减少了资源浪费。2、本方法利用斩拌工艺提高豆渣中可溶性膳食纤维的含量，同时将蛋白溶出，在不改变薯片口感的同时增加了豆渣的粘性，提高豆渣薯片的酥脆度，且避免了薯片生产过程中产生的气泡带来的外观影响，使得薯片的外观均匀，也平衡了油炸复合薯片的营养成分。3、本方法根据豆渣薯片的原料特性，通过降低油温增加油炸时间，从而减少豆腥味，增加豆香味，且生产的豆渣复合薯片外观均匀，色泽诱人，口感酥脆，豆香浓郁。4、本方法工艺简单，操作方便，且制得的豆渣富含膳食纤维，使得到的豆渣薯片营养均衡，有利于身体健康，同时，该方法充分利用了豆制品行业的生产副产物，提高了豆渣的利用率，节约了生产成本，也减少了资源浪费。附图说明图1为现有市售薯片的产品外观图；图2为本专利技术薯片的产品外观图。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。本专利技术中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本专利技术中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法。实施例1一种利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片，其组分及重量份数如下：马铃薯全粉50份，豆渣泥20份，变性淀粉10份，马铃薯淀粉5份，食盐粉0.3份，碳酸钙0.2份，卵磷脂0.1份，番茄调味粉5份；所述豆渣泥中蛋白质的含量为1.5-4.5％，以湿基计；所述膳食纤维的含量为50-70％，以干基计；所述豆渣泥的制作方法如下：将湿豆渣放入斩拌机中，首先以800～1000r/min斩拌15～45min，接着再以2500～3000r/min斩拌30～60min，得粗豆渣泥，再将粗豆渣泥过20目筛子，即可得到状态均匀、细腻的豆渣泥；上述的利用豆渣制作的豆渣复合薯片的制作方法，步骤如下：⑴原料预混：混合料A：先将马铃薯全粉、变性淀粉、马铃薯淀粉过20目筛，然后加到搅拌机中充分混合，得到混合料A；混合料B：将食盐粉、碳酸钙、卵磷脂充分混合均匀，得到混合料B；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片，其特征在于：其组分及重量份数如下：马铃薯全粉50～70份，豆渣泥20～50份，变性淀粉10～20份，马铃薯淀粉5～15份，食盐粉0.3～1份，碳酸钙0.2～0.8份，卵磷脂0.1～0.5份，调味粉5～10份；所述豆渣泥中蛋白质的含量为1.5‑4.5％或为7.5‑13.5％，均以湿基计；或者，所述豆渣泥中蛋白质的含量为10‑30％，以干基计；所述膳食纤维的含量为50‑70％，以干基计。

【技术特征摘要】
1.一种利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片，其特征在于：其组分及重量份数如下：
马铃薯全粉50～70份，豆渣泥20～50份，变性淀粉10～20份，马铃薯淀粉5～15份，
食盐粉0.3～1份，碳酸钙0.2～0.8份，卵磷脂0.1～0.5份，调味粉5～10份；
所述豆渣泥中蛋白质的含量为1.5-4.5％或为7.5-13.5％，均以湿基计；或者，所述豆渣泥
中蛋白质的含量为10-30％，以干基计；所述膳食纤维的含量为50-70％，以干基计。
2.根据权利要求1所述的利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片，其特征在于：其组分及重量
份数如下：
马铃薯全粉60份，豆渣泥35份，变性淀粉15份，马铃薯淀粉10份，食盐粉0.7份，
碳酸钙0.5份，卵磷脂0.3份，调味粉7份。
3.根据权利要求1或2所述的利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片，其特征在于：所述调味
粉为番茄调味粉、海苔调味粉、香辣调味粉、原味调味粉或烧烤调味粉。
4.根据权利要求1或2所述的利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片，其特征在于：所述豆渣
泥的制作方法如下：将湿豆渣放入斩拌机中，首先以800～1000r/min斩拌15～45min，接着
再以2500～3000r/min斩拌30～60min，得粗豆渣泥，再将粗豆渣泥过20-60目筛子，即可得
到状态均匀、细腻的豆渣泥。
5.如权利要求1至4任一项所述的利用湿豆渣制作的豆渣复合薯片的制作方法，其特征
在于：步骤如下：
⑴原料预混：
混合料A：先将马铃薯全粉、变性淀粉、马铃薯淀粉过...

【专利技术属性】
技术研发人员：严德华，李秉业，李洪久，陈曦，
申请(专利权)人：山东天博食品配料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37