一种化学原料药混合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种化学原料药混合机，属于药物生产设备领域，包括机体、动力机构、主动轴、从动轴、主动摆臂、从动摆臂和筒体，底座的四个角均设置有竖向的螺纹孔，螺纹孔内穿设有用于调节底座的底壁与地面间距的调节螺栓，调节螺栓能够抵住地面。调节螺栓和螺纹孔之间螺纹啮合，调节螺栓可以在螺纹孔内上下运动，通过旋拧调节螺栓，使得调节螺栓的端部抵住地面形成支撑，混合机难以晃动，调节较为方便快捷，省时省力、稳定效果较好。

Chemical raw material mixing machine

The utility model provides a chemical raw material mixing machine, belonging to the field of pharmaceutical production equipment, which comprises a machine body, a power mechanism, a drive shaft, a driven shaft, the driving swing arm and the driven arm and the cylinder, the four angles of the base are provided with vertical screw hole, threaded hole is arranged on the base for adjustment the bottom wall and floor space adjusting bolt, the adjusting bolt can against the ground. Regulation between bolt and screw hole thread engagement, the adjusting bolt can move in the thread hole on the adjusting bolt through screw rotation, so that the end portion of the adjusting bolt against the ground support, mixing machine is difficult to shake, adjusting is convenient, time-saving and stable effect is good.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药物生产设备领域，具体而言，涉及一种化学原料药混合机。
技术介绍
在药物生产过程中，经常需要对药物进行搅拌或混合，现有技术一般使用三维运动混合机进行混合，三维运动混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。在将混合机放置在地面上时，可能会由于地面的平整度以及底座底壁的制造公差等原因导致混合机的底壁无法与地面贴合，混合机不稳定，容易发生晃动，现有技术中一般采用垫块等进行稳定，这种方式费时费力、稳定效果较差。
技术实现思路
本技术提供了一种化学原料药混合机，使上述问题得到改善。本技术是这样实现的：一种化学原料药混合机，包括机体、动力机构、主动轴、从动轴、主动摆臂、从动摆臂和筒体，所述机体的底部设置有底座；所述筒体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述主动轴和所述从动轴分别转动设置于所述机体，所述动力机构用于带动所述主动轴转动，所述主动摆臂和所述从动摆臂均为Y形或C形，所述主动摆臂与所述主动轴之间、所述从动摆臂与所述从动轴之间分别通过万向节连接，所述筒体的一端伸入所述主动摆臂内，另一端伸入所述从动摆臂内；所述底座的四个角均设置有竖向的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有用于调节所述底座的底壁与地面间距的调节螺栓，所述调节螺栓能够抵住地面。本技术提供的混合机与现有技术中的三维运动混合机结构及工作原理类似，即动力机构带动主动轴绕自身轴心线转动，从动轴在外力作用下绕自身轴心线转动，主动摆臂和从动摆臂转动的过程中摆动，从而带动筒体在三维方向内运动，实现对筒体内的药物原料搅拌，未写明的部分可以参照现有技术。进一步地，所述筒体设置有窗口，所述窗口通过透明玻璃板密封。窗口通过透明玻璃板密封，使得工作人员可以透过透明玻璃板对筒体内的物料进行观察，实时了解药物的混合程度，并且可以及时了解混合机的工作状态，以便于采取相应的措施，出现故障时可以及时进行调整，还可以根据需要实时调节筒体内的药物原料量，搅拌效果更佳。进一步地，所述窗口与所述透明玻璃板之间设置有密封胶条。进一步地，还包括加料机构，所述加料机构设置在所述机体的上方，所述筒体设置于所述机体的一侧，所述加料机构包括过渡料斗和加料管，所述过渡料斗设置有顶端开口的空腔，所述过渡料斗的底部设置有落料口，所述落料口处设置有用于封闭或打开所述落料口的阀门，所述加料管为塑料软管且顶端与所述落料口连通，所述加料管的底端能够通过所述进料口伸入所述筒体内。在向筒体内加料时，需要工作人员举起料桶并进行倾倒，加料完毕后需要将料桶重新放回地面，这种加料方式费时费力、工作效率较低；设置加料机构后，只需要预先将料桶放置在过渡料斗内或者将原料倒入过渡料斗内，加料时，首先将加料管的端部伸入筒体内并打开阀门即可，随时随地可以加料，操作简单方便、省时省力。进一步地，所述过渡料斗的侧壁设置有挂环，所述加料管的远离所述落料口的一端设置有挂钩，所述挂钩能够挂设于所述挂环。在加料过程完成并关闭阀门后，由于加料管的内壁可能会存在原料残留等情况，若加料管处于悬空状态，则会使得原料汇聚并留下，导致原料浪费、污染工作环境等；加料完毕后，只需要将挂钩挂于挂环，挂钩挂于挂环上时，加料管的开口端向上，原料不会流出。进一步地，所述加料管为波纹管。进一步地，还包括辅助机构，所述辅助机构包括底板和载物板，所述底板与所述机体的顶部可拆卸连接，所述载物板倾斜设置于所述底板的上方，所述载物板的最低端位于所述过渡料斗的上方，所述载物板的顶壁两侧分别设置有挡板，所述载物板的顶壁最低端设置有两个用于挡住料桶的挡块，两个挡块分别之间存在用于供料桶内的原料通过的间隙。在加料过程中，工作人员需要时刻扶住料桶，使料桶保持倾斜以便于将原料倒入过渡料斗内，劳动强度较大、费时费力。增设辅助机构后，底板将载物板固定在机体上方，载物板倾斜且伸入过渡料斗内，将料桶放置在载物板上方，则料桶处于倾斜状态，原料可以倒出，通过挡块对料桶进行限位，避免料桶沿载物板滑落，料桶内的原料经过两个挡块之间的间隙落入过渡料斗内，在此过程中，只需要工作人员将料桶放置在载物板上且控制料桶的桶口开闭即可完成加料，省时省力、有效降低工作人员的劳动强度。进一步地，所述底板的上方设置有转轴，所述载物板的底壁设置有连接件，所述连接件套设在所述转轴的外侧，所述载物板能够绕所述转轴转动并改变倾斜角度。在料桶内的原料过多时，需要控制原料的流速以避免对过渡料斗的冲击，此时需要使载物板的倾斜角度较小，当载物板的倾斜角度无法满足料桶内的原料全部滑落时，需要使载物板和料桶的倾斜角度增大。通过使载物板绕转轴转动实现载物板倾斜角度的调节，可以随时调节载物板的倾斜角度，进而调节料桶的倾斜角度，满足不同的需求。进一步地，所述底板的顶壁固定设置有锁定机构，所述锁定机构包括滑槽和锁止件，所述锁止件与所述滑槽的侧壁螺纹连接且伸入所述滑槽内，所述载物板的底壁设置有定位件，所述滑槽和所述定位件均为圆心位于所述转轴的轴心线上的圆弧形，所述锁止件能够抵住且锁定所述定位件，所述载物板绕所述转轴发生转动时，所述定位件在所述滑槽内滑动且通过所述锁止件锁定。此处提供的锁定机构是使载物板能够旋转一定角度后实现固定的一种方式，当然，载物板与底板之间也可以设置有垫块或者液压缸等，通过垫块或液压缸支撑达到载物板旋转后固定的目的。需要转动载物板时，将锁止件松开，定位件可以在滑槽内滑动，即载物板可以绕转轴的轴心线转动，进而实现倾斜角度的调节，调节完成后，只需要旋拧定位件即可将载物板的位置固定，操作简单方便。进一步地，所述载物板的底壁设置有振动器，所述振动器用于使所述载物板振动，所述底板与所述机体的顶壁之间通过螺栓固定连接。振动器可以使载物板发生振动，从而使载物板上或料桶内的原料滑落，避免原料残留，同时，振动可以避免原料在载物板上结块，原料的流动更加顺畅。通过螺栓可以将辅助机构从机体上拆卸进行更换或维修等，从而适应不同大小的料桶，使用更加便捷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：调节螺栓和螺纹孔之间螺纹啮合，调节螺栓可以在螺纹孔内上下运动，通过旋拧调节螺栓，使得调节螺栓的端部抵住地面形成支撑，混合机难以晃动，调节较为方便快捷，省时省力、稳定效果较好。附图说明图1为本技术实施例提供的化学原料药混合机俯视图；图2为本技术实施例提供的化学原料药混合机侧视图；图3为图2的辅助机构示意图；图4为图2的局部放大示意图；图5为图2的接料斗示意图。机体101；主动轴102；从动轴103；主动摆臂104；从动摆臂105；筒体106；底座107；进料口108；出料口109；万向节110；窗口111；接料斗112；滑道113；滚轮114；过渡板115；固定通孔116；限位件117；固定盘118；固定块119；固定杆120；复位弹簧121；条形孔122；控制杆123；调节螺栓124；过渡料斗125；加料管126；阀门127；挂环128；挂钩129；辅助机构130；底板131；载物板132；挡板133；挡块134；转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学原料药混合机，包括机体、动力机构、主动轴、从动轴、主动摆臂、从动摆臂和筒体，所述机体的底部设置有底座；所述筒体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述主动轴和所述从动轴分别转动设置于所述机体，所述动力机构用于带动所述主动轴转动，所述主动摆臂和所述从动摆臂均为Y形或C形，所述主动摆臂与所述主动轴之间、所述从动摆臂与所述从动轴之间分别通过万向节连接，所述筒体的一端伸入所述主动摆臂内，另一端伸入所述从动摆臂内；其特征在于，所述底座的四个角均设置有竖向的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有用于调节所述底座的底壁与地面间距的调节螺栓，所述调节螺栓能够抵住地面。

【技术特征摘要】
1.一种化学原料药混合机，包括机体、动力机构、主动轴、从动轴、主动摆臂、从动摆臂和筒体，所述机体的底部设置有底座；所述筒体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述主动轴和所述从动轴分别转动设置于所述机体，所述动力机构用于带动所述主动轴转动，所述主动摆臂和所述从动摆臂均为Y形或C形，所述主动摆臂与所述主动轴之间、所述从动摆臂与所述从动轴之间分别通过万向节连接，所述筒体的一端伸入所述主动摆臂内，另一端伸入所述从动摆臂内；其特征在于，所述底座的四个角均设置有竖向的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有用于调节所述底座的底壁与地面间距的调节螺栓，所述调节螺栓能够抵住地面。2.根据权利要求1所述的化学原料药混合机，其特征在于，所述筒体设置有窗口，所述窗口通过透明玻璃板密封。3.根据权利要求2所述的化学原料药混合机，其特征在于，所述窗口与所述透明玻璃板之间设置有密封胶条。4.根据权利要求1所述的化学原料药混合机，其特征在于，还包括加料机构，所述加料机构设置在所述机体的上方，所述筒体设置于所述机体的一侧，所述加料机构包括过渡料斗和加料管，所述过渡料斗设置有顶端开口的空腔，所述过渡料斗的底部设置有落料口，所述落料口处设置有用于封闭或打开所述落料口的阀门，所述加料管为塑料软管且顶端与所述落料口连通，所述加料管的底端能够通过所述进料口伸入所述筒体内。5.根据权利要求4所述的化学原料药混合机，其特征在于，所述过渡料斗的侧壁设置有挂环...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫亚梅，
申请(专利权)人：山西同达药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14