一种乏燃料运输容器的灌铅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于灌铅装置，尤其涉及一种乏燃料运输容器的灌铅装置。一种乏燃料运输容器的灌铅装置，包括用于熔铅的熔铅炉和用于灌铅的灌铅炉，熔铅炉和灌铅炉之间通过输铅管道联通。本实用新型专利技术具有如下优点：使用本实用新型专利技术的灌铅装置，采用天然气红外线加热熔铅炉熔化铅，液体铅由熔铅炉底部通过进料管道进入容器灌铅腔中，保温阶段采用天然气火焰加热保温，冷却阶段采用通水管道喷水雾逐层冷却容器，从而达到灌铅要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于灌铅装置，尤其涉及一种乏燃料运输容器的灌铅装置。
技术介绍
随着国内核电产业的发展，现有核电机组已经服役多年，核岛内的乏燃料贮存即将达到极限，必须转运至后处理厂进行后处理。乏燃料贮存、运输是核燃料循环产业中不可缺少的重要一环，目前国内现有进口的乏燃料运输容器已不能够满足国内乏燃料周转运输的要求，且国外进口乏燃料运输容器既不利于我国设备国产化的发展，也不利于我国核电发展对外输出的要求。随着我国经济建设的不断发展,对能源的需求特别是电力需求不断增长，核电事业也随之开始进入了蓬勃发展的阶段。核电站设计之中考虑的乏燃料在堆贮存能力通常为10～20年电站正常运行所卸出的乏燃料组件数量,在核电站贮存水池装满乏燃料之前,必须将其运往核燃料后处理厂，否则由于乏燃料不能及时外运而将造成核电站停堆的严重后果,导致巨大的经济损失。据测算，2020年我国核电站乏燃料累积存量将超过7500吨，核电站累积外运的乏燃料约为2100吨，2020年当年外运量超过200吨。到2025年，我国核电站乏燃料累积存量将超过14000吨，核电站乏燃料累积外运量5200吨，当年外运量近900吨。到2030年，在不考虑再新建核电站情况下，我国核电站乏燃料累积存量将达到23000吨，核电站乏燃料累积外运量超过10000吨，当年外运量近1300吨。因此,乏燃料运输势在必行，它是闭合燃料循环中非常重要的一环,而乏燃料运输容器又是保证运输安全的一项关键而重要的设备。根据世界各国在放射性物质(包括乏燃料)运输安全理念上达成的共识，放射性物质(包括乏燃料)运输的安全主要依赖运输容器本身的安全，人为因素和行政管理方面的要求处于次要地位。乏燃料运输容器研制项目对大型核燃料后处理厂专项具有重大意义，乏燃料运输容器是保证大型核燃料后处理厂正常运行的前提条件之一。由于大型乏燃料运输容器设计制造的复杂性和昂贵的造价，目前我国仅从美国NAC公司进口了两台NAC-STC容器，但其价格昂贵，目前还没有国产核电站乏燃料的运输容器。乏燃料运输容器的研制成功可以填补我国在这一领域的空白，具有大型乏燃料运输容器的设计与制造能力可以充分体现我国日益强大的综合国力。目前国际上具有大型乏燃料运输容器设计和制造能力的代表国家有美国、英国、法国和日本，但这些国家设计和制造的容器价格非常昂贵，一台容器需要近3000万元人民币。考虑到我国的实际情况,将来我国生产出的容器价格必将大大低于国外同类产品价格，在国际上将非常具有竞争力。本项目研制成功后，可以改变我国目前大型乏燃料运输容器完全依赖进口的现状。此外，还可以发挥国内制造成本低的优势，迅速扩大国产大型核电站乏燃料运输容器的国内市场占有率，随着我国大力发展核电政策的实行以及现有和在建核电站的陆续投产，乏燃料运输容器的需求量非常大，将来制造出的容器将应用于国内各个核电站的乏燃料运输工作之中，将大量的核电站乏燃料运输到大型核燃料后处理厂做后处理前的暂存。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术的缺陷提供一种乏燃料运输容器的灌铅装置。本专利技术为实现上述目的，采用如下技术方案：一种乏燃料运输容器的灌铅装置，包括用于熔铅的熔铅炉和用于灌铅的灌铅炉，熔铅炉和灌铅炉之间通过输铅管道联通。如上所述的一种乏燃料运输容器的灌铅装置，其中，所述的熔铅炉包括抽烟机、吸铅泵及搅拌装置、熔铅锅、天然气加热单元和熔铅炉裙座，其中熔铅炉裙座中设置天然气加热单元，在天然气加热单元上设置熔铅锅，熔铅锅中设置吸铅泵及搅拌装置，熔铅锅上方设置抽烟机，吸铅泵及搅拌装置与输铅管道联通。如上所述的一种乏燃料运输容器的灌铅装置，其中，所述的灌铅炉包括灌铅产品、外加热装置、内加热装置和测温热电偶，其中灌铅产品被固定在支架上，在灌铅产品外部设置外加热装置，在灌铅产品内部设置内加热装置，在紧贴灌铅产品的位置还设置测温热电偶，在灌铅产品外围，环绕灌铅产品设置水冷却装置。本专利技术具有如下优点：使用本专利技术的灌铅装置，采用天然气红外线加热熔铅炉熔化铅，液体铅由熔铅炉底部通过进料管道进入容器灌铅腔中，保温阶段采用天然气火焰加热保温，冷却阶段采用通水管道喷水雾逐层冷却容器，从而达到灌铅要求。附图说明图1是乏燃料运输容器的灌铅装置示意图；图2是熔铅炉加热装置示意图；图3是产品内加热装置示意图。图中：1.抽烟机、2.吸铅泵及搅拌装置、3.熔铅炉、4.输铅管道、5.灌铅产品、6.外加热装置、7.内加热装置、8.熔铅锅、9.天然气加热单元、10.熔铅炉裙座、11.测温热电偶。具体实施方式如附图1所示，一种乏燃料运输容器的灌铅装置，包括用于熔铅的熔铅炉3和用于灌铅的灌铅炉，熔铅炉3和灌铅炉之间通过输铅管道4联通。如附图1和附图2所示，所述的熔铅炉3包括抽烟机1、吸铅泵及搅拌装置2、熔铅锅8、天然气加热单元9和熔铅炉裙座10，其中熔铅炉裙座10中设置天然气加热单元9，在天然气加热单元9上设置熔铅锅8，熔铅锅8中设置吸铅泵及搅拌装置2，熔铅锅8上方设置抽烟机1，吸铅泵及搅拌装置2与输铅管道4联通。如附图1和附图3所示，所述的灌铅炉包括灌铅产品5、外加热装置6、内加热装置7和测温热电偶11，其中灌铅产品5被固定在支架上，在灌铅产品5外部设置外加热装置6，在灌铅产品5内部设置内加热装置7，在紧贴灌铅产品5的位置还设置测温热电偶11，在灌铅产品5外围，环绕灌铅产品5设置水冷却装置。以上装置的具体设置方式和作用为：(1)熔铅炉熔铅炉由布置在炉底的天然气加热单元对铅锭进行加热熔化和铅液保温。熔铅炉将所需铅一次性熔化。熔铅炉为碳钢熔铅锅，天然气燃烧火焰加热，在熔铅炉中配置搅拌装置，吸铅泵和相关管道连接件。(2)加热装置产品外加热装置为装有11圈红外线加热单元加热器，采用红外线辐射加热单元组合成每圈加热器。外加热装置在产品筒体外壁均匀加热，分层控制。(3)内电加热装置产品内电加热装置为多圈红外辐射电加热器和顶部圆形红外辐射电加热器，确保整个产品内表面加热温度的均匀，分层控制。(4)水冷却装置水冷却装置为固定在外加热装置下部的多层圆环型水喷淋环管。每层水喷淋环管一圈均布安装了多个雾化喷头。雾化喷头喷淋方向直对外筒外表面。喷淋冷却时，产生的蒸汽及未汽化的水分从隔挡板下方排出。(5)升降温控制方式当升温时，外加热装置和内电加热装置全部开启；当容器灌铅完毕后，开始降温，提升外加热装置和水冷却装置，同时逐层控制关闭外加热装置和内电加热装置，同时根据工艺要求开启水喷淋进行冷却。依次，直到铅层完成冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乏燃料运输容器的灌铅装置，其特征在于：包括用于熔铅的熔铅炉(3)和用于灌铅的灌铅炉，熔铅炉(3)和灌铅炉之间通过输铅管道(4)联通；所述的熔铅炉(3)包括抽烟机(1)、吸铅泵及搅拌装置(2)、熔铅锅(8)、天然气加热单元(9)和熔铅炉裙座(10)，其中熔铅炉裙座(10)中设置天然气加热单元(9)，在天然气加热单元(9)上设置熔铅锅(8)，熔铅锅(8)中设置吸铅泵及搅拌装置(2)，熔铅锅(8)上方设置抽烟机(1)，吸铅泵及搅拌装置(2)与输铅管道(4)联通。

【技术特征摘要】
1.一种乏燃料运输容器的灌铅装置，其特征在于：包括用于熔铅的熔铅炉(3)和用于灌铅的灌铅炉，熔铅炉(3)和灌铅炉之间通过输铅管道(4)联通；所述的熔铅炉(3)包括抽烟机(1)、吸铅泵及搅拌装置(2)、熔铅锅(8)、天然气加热单元(9)和熔铅炉裙座(10)，其中熔铅炉裙座(10)中设置天然气加热单元(9)，在天然气加热单元(9)上设置熔铅锅(8)，熔铅锅(8)中设置吸铅泵及搅拌装置(2)，熔铅锅(8)上方设置抽烟机(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷阿妮，马永虔，贾卫卫，董建国，单继文，付万辉，郭强，王丛杰，高虎贤，
申请(专利权)人：西安核设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61